Быстрорез (см. быстрорежущая сталь)

Бутилацетат 196 Бутиловый спирт 196 Быстрорежущая сталь 26 Быстрорез (см. быстрорежущая сталь) Бязь 259 [c.336]

В конце 40-х годов были начаты исследования по получению методом порошковой металлургии изделий из быстрорежущей стали. Цели этих исследований - улучшить структуру быстрореза путем предотвращения ликвации карбидов, создать материалы требуемого состава, существенно уменьшить технологические трудности, связанные с ковкой и прокаткой, и сократить механические потери, неизбежные при работе с литой сталью. Быстрорежущие стали типов Рб, Р9, Р10, Р12, Р14 и Р18 (цифра соответствует процентному содержанию вольфрама) в своем составе могут содержать также ванадий (до 5 %), хром (4-5 %), молибден (до 5 %), кобальт (до 10 %) и другие легирующие элементы, окисление которых при изготовлении порошковых изделий должно быть сведено к минимуму. [c.148]

Особенности сварки инструмента связаны с требованиями минимального расхода быстрореза, большим различием тепло- и электропроводности свариваемых металлов, склонностью быстрорежущих сталей к перегреву и интенсивной закаливаемости с образованием мартенситных структур. При температурах нагрева 1330° С у стали Р18 и 1280° С у стали Р9 происходит оллавление границ зерен с образованием хрупкой ледебуритной эвтектики, нерастворимой при термообработке и разрушающейся только при интенсивной проковке. ПоэтО Му нагрев в процессе сварки не должен приводить к широкой зоне двухфазного состояния. При нагреве под сварку следует также учитывать большую концентрацию тепла у торцов быстрорежущей стали из-за низкой тепло- и электропроводности и более низкую температуру ее плавления. Это приводит к более быстрому оплавлению быстрорежущей стали, по сравнению с углеродистой, и затрудняет получение необходимой для осадки зоны разогрева. [c.226]

Сталь инструментальная быстрорежущая (быстрорез) характеризуется сохранением своей твердости при повышенных (до 600— 650° С) температурах (так называемая красностойкость ). Благодаря этому свойству, ее широко применяют для изготовления металлорежущего инструмента, позволяющего вести обработку с повышенными скоростями по сравнению с другими инструментальными сталями, а также для деталей, работающих при повышенных температурах, в частности, для подшипников качения. Марки и химический состав — ГОСТ 9373—60 и технические требования — ГОСТ 5952—63 (микроструктура, карбидная неоднородность, степень обезуглероживания, красностойкость и др.). [c.26]

Сталь инструмептальиая быстрорежущая (быстрорез) характеризуется сохранением своей твердости при повышенных до 600—650° С температурах (красностойкость). Широко применяется для изготовления металлорежущего инструмента, позволяющего вести обработку с повышенными скоростями по сравнению с инструментом из других инструментальных сталей, а также для деталей, работающих нри повышенных температурах. Марки, химический состав и технические требования (микроструктура, карбидная неоднородность, степень обезуглероживания, красностойкость и др.) установлены ГОСТ 19265—73. Выпускаются приведенные далее марки. [c.46]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...