Монель-металл НМЖМц

Химический состав монель-металла НМЖМц 28-2,5-1,5 (по ГОСТ 492-52) [c.275]

Из сплавов цветных металлов для изготовления оборудования химических производств, работающего в морской воде, используют главным образом сплавы меди с никелем типа МНЖ 1-5 или монель-металл НМЖМц 28-2,5-1,5, поскольку использование латуней сопровождается их коррозионным обесцинкованием. Не подвержены обесцинкованию сплавы типа томпак, содержащие 80—85 % меди, легированной цинком, однако для них, как и для латуни, характерно коррозионное растрескивание. Для его предотвращения необходим отжиг аппаратов при 250—300 °С, обеспечивающий снятие внутренних напряжений [10]. [c.30]

Монель-металл НМЖМц 28-2,5-1,5 Водяной пар, коррозионные среды, морская вода До -f 800 [c.394]

Применение монель-металла НМЖМц 28-2,5-1,5 сопровождается значительным увеличением срока службы аппаратуры первичной переработки нефти [14, 16], В насыщенном НгЗ 0,05 н. растворе НС1 при 70 °С скорость равномерной коррозии монель-металла не превышает 0,2 мм/год. Этот сплав применяется для изготовления трубных пучков головных конденсаторов, верхних тарелок (выше точки росы) ректификационных колонн и в качестве плакирующего покрытия верхней части эвапорационной и атмосферной колонн на установках первичной переработки нефти высокой (более 5 млн. т/год) производительности. Монель-металл неприменим при введении аммиака в нефть или ее погоны — при так называемом аминировании сырья (см. ниже). [c.72]

Краткая характеристика ингибиторов приведена в табл. 4.23. Ниже приводятся данные лабораторных исследований ингибиторов применительно к условиям охлаждения продукта, уходящего с верха атмосферной колонны и содержащего водную фазу с растворенными в ней хлористым водородом и сероводородом. Ингибирующее действие проверялось на образцах стали Ст.З, монель-металла НМЖМц 28-2,5-1,5 и латуни ЛО 70-1 —основных материалов для изготовления трубчатых пучков конденсаторов и холодильников при первичной переработке нефти. [c.113]

Все испытываемые цветные сплавы показали невысокую скорость коррозии (при отсутствии локальных разрушений), что допускает их исользование в виде покрытий и плакирующих слоев. Для этой цели можно рекомендовать биметаллический лист углеродистая сталь + монель-металл НМЖМц 28-2,5-1,5, выпускаемый отечественной промышленностью. [c.272]

Из исследованных металлов наиболее устойчивы в смеси газов указанного состава никель и монель-металл НМЖМц 28-2,5-1,5. Изменение веса образцов этих металлов при 300 и 400° С не превышает нескольких миллиграммов, т. е. погрешности, допускаемые при взвешивании образцов, часто оказывались такого же порядка, как и изменение их веса за время испытания. Вследствие этого трудно проследить закономерность изменения веса указанных материалов со временем. Однако с увеличением длительности испытания наблюдается некоторое уменьшение скорости коррозии этих металлов, что можно объяснить высокими защитными свойствами образующихся пленок продуктов коррозии. [c.192]

Монель-металл НМЖМц ж. 0.558 Язвенная 0,088 Неравно- мерная 0.001 Равномер- ная [c.45]

Монель-металл НМЖМц Водный раствор 20 Применим [c.198]

Одним из наиболее распространенных коррозионно-стойких деформируемых сплавов на основе никеля является монель-металл НМЖМц-2,5-1,5, содержащий медь, железо, марганец в указанных в марке количествах. Монель-металл представляет твердый раствор на основе никеля, поэтому он хорошо поддается пластическому деформированию. Механические свойства монель-метал-ла примерно совпадают со свойствами никеля, так же как и температура отжига, но горячая обработка производится при более низкой температуре (975—1150° С). Для работы в кипящих кислотах применяют сплавы никеля типа хастеллой (или нпмо), содержащие около 20% Мо с добавками титана, ванадия, вольфрама (по 0,3—1,0 /о). Содержание углерода в этих сплавах ограничено 0,1%- Механические свойства хастеллоев определяются упрочнением твердого раствора на основе никеля и действием частиц промежуточных фаз на основе [c.227]

Характерными в этом отношении являются фотографии микроструктуры образцов из монель-металла НМЖМц 28-2,5-1,5. На рис. 57 показана структура образца после трех обдувок на приборе эрозионных испытаний на рис. 58 — структура такого же образца после пяти обдувок заметно увеличение размеров зерен и толщины межзеренных границ. На рис. 59 приведена структура подобного образца после жесткого режима испытаний (20 обдувок через 3 сек каждая) как видно в данном случае, границы зерен еще более утолщилнсь и стали оплавляться следы оплавления заметны и по зерну. [c.143]

Рис. 57. Микроструктура образца Рис. 58. Микроструктура того же из монель-металла (НМЖМц образца после пяти обдувок X 100. 28-2,5-1,5) после испытания на эро- Травлено 2% HNO3

Sn 4,5—7%) Железо ковкое Золото и золотоплатиновые сплавы Латунь Л90 Магний Медь Ml Молибден Никель НП2 Никелевые сплавы НМЖМц 28-2,5-1,5 (монель-металл) Ni, Си 30-40% хастеллой В хастеллой С № Сг 14—20% Ниобий Олово Платина Свинец [c.284]

Никелемедный сплав НМЖМц 28-2,5-1,5 (монель-металл) Платина Свинец СЗ [c.286]

Никелемедный сплав НМЖМц 28-2,5-1.5 (монель-металл) Нихром (Сг 25%) [c.335]

Никелемедный сплав НМЖМц 28-2,5-1,5 (монель-металл) Свинец С4 [c.340]

В химической промышленности применяются сильфоны из монель-металла марки НМЖМц (ГОСТ 1525—53) и из никеля. [c.71]

Сплавы N1—Си, известные под общим названием кальмаллон, обладают значительно меньшей магнитной проводимостью и сильной зависимостью магнитных свойств от термообработки. Оптимальный режим термообработки— нагрев до 1000 °С с выдержкой 5—Ю ч и последующей закалкой. Шунты из кальмаллоя применяют для компенсации температурной погрешности измерительных приборов в интервале температур от 20 до 80 °С. Кальмал-лой состава 66,5 % N1, 30 % Си, 2,2 % Ре и близкий к нему по составу и свойствам монель-металл марки НМЖМЦ 28-2,5-1,5 имеют следующие термомагнитные параметры магнит- [c.223]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...