Пневмонагнетатели

Ежедневно перед началом работ по пневмотранспорту теплоизоляционных растворов и мастик должна проверяться плотность крышек пневмонагнетателей растворонасосов и всех фланцевых соединений. Выявленные неплотности должны немедленно устраняться. [c.195]

Для чего предназначены, как устроены и как работают пневмонагнетатели [c.337]

Перегружатель бетона ПСПО-2,5 (см. табл. 70) служит для приема бетонной смеси, доставляемой на объект автосамосвалами, перемешивания, необходимость подогрева и перегрузки в бункер бетононасоса, пневмонагнетателя, в самосвальную тележку. Перегружатель бетона состоит из следующих основных частей бункера, смесителя с приводом, гидроцилиндров подъема бункера, колес, насосной станции, лотка, вибратора, пульта управления. Бункер выполнен из листового и фасонного проката. Днище и наклонные стенки бункера усилены ребрами жесткости из уголков. Боковые вертикальные стенки непосредственно переходят в боковые кронштейны, на конце которых установлены проушины. Днище, задняя и наклонные стенки бункера полые с изоляцией, а во внутренних полостях установлены электронагреватели. Смеситель состоит из двух валов с полостями и приводом. Рама бункера выполнена сварной и является основным связующим элементом для всех его сборочных единиц. На одном конце рама имеет дышло со сцепкой. [c.146]

Дозатор для жидкостей Пневмонагнетатель Компрессор Электрокалорифер [c.196]

Наибольшее распространение в отечественном строительстве получил пневмонагнетатель СО-51, входящий в состав установки для приема и подачи жестких растворов (УПТЖР), разработанной Управлением механизации отделочных работ Главмосстроя. [c.247]

Установка УПТЖР (рис. 166) представляет собой утепленную кабину, в которой размещены пневмонагнетатель СО-51, бункер для приема растворной смеси (мелкозернистой бетонной смеси), узел перемешивания и загрузки с электроприводом. Обеспечение установки сжатым воздухом предусматривается от передвижной компрессорной станции. [c.247]

Помимо растворных смесей пневмонагнетателями можно транспортировать бетонные смеси с максимальной крупностью заполнителя, не превышающей 15—17 мм, и расходом цемента не менее 400 кг/м . Рекомендуется замоноличивать узлы сопряжений ко-лодцевого типа, имеющие значительный объем (не менее 50— 100 л). [c.248]

Для приготовления бетона заполнители (песок и щебень) подаются Б расходные бункера 6 грейферным краном или через бункера-питатели 4 ленточными конвейерами 5. Двухрукавная течка 3 позволяет классифицировать заполнитель по его гранулометрическому составу. Из расходных бункеров заполнитель поступает через дозаторы непрерывного действия 2 на сборочный конвейер 1, а затем конвейером 7 подается в смеситель непрерывного действия 15. Цемент пневмонагнетателем загружается в расходный бункер 8, имеющий фильтр 9 для очистки воздуха, выходящего в атмосферу при загрузке бункера. Из расходного бункера цемент проходит дозатор 10 и поступает в смеситель. Туда же подается вода из вододозировочной системы, состоящей из расходного бака 11, насоса-дозатора 12 плунжерного типа и системы трубопроводов с трехходовыми кранами 13 и 14. Готовый бетон из смесителя поступает в накопитель 16 и из него в транспорт. [c.245]

Бетононасосы и пневмонагнетатели предназначены для перемещения бетона по трубам на сравнительно небольшое расстояние в пределах строительной площадки. Дальность подачи смеси бетононасосами по горизонтальному бетоноводу достигает 400 м, по вертикали 70 м. Монтируя последовательно ряд бетононасосных установок, можно увеличить дальность и высоту подачи. Подача бе--тона по трубам при возведении монолитных сооружений по сравнению. [c.267]

Для подачи бетонной смеси применяются бадьи и ковши в сочетании с различными кранами, ленточные транспортеры и бетоноукладчики, бетононасосы пневмонагнетатели, виброхоботы и виброжелоба и т. п. [c.113]

Бетонную смесь при помощи бетононасосов и пневмонагнетателей рационально подавать во все виды конструкций при интенсивности бетонирования не менее 6 м /ч, а также в стесненных условиях и в местах, не доступных механизации другими средствами. [c.113]

Бетононасосы и пневмонагнетатели предназначены для подачи бетонной смеси к месту ее укладки в конструкцию по трубопроводу (бетоноводу). [c.12]

Пневмонагнетатели осуществляют подачу подвижных бетонных смесей по трубопроводу с помощью сжатого воздуха. [c.12]

Наиболее экономичная подача бетонной смеси в конструкции — непосредственно из транспортных средств. Если подача смеси на уровне земли или с бровки котлована невозможна, а устройства разгрузочных эстакад нецелесообразно, для подачи и распределения бетонной сМеси применяют краны, бетоноукладчики, бетононасосы и пневмонагнетатели, ленточные конвейеры, а также вспомогательное оборудование — виброжелоба, хоботы и виброхоботы. [c.26]

Наряду с механическими и гидравлическими бетононасосами для подачи бетонной смеси по трубам применяют пневматические нагнетательные установки. Пневмонагнетатели более надежны в эксплуатации, однако требуют наличия компрессорной установки или централизованной разводки сжатого воздуха. Пневмонагнетатели пригодны только для подачи бетонных смесей повыщен-ной подвижности (с осадкой конуса не ниже 6—8 см). Рациональным вспомогательным средством для ме- [c.32]

При монтаже пневмонагнетателя, ресивера и гасителя должны соблюдаться правила по технике безопасности, обязательные при применении оборудования, работающего под давлением. [c.42]

Запрещается эксплуатировать установки без звуковой или световой сигнализации между пневмонагнетателем и местом приема смеси в конструкцию. [c.42]

Пневмонагнетатели применяют для транспортирования бетонной смеси по трубопроводам на объектах со сравнительно небольшими объемами бетонных работ (менее тысячи кубических метров). Эффективная дальность подачи смеси пневмонагнетателями составляет 120—150 м. На объектах с большими объемами работ и при необходимости транспортирования смеси на расстояния 200 м и более для трубопроводного транспорта, как правило, целесообразнее применять бетононасосы. [c.188]

Применение пневмонагнетателей предпочтительнее, чем бетононасосов, при неизбежных интервалах в подаче бетонной смеси. Это объясняется цикличностью работы пневмонагнетателей и отсутствием бетонной смеси в бетоноводе в период перерывов в работе. К недостаткам пневмонагнетателей относится динамический удар выгружаемой из бетоновода смеси по конструкциям опалубки и поддерживающих лесов. Это ограничивает их применение для бетонирования тонкостенных конструкций. [c.188]

Принцип действия пневмонагнетателей заключается в выдавливании сжатым воздухом в бетоновод порции бетонной смеси, загружаемой в герметически закрывающийся стальной резервуар. В состав пневмонагнета-тельных установок, помимо пневмонагнетателя, входят ресивер, бетоновод и гаситель. [c.188]

Пневмонагнетатели СМЖ-136, СМЖ-И1 (6649 и 6129) (рис. 95, 96) представляют собой сварной резервуар с загрузочным отверстием в верхней части и патрубком для соединения с бетоноводом — в нижней. Загрузочное отверстие перекрывается колоколообразным клапаном. Герметичность уплотнения обеспечивается резиновой прокладкой. [c.188]

Пневмонагнетатель представляет собой горизонтальный цилиндрический резервуар, имеющий загрузочный и разгрузочный патрубки. Для побуждения смеси и пе- [c.190]

После прекращения подачи воздуха в выходное колено сжатый воздух подается в резервуар через патрубок на задней стенке. При этом бетонная смесь из резервуара пневмонагнетателя направляется в бетоновод. Через несколько секунд после впуска воздуха включают шнек, помогающий продвигать бетонную смесь к разгрузочному отверстию. Окончание продувки одной порции бетонной смеси определяют по резкому падению давления и отсутствию выхлопов в гасителе. [c.191]

Техническая характеристика пневмонагнетателей приведена в табл. 44. [c.191]

Таблица 44 Техническая характеристика пневмонагнетателей

Пневмонагнетатели передвижные с камерой объемом 500—1000 л [c.52]

Пневмонагнетатель передвижной с камерой объемом 500 л Автобетононасос производительностью 40 м7ч с распределительной стрелой [c.55]

Пневмонагнетатель передвижной с камерой объемом 500 л Бетононасос прицепной производительностью 20 м /ч с распределительной стрелой Автобетононасос производительностью 40 м /ч с распределительной стрелой [c.55]

Краны стреловые пневмоколесные и гусеничные грузоподъемностью 63 т Пневмонагнетатели объемом 500 л Бетононасос прицепной производительностью 20 м /ч с распределительной стрелой Автобетононасосы производительностью 40—60 м /ч с распределительной стрелой [c.56]

До 30 Краны башенные грузоподъемностью 10—12,5 т Краны стреловые пневмоколесные и гусеничные грузоподъемностью 40—63 т Пневмонагнетатель передвижной с камерой объемом 1000 л Бетононасос стационарный производительностью 20 куч с автономной распределительной стрелой Автобетононасос производительностью 60 м /ч с распределительной стрелой [c.56]

Пневмонагнетатель передвижной с камерой объемом 1000 л Бетононасосы прицепные и стационарные производительностью 20 [c.56]

Для устранення перечисленных недостатков применяют специальный пневмонагнетатель, конструктивная схема которого показана на рис. 50. [c.69]

Конструкция пневмонагнетателя сблокирована с управлением станка. Таким образом, она автоматически включается и отключается, обеспечивая подачу жидкости только в процессе обработки. [c.69]

Рис. 77. Электрохимическая установка с пневмонагнетателем для снятия заусенцев

Для устранения колебания давления в зоне обработки и загрязнения рабочего места вследствие просачивания электролита через сочленяемые поверхности в насосе, в этой установке применен пневмонагнетатель для бесперебойной подачи электролита в зону обработки при стабильном давлении и скорости подачи. Принципиальная схема подачи электролита с помощью пневмонагнетателя показана на рис. 78. [c.92]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...