Фриттование глазурей

Совершенно другим образом происходит плавление фриттованной глазури при политом обжиге. Плавление глазурн так же, как и стекла, характеризуется отсутствием какого-либо резкого перехода от твердого состояния в жидкое. Оно проходит через температурный интервал постепенного размягчения, при отсутствии определенной точки плавления. [c.8]

Иногда встречается надобность в определении теплоемкости глазури при высоких температурах, например, в случае определения количества тепла, потребного для расплавления фриттованной глазури, а также при составлении теплового баланса 1/ечи. Для вычисления средней удельной теплоемкости сте1<ла (глазури) при высокой температуре в пределах от 0° до Р можно пользоваться с достаточной для практических целей точностью, следующей формулой [c.23]

Окись натрия вводится в глазурь через полевые шпаты, а для фриттованных глазурей ЫагО применяется и в виде буры, соды и селитры. МагО увеличивает коэффициент термического расширения глазури и понижает ее эластичность. [c.80]

Окись калия аналогично окиси натрия вводится через полевые шпаты, а для фриттованной глазури К2О часто применяется и виде поташа К2СО3, иногда в виде селитры KNO3, главным образом для целей окисления, [c.80]

Хроматы значительно легче ассимилируются в силикатном расплаве, чем свободные окислы. Однако растворимость в воде ограничивает их применение только для фриттованных глазурей. [c.91]

Фриттованные глазури изготовляются путем предварительного спекания или, лучше, сплавления шихты в специальных печах. В отличие от сырых—фриттованные глазури, как правило, легкоплавкие. Фриттованпе диктуется необходимостью устранить отклонения от заданного состава глазури, которые вызываются растворимостью некоторых компонентов. Кроме того, фриттова-ние производят для получения более легкоплавкой глазури (см. ниже). [c.94]

Фриттование глазури производится в специальных печах, типа стеклоплавильных ванных периодического действия или. горшко-вых, или более совершенных современных печей типа вращающихся, которые отличаются значительной экономией топлива и удобством в обслуживании. [c.100]

Для мягкого фарфора, типа фриттового или костяного, применяются легкоплавкие фаянсовые глазури. Так, например, для фриттового фарфора с бисквитным обжигом при 1250° применяется фриттованная глазурь следующего состава [c.107]

В слу чае применения фриттованных глазурей (для фаянса и мягкого фарфора) очень важно довести фритту до полного расплавления и превращения ее в стекло. Хорошо расплавленная фритта ускоряет процесс взаимодействия с черепком, образуя промежуточный слой достаточной толщины. [c.134]

Явление вскипания наиболее резко сказывается при применении относительно легкоплавких глазурей. Поэтому фриттованная глазурь, как правило, более склонна к вскипанию, чем та же глазурь сырая. Это наблюдалось, например, на фарфоровом заводе им. Ломоносова, где в течение долгого времени явление вскипания глазури ошибочно принималось за явление запарки . Неправильное определение, очевидно, и послужило причиной затяжного характера нарушений технологии производства. Нами были указаны основные причины появления этого вида брака, которые подтвердились исследованиями этого завода, описанными в статье Г. Л. Ефремова и Т. Я- Кирилловой [26]. Были отмечены два источ ника газообразования сажистый углерод и сера жидкого топлива. В начальной стадии обжига, когда осуществляются эндотермические процессы (главным образом выделение воды), температура на поверхности обжигаемых изделий отстает от температуры газовой среды. Это создает благоприятные условия для отложения сажистого углерода. Образующиеся на поверхности изделий пары воды препятствуют свободному доступу кислорода и, тем самым, задерживают выгорание углерода. [c.141]

Для глазурования плиток используют фриттованную глазурь, состоящую из 95% фритты и 5% глины. В белую глухую глазурь кроме фритты вводят около 14% обожженного каолина. [c.374]

Увеличению твердости и термической стойкости глазури, снижению ее температуры плавления и склонности к цеку способствует введение в состав глазури борного ангидрида. По данным Л. М. Влюмена, небольшое количество борного ангидрида повышает химическую устойчивость глазурей. Наибольшая химическая стойкость глазури достигается при содержании в ней до 2% В2О3 при повышении его содержания до 8% химическая устойчивость глазури начинает снижаться. Поэтому для повышения химической стойкости глазури целесообразно заменить некоторое количество кремнезема борным ангидридом. При изготовлении фриттованных глазурей в качестве борсодержащего компонента-применяют буру. Для сырых глазурей, где буру как растворимое в воде соединение не используют, применяют борсодержащие руды или их концентраты, получаемые в процессе обогащения руд. Такими рудами являются гидроборацит, аша-рит, датолит и др. [c.125]

Ниже приведены примеры расчета состав<>в двух полевошпатовых и одной легкоплавкой фриттованной глазури. [c.516]

Пример 3. Молекулярная формула фриттованной глазури [c.516]

Для глазурования плиток применяют фриттованные глазури - борносвинцовые, борные бессвин-цовые, белые и цветные, прозрачные и глухие. [c.43]

СЛОЖНЫХ многообразных процессов, которые протекают при плавлении глазурей на керамическом черепке (политой обжиг). При политом обжиге сырой глазури или при фриттовании (плавле-ннн) глазурной шихты, наряду с реакциями между твердыми составными частями смеси происходит образование ряда эвтектических смесей. Образующийся сплав постепенно растворяет избыточные против эвтектик твердые компоненты смеси, причем количество расплава увеличивается по мере повышения температуры. [c.8]

Из хромистых соединений наибольшее практическое примен( ние в качестве красителей глазурей имеют окислы хрома, калис вые и натриевые хроматы и бихроматы (Ка, Наг)СгО (К2, Na2) r20y. Хроматы и бихроматы ввиду относительн легкой растворимости пригодны только для фриттованной глг зури. [c.38]

Таким образом, из исс тедований 3. А. Носовой и М. Е. Яковлевой следует, что для обеспечения более интенсивного глушения циркониевой глазури, обжигаемой при температуре 1100—1250°, циркон должен вводиться в шихту для фриттования, что обеспечивает более полное его растворение и последуюш,ее выделение из расплава мелкокристаллических зерен. [c.47]

П. И. Галкин [20] указывает следующий состав легкоплавкой глухой глазури на осноЕе лепидолита (в %) лепидолит—70, апатит—10, поварен-игя соль—20. Температура фриттования—1200—1300", температура политого обжига 1050 . [c.80]

Опыт автора [9] показал, что барит, введенный в смесь для фриттования в присутствии угля, целиком разлагается при температуре плавления фритты (порядка 1200—1250°). Небольшое количество Ba S04 (5—6%) разлагается также и в отсутствии угля, что может быть использовано для свинцовых глазурей, чувствительных, как известно, к восстановительной среде. [c.82]

По способу приготовления бывают глазури сырые и фриттованные. [c.93]

Фаянсовая глазурь относится к типу глазурей с широким диапазоном плавкости от 920°— 1080° до 1220 — 1280 . Первый тип наиболее легкоплавкой глазури, как правило фриттованной, предназначается для двойного обжига, главным образом, для декоративного фаянса. Глазурь второго типа, обычно сырая полевошпатовая, применяется при однократном обжиге, например, для санитарного фаянса. [c.95]

Глазурь для майолики и гончарного товара относится к классу самых легкоплавких фаянсовых глазурей, обычно фриттованных, окрашенных, свинцовых и бессвинцовых, применяется обычно для двойного обжига. [c.95]

Фриттование обычно производится при температуре порядка 1200—1300° и чаще всего доводится до более или менее полного плавления, а иногда только до спекания шихты. Сплавленная фритта отличается большей легкоплавкостью и большей стойкостью против гидролиза. Фритта же, доведенная только до спекания, более тугоплавка и проявляет некоторую склонность к гидролизу, что нарушает однородность глазури. Поэтому рекомендуется доводить фритту до более или менее полного плавления. [c.100]

Авантюриновые глазури с выделением кристаллов окиси железа получаются на основе фриттованной при 1200—1250° бариевой глазури следующего состава [c.116]

В качестве примеров глазурей, применяемых для хозяйственного фаянса, мон<но привести следующие составы фриттовых шихт (табл. 15). Температура фриттования 1200—1250°. [c.119]

Примерный состав фриттованной свинцово-борной глазури следующий [21] [c.122]

Наиболее легкоплавкие глазури, обычно фриттованные, применяются для изделий с пористым черепком двукратного обжига, типа мягкого фаянса, майолики и гончарного товара (900—1000°), для хозяйственного фаянса используются глазури, приближающиеся к верхнему пределу плавкости этого класса глазурей (до 1120 — 1230°). [c.125]

Влияние нарушений технологического процесса. Большое влияние на образование цека оказывают следующие факторы толщина глазурного слоя, тонкость помола глазури и керамической массы, степень обжига утильного (бисквитного) и политого, степень фриттования и режим муфельного обжига. [c.133]

Фриттование преследует цель получить глазурь, близкую по своему физическому состоянию к глазурному покрытию на керамическом черепке. [c.151]

По температуре плавления глазури делят на тугоплавкие и легкоплавкие. Тугоплавкие глазури имеют температуру разлива в пределах 1250—1400° С и применяются для фарфоровых, полуфарфоровых, стеатитовых и тонкокаменных керамических изделий. Основным сырьем для них служат полевошпатовые породы, а также карбонаты кальция и магния (доломит), каолин, глина и фарфоровый бой. Эти глазури называют также полевошпатовыми, состав их по молекулярной формуле колеблется в пределах от (R20-f КО)0,ЗА120з-35102 до КгО+НО) 1,25А120з-125102. Сырьевые материалы этих глазурей нерастворимы в воде и поэтому не требуют предварительного сплавления (фриттования), т. е. варки глазурного стекла, и глазури называются сырыми . [c.356]

По исходному состоянию глазури разделяются на фриттованные и нефриттованные ( сырые ). Первые предварительно сплавляют в стекло, а затем гранулируют и измельчают до тонкой суспензии. Подготовка вторых сводится к прямому помолу смесей из не растворимых в воде сырьевых материалов. [c.129]

Используются в основном фриттованные легкоплавкие и нефриттованные или частично фриттованные тугоплавкие глазури. Состав глазури может быть задан процентным содержанием компонентов шихты глазури, процентным содержанием в ней окислов, молекулярной формулой или молярными процентами. Состав и свойства глазурей рассчитывают исходя из содержания в них отдельных окислов. Окислы, наиболее часто встречающиеся в составах глазурей, приведены в табл. 9. [c.53]

Все плиточные заводы в настоящее время применяют глухие фриттованные борно-циркониевые глазури. Варка фритт осуществляется в фриттоварочных барабанах или ванных печах при температуре 1350—1450° С. Время варки зависит от состава фритты, количества [c.122]

Для глазурования применяют фриттованные глухие и прозрачные борно-кислые, борно-свинцовые и другие глазури различных цветов с температурой разлива 950—1050°. [c.77]

Бессвинцовые глазури изготовляют путем замены свинца окисью цинка или стронция как в борных, так и в безборных глазурях. Окись стронция добавляют в шихту для фриттования в виде карбоната, который получают путем сплавления целестина с содой образование ЗгСОз протекает согласно реакции [c.509]

Образовавшийся ЗгСОз отмывают от сульфата натрия. Реже используют природный карбонат стронция — стронцианит, ЗгСОз. Стронциевые глазури могут конкурировать со свинцовыми по блеску, разливу, интервалу обжига и пр. Стронциевые глазури выгодно отличаются от свинцовых и баритовых безвредностью, доступностью сырья и меньшей склонностью к восстановлению . После фриттования и политого обжига стронциевые глазури образуют однородное стекло, к числу свойств которого относится кристаллизационная способность. Кристаллизационная способность [c.509]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...