Сталь Х6ВФ

П )оведение стали Х6ВФ при термической обработке такое же, как и у сталей типа XI2, однако повышение температуры закалки не приводит к такому резкому растворению карбидной фазы, как у сталей типа XI2 (рис. 328). Поэтому эта сталь обычно закаливается с 1000°С 10 (для получения макси- [c.437]

Такой мартенсит достаточно устойчин против отпуска (рис. 328, б). Отпуск при 200°С снижает твердость до НДС 58, а дальнейшее повышение тем пературы (до 500—525°С) снижает твердость в незначительной степени — с 58 до HR 55—56. Так как прочность н вязкость также мало изменяются и этом же интервале температур отпуска (такое изменение свойств характерно и для сталей типа Х12), то сталь Х6ВФ отпускают или при 150°С (для сохранения высокой твердости), или при 200°С (для некоторого понышения вязкости). [c.438]

Из изложенного следует, что области применения и режимы термической обработки сталей Х6ВФ и Х12Ф1 в общем похожи, только сталь Х6ВФ отличается более высокой прочностью, но меньшей износоустойчивостью. Последнее является следствием меньшего количества в ней карбидной фазы. [c.438]

Сталь Х6ВФ имеет меньшую карбидную неоднородность по сравнению с высокохромистыми сталями, однако уступает им по прокали-ваемости и теплостойкости применяется она для штампов сравнительно небольших размеров. [c.245]

В этом отношении весьма перспективна сталь Х6ВФ, которая практически при той же теплостойкости, что и сталь типа Х12, имеет значительно меньшую (на 2—3 балла) карбидную неоднородность (табл. 21). [c.358]

Рнс. 18. Диаграмма выбора оптимальных режимов высокочастотного нагрева стали Х6ВФ при закалке в масле (в рамке указана область рекомендуемых режимов) [c.358]

Рис. 20. Зависимость твердости и содержания остаточного аустенита в закаленной при 950 С стали Х6ВФ от температуры часового отпуска

Ударная вязкость и прокали-ваемость стали 7ХГ2ВМ выше, чем стали Х6ВФ, и лишь немного уступает прокаливаемости сталей с 12% Сг. Сталь закаливается с охлаждением на воздухе и получает минимальное изменение размеров, что делает ее особенно пригодной для штампов сложной формы. [c.90]

Бадаева А. А. Свойства и термическая обработка стали Х6ВФ. М. ВНИИ, 1960. 46 с. [c.682]

Сталь Х6ВФ применяется для накатных плашек, роликов, для деревообрабатывающего инструмента и ручных ножовочных [c.371]

Сталь Х6ВФ содержит меньше углерода и хрома и обладает меньшей карбидной неоднородностью, чем высокохромистые стали. Поэтому она превосходит их по прочности (в среднем на 500 МПа) и вязкости (почти в 2 раза), более пригодна для штампов с тонкой гравюрой и резьбонакатных роликов. При закалке сталь Х6ВФ более склонна к росту зерна, поэтому ее обрабатывают только на первичную твердость. [c.626]

Рис. 181 Диаграмма изотермических превращений инструментальной стали Х6ВФ (1,11% С, 6% Сг, 1,3% W, 0,5% V)

Сталь Х6ВФ —заэвтектоидная, эвтектика встречается в лик-вационных зонах. Прим. ред.) [c.188]

Пример условного обозначения фрезы диаметром 125, шириной 10 мм из стали Х6ВФ [c.116]

Пример условного обозначения фрезы диаметром 180, шириной 36 мм для обработки шпунтов шириной 6 мм из стали Х6ВФ [c.145]

Новая сталь Х6ВФ обладает высокими прокаливаемостью и закаливаемостью и значительной износоустойчивостью. Эта сталь рекомендуется для ножовочных полотен, роликов для накатывания резьбы и др. [c.43]

Полотна для ручных ножовок изготовляют длиной от 250 до 300 мм, шириной от 13 до 16 мм и толщиной от 0,65 до 0,8 мм. Материалом для полотен служит инструментальная быстрорежущая сталь Р9 (ГОСТ 5952—63) или инструментальная легированная сталь Х6ВФ (ГОСТ 5950-63). [c.101]

Пример условного обозначения ножа (без твердосплавных пластинок) к фрезам дисковым сборным пазовым шириной 12 мм из стали Х6ВФ нож 3100-0053-Х6ВФ. [c.130]

Ножи стальные тип 1 к фрезам изготовляют по ГОСТ 6567—61 допускается применение стали Х6ВФ по ГОСТ 5950—73. Твердость корпусов фрез HR 30—40 деталей крепления и регулирования — НКС 38—42. [c.134]

Материал фрез — легированная инструментальная сталь Х6ВФ по ГОСТ 5950—73. Твердость рабочей части фрез НКС 56... 59. [c.135]

Материал — инструментальная легированная сталь Х6ВФ или 8Х4В4Ф1 по ГОСТ -5950-73. Твердость рабочей части фрез ИКС 52... 56, хвостовика НКС 30... 40. [c.138]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...