Угольники 90 аншлажные

Для проверки правильности и взаимного положения заготовки и фрезы используют проверочный аншлажный угольник. Проверку размера А проводят штангенциркулем с обеих сторон заготовки. Если оба отсчета совпадают, то заготовка установлена правильно. После этого поднимают стол до момента касания вращающейся фрезы и заготовки. Для облегчения определения этого момента применяют длинную полоску тонкой бумаги, которую подклады-вают между заготовкой и фрезой. При подъеме стола фреза начинает рвать бумажную полоску, что принимается за момент касания. Установив момент касания, ставят лимб вертикального подъема консоли на нуль, отводят заготовку в продольном направлении за фрезу, выключают станок и поднимают заготовку вверх на величину глубины шпоночной канавки. На направляющих закрепляют консоль и поперечный стол. Затем включают станок и осторожно вручную заготовку подводят торцом к фрезе. После этого включают механическую продольную подачу и фрезеруют канавку. После окончания прохода вручную отводят стол в исходное положение, выключают станок, снимают заусенцы, проводят проверку правильности обработки и снимают деталь. [c.98]

Плоскости шабрят двумя способами от себя и на себя, В первом случае шабер двигают вперед и назад. При рабочем. чоде шабер под давлением 2—5 кг перемещают на 12—15 мм при предварительном шабрении и на 5—10 мм при чистовом и точном шабрении. Толш,ина снимаемого слоя металла за один ход шабера 0,005 —0,008 м.ч. Направление шабера периодически изменяют так, чтобы штрихи пересекались под углом 45—60°. При втором способе шабер берут за среднюю часть, а рукояткой упирают в плечо. Благодаря лучшей устойчивости шабера предоставляется возможным повысить производительность и точность шабрения по сравнению с шабрением от себя. Плоскости поверочных плит, аншлажных и бортовых угольников обычно шабрят комплектом по 3 плиты. Последовательность переходов следующая [c.1023]

Для контроля направляющих, установленных под углом или перпендикулярно базовой поверхности, пользуются точным аншлажным угольником. Чтобы получить численное значение отклонений, пользуются индикатором, который перемещают по контролируемой поверхности. Примером является контроль перпендикулярности плоскости [c.751]

Угольники с широким основанием (аншлажные типов 2 и 6) отличаются от лекальных и простых угольников тем, что короткая сторона их толще длинной. Они предназначены для проверки прямоугольности при установке изделия на проверочной плите. Для этой же цели применяются и цилиндрические угольники (тип 3). [c.110]

Поверочные плиты, а также аншлажные и бортовые угольники обычно шабрятся комплектом по 3 шт. и притом так, что каждая плита (угольник) проверяется по двум другим плитам (угольникам). [c.281]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...