Крепированная бумага

Для предотвращения плотного соприкосновения витков бумаги между собой в фильтрах этой конструкции применяют тонкогоф-рированную (крепированную) бумагу. В некоторых моделях между витками проложен подслой из гофрированной латунной сетки с диаметром проволоки 0,1 мм и ячейкой 1,5 X 1,5. Свернутую фильтрующую перегородку помещают в наружный кожух б и со стороны торцов закрывают перфорированными крышками 1 и 8. Удельная площадь фильтрующей перегородки в этих фильтрах составляет 6,6—12 см /см . При оценке эффективности фильтров С. А. V. было установлено, что размер загрязняющих частиц, при- [c.210]

Ниже приведен типовый технологический процесс изготовления бумажных фильтрующих элементов из картона АФБ-1К, предназначенных для очистки от механических примесей масел вязкостью до 500 сСт. Фильтрующий элемент состоит из пластмассовых фланцев, гофрированного цилиндра и пружины. Гофрированный цилиндр изготовлен из крепированной бумаги и каркасной латунной сетки № 028 (ГОСТ 6613—53). [c.278]

Кремнийорганические полимеры 164 Кремнийорганические смолы 194 Кремнистый никель 102 Крепежные детали 138—143 Крепированная бумага 296 Крепитель 266 Крестообразные трубы 63 Криолит 285 Криптон 285 [c.339]

В качестве фильтрующего материала примем крепированную бумагу АФБ-1к, которая удовлетворяет требуемой тонкости очистки. [c.25]

К недостаткам этих фильтров относится относительно высокое сопротивление и соответственно низкая удельная пропускная способность (см. стр. 609), которая для фильтроэлементов из бронзовых порошков составляет приблизительно 0,01 и из стальных порошков — приблизительно 0,009 л1см . В то же время удельная пропускная способность крепированной бумаги с подобной тонкостью очистки равна примерно 0,03 л1см . В соответствии с этим площадь поверхности металлокерамического фильтра должна быть больше площади бумажного. [c.605]

Изолированные жилы скручивают в кабель. Пространство между жилами заполняется ПВХ пластикатом. Поверх конструкции накладывается поясная изоляция общей толщиной не менее 0,9 мм, или намотка пластмассовыми лентами, затем поверх ПЭ поясной изоляции накладывают экран из электропроводящего ПВХ пластиката толщиной не менее 0,2 мм. Кабели всех марок, кроме кабелей в алюминиевой оболочке, поверх электропроводящего экрана имеют металлический экран из двух медных лент толщиной не менее 0,06 мм или алюминиевых лент толщиной не менее 0,1 мм, наложеннь(х с зазором по длине не более 3 мм. Поверх экранирующих лент в кабелях с ПЭ изоляцией делают намотку двумя ПЭ лентами толщиной не менее 0,2 мм, в кабелях в с ПВХ изоляцией — двумя ПВХ лентами толщиной 0,2 мм, двумя ПЭТФ лентами толщиной не менее 0,04 мм, одной лентой прорезиненной ткани или крепированной бумаги. Поверх лент накладывается ПВХ или алюминиевая оболочка. [c.122]

Телефонные кабели с воздушно-бумажной изоляцией марки ТБ имеют медные токопроводящие жилы, скрученные попарно, трубчато-бумажную изоляцию, элементарные пя и- и десятипарные пучки, скрученный сердечник. Поясная изоляция выполнена из кабельной бумаги (ленты), а оболочка — из сурьмянистого свинца. Кабели имеют также подушку из крепированной бумаги и битума, броню из двух стальных лент, наружный покров из стеклопряжи, битума и мелового раствора. Технические данные телефонных кабелей с воздушно-бумажной изоляцией марки ТБ приведены в таблице 19.16, [c.190]

Рис. 21.1. ОК модульной конструкции 1 — оптическое волокно, 2— оболочка оптического модуля, 3 —центральный силовой элемент из стеклопластикового стержня или в виде стального троса, 4 — оболочка, 5 медная жила, 6 —изоляция медной жилы, / — гидрофобное заполнение, в — скрепляющая лента, 9 промежуточная оболочка из ПЭ, J0 —подушка из крепированной бумаги, / / — броня из стальной ленты, 72 —наружная оболочка из ПЭ.

Прокладки в виде валиков, подушек из ваты и хлопка могут быть использованы при упаковывании некоторых изделий в сочетании с крепированной бумагой и тканью. [c.11]

Очень удобны для амортизации крепированная бумага и об резки чистой бумаги без письменного и печатного текста (макулатура), влажность которых должна быть не выше 10%. [c.97]

Основные показатели крепированной бумаги [c.52]

Крепированную бумагу пзготовлякгг следующим образом полотно бумаги с относительной влажностью 60—85 % наматывается на крепирующий цилиндр, с которого затем снимается ножом специальной формы —шабером, при этом происходит крепирование — образование мелких поперечных складок. Затем кре- [c.229]

Основные показатели крепированной бумаги по ГОСТ 12769-76 [c.229]

Опюсительно большое удлинение крепированной бумаги позволяет получить плотную намотку на участках отводов с малым радиусом изгиба, равную по электрической прочности с прямыми участками, что не удается сделать при использовании кабельной бумаги нли лакоткани из-за их жесткости (табл. 8.19). [c.229]

Таблица 8.19. Электрическая прочность изоляции из лакоткани и пропитанной крепированной бумаги

Крепированную бумагу марки БКК-40 выпускают в бобинах шириной 40, 50, 60, 70, 80 и 90 мм, диаметром 450—500 мм. Ее изго-- товляют из двух слоев основы двухслойной водонепроницаемой бумаги марки А по ГОСТ 9840-74 массой 1 40 г, склеенных между собой битумом марки БН-1П-у по ГОСТ 1544-52 или марки БНД-40/60 по ГОСТ 11954-66. [c.230]

При упаковке сравнительно тяжелых изделий для защиты их от толчков и ударов могут быть использованы прокладки из ваты и хлопка в сочетании с крепированной бумагой или тканью в виде валиков, подушек и другой требуемой формы. Хлопок и вата в силу своей гигроскопичности должны быть изолированы от металлических поверхностей изделий водонепроницаемыми материалами. [c.116]

Шины упаковывают в плотную или крепированную бумагу, полиэтиленовую пленку, полиэтиленовые или бумажные мешки, картонные [c.149]

При механизированном упаковывании мотки проволоки обертывают слоем бумаги (ГОСТ 10396—84), бумаги КМВ-170 или другой крепированной бумаги, равноценной по защитным свойствам, либо полимерной пленкой с одновременным фиксированием мягкой проволокой. Проволоку диаметром более 1 мм упаковывают по требованию потребителя. Масса грузового места не должна превышать 80 кг. По согласованию с потребителем допускается грузовое место большей массы. [c.171]

При изготовлении крепированной бумаги на самосъемочной машине ее недосушивают на сушильном цилиндре, оставляя влажность бумаги порядка 50—60%. В таком состоянии бумага не отделяется от поверхности сушильного цилиндра и ее соскабливают шабером — приспособлением в. виде ножа с лезвием, точно пригнанным к поверхности цилиндра. При вращении цилиндра недо-сушенное полотно бумаги наталкивается на шабер, который сжимает движущуюся на него бумагу и соскабливает ее с цилиндра. В результате такого сжимания в бумаге образуются мелкие поперечные складки. Сырая-крепированная бумага, снятая с большого сушильного цилиндра, досушивается на дополнительных сушильных цилиндрах, вращающихся со скоростью, на 25—40% меньшей скорости большого сушильного цилиндра, чтобы не допустить растягивания образовавшегося крепа. Степень крепирования можно регулировать в зависимости от требований — обычно в пределах 25—50%. [c.63]

Производство крепированной бумаги возможно путем крепирования обычной бумаги, изготовленной на длинносеточной машине. [c.63]

Для крепирования бумаги применяются специальные станки (рис. 30). Процесс крепирования на них проходит следующим образом бумага с рулона 1 проходит через ванну 4 для увлажнения и в случае надобности для гидрофобизации ее. Крепирование бумаги происходит на цилиндре 6 при помощи шабера 7, который собирает бумагу в мелкие поперечные складки. Сырое полотно крепированной бумаги сукном 8 подводится к сушильному цилиндру 9 и далее наматывается на мотовило 10. [c.63]

Рис. 129. Зависимость электрической прочности от толщины для ОТВОДОВ, изолированных различными материалами, / -изоляция из кабельной бумаги 2 —изоляция из лакоткани 3 — изоляция из крепированной бумаги с объемным весом 0,4—0,5 г см

В применении вместо лакоткани специальной крепиро-ванной бумаги. Согласно ТУ на крепированную бумагу она изготовляется фабрикой Стайцеле из сульфатной небеленой целлюлозы и имеет на поверхности линии крепа, нанесенные перпендикулярно машинному направлению выработки бу.маги. Толщина бумаги с крепом 0,5мм, -без крепа 0,17 мм. Применение крепированной бумаги вместо лакоткани экономически выгодно. [c.257]

На рис. 129 приведена зависимость электрической прочности от толщины для изоляции отводов из- указанных материалов, определенная при 50 гц в масле при 20° С. Обработка отводов соответствовала технологии, принятой для высоковольтных обмоток. Последующая выдержка отводов на воздухе в течение 18 ч имитировала отделку трансформатора. Таким образом, было установлено, что отводы, изолированные крепированной бумагой, имеют примерно на 40% более низкую электрическую прочность по сравнению с изоляцией из кабельной бумаги и лакоткани. Полученный результат легко объясняется меньшим объемным весом примененной крепированной бумаги 0,4—0,5 г/см по сравнению с кабельной бумагой — около 0,8 г/см , а также тем обстоя-тельство.м, что в процессе производства крепированной 17—304 257 [c.257]

В настоящее время крепированная бумага изготовляется с объемным весом не менее 0,7 г/сл . Электрические характеристики изоляции отводов из этой бумаги с толщиной изоляции 5 мм оказались следующие средняя электрическая прочность свыше 17 кв1мм, минимальная— 16,2 KejMM, tg6 и диэлектрическая проницаемость при 20° С 0,0036 и 2,97 соответственно. [c.258]

Установлено, что отводы, изолированные крепированной бумагой повышенной плотности ( 0,7 г/сж ), имеют на 20—25% большую электрическую прочность, чем отводы с той же толщиной изоляции, изолированные крепированной бумагой меньшей плотности (около 0,5 ч/сл4 ). Кабельная бумага, несмотря на свою высокую электрическую прочность, непригодна для изоляции отводов, обладающих значительной кривизной, так как не может обеспечить такой плотной намотки бумажной ленты, как это легко получить ири применении крепированной бумаги. При выдержке отвода изолированного крепированной бумагой на воздухе после вакуумной сушки и пронитки маслом его изоляция поглощает лишь незначительное количество воздуха. Наибольшее количество воздушных включений содержит изоляция отвода, изготовленная из кабельной бумаги. [c.258]

Известны виды электроизоляционных бумаг, имеющих повышенные электрические характеристики по сравнению с бумагой, изготовления фабрики Стайцеле [Л. 111]. За границей крепированную бумагу, для получения особой гибкости изготовляют из смеси 70% сульфатной целлюлозы с длиной волокна 2,5—7,5 м.н и 30% манильской пеньки, имеющей длину волокна от 3 до 8 мм. Указанные сорта бумаг обладают повышенной плотностью. [c.258]

В табл. 65 приведены сравнительные данные крепированной бумаги повышенной плотности и лакоткани (образцы вырезаны по диагонали), полученные путем кратковременных испытаний большого количества образцов [Л. 111]. [c.258]

Сравнительные характеристики крепированной бумаги и лакоткани [c.259]

Зависимость электрической прочности крепированной бумаги от степени ее растяжения имеет максимум, соответствующий толщине бумаги, равной примерно 60% ее полной толщины в нерастянутом состоянии. [c.259]

За рубежом [Л. 111] известны и получили промыщ-ленное применение гибкие провода, изолированные особой крепированной бумагой, имеющей большое удлинение не в одном, а в двух направлениях. Такие провода могут быть использованы для внутренних соединений в трансформаторах, заполненных не только трансформаторным маслом, но и негорючими жидкостями, например типа совтол, в то время как провода, изолированные лакотканью, непригодны для применения в указанных жидкостях. [c.259]

Результаты сравнительного Испытания проводов, изолированных крепированной бумагой, растягивающейся в двух направлениях приведены в табл. 66 [Л 1111. Толщина изоляции 9,5 мм на обе стороны. Были использованы для исследования два варианта расположения проводов два провода накладывались один на другой под прямым углом (метод скрещивания ), и провода образовывали витки, расположенные концентрично в одной плоскости. Предварительная обработка проводов заключалась в их вакуумной сушке и пропитке. Испытания производились в холодном масле. [c.260]

Электрические характеристики изоляции проводов из крепированной бумаги, растягивающейся в двух направлениях [c.260]

Приведенные данные указывают на явное преимущество крепированной бумаги перед лакотканью по основным электрическим характеристикам. [c.260]

Крепированная, бумага. До последнего времени для изоляции отводов и других отдельных узлов трансформаторов с жидкостным заполнением применялась кабельная бумага (ГОСТ 645-67) или лакоткань марки ЛХСМ (ГОСТ 2214-70). Применение кабельной бумаги, так же как и лакоткани, вследствие значительной ее жесткости не позволяет производить качественного изолирования отдельных узлов конструкции, особенно с большой кривизной. [c.355]

В последние годы в СССР для этой цели применяется крепированная бумага (ГОСТ 12769-67), изготовляемая из сульфатной небеленой целлюлозы, имеющая линии крепа, нанесенные перпендикулярно направлению выработки бумаги. Толщина [c.355]

Рис. 7-7. Зависимость Г/пр изоляции отводов из крепированной бумаги, пропитанной ма-сло.м, от степени растяжения при намотке.

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...