Бронза Бр.АЖМцЮ

Примечание. Износ бронзы Бр. АЖМц 10-3-1,5 при испытании со смазкой О.ЗлГ/с. / - км, без смазки 64,4 мГ/см км. Износ стали при этом со смазкой 0,016, без смазки 0,4. [c.224]

Мп). Литье, прутки, трубы Бронза Бр.АЖМц 10-3-1,5 (Си А1 9—11 Fe 2—4 Мп 1—2) [ГОСТ 18175-72J. Прутки, литье, трубы [c.10]

На фиг. 26 представлен график зависимости величины износа при испытании образцов, изготовленных из бронзы (Бр.АЖМц), в паре с нормализованными дисками, изготовленными из стали марки 45 (кривая I), и закаленными, изготовленными из стали марки У8 (кривая 2), от скорости скольжения в условиях сухого трения при постоянной удельной нагрузке 25 кг1см . [c.42]

Автором была проведена целая серия лабораторных испытаний (по принятой методике) по определению влияния различных сред, в которых происходит трение сопряженных поверхностей, на образование и развитие процессов схватывания первого и второго рода при переменных скоростях относительного скольжения в пределах от 0,005 до 150 ж/се/с и удельных нагрузках в пределах от 1 до 300 кг см . Испытания проводились в жидких средах — маслах МС-20, АМГ-10, гипоидном (ГОСТ 4003-53), вазелиновом, вазелином с добавкой 0,5% олеиновой кислоты, спирте и глицерине в условиях граничной смазки и в газовых средах — аргоне, углекислом газе и кислороде в условиях сухого трения на образцах, изготовленных из стали марок 45,У8, серого чугуна и бронзы Бр.АЖМц в паре с валами, изготовленными из стали марок 10,45 и У8. В результате проведенных испытаний установлено, что газовые и жидкие среды могут по-разному влиять на развитие процессов схватывания первого и второго рода. Одни газовые и жидкие среды тормозят развитие процессов схватывания, сужают [c.50]

Использовать явление избирательного переноса для уменьшения износа деталей можно не только для пары бронза — сталь, но и для пары сталь — сталь. Если одна из трущихся стальных деталей будет иметь бронзовую вставку, которая при трении создает на сопряженной поверхности активный слой меди, то в последующей работе этот слой будет играть роль твердой смазки и предохранит поверхности от износа (рис. 56, в). Элемент 2 (из бронзы Бр.АЖМц) при трении образует на нижнем образце слой меди, дающий избирательный перенос при работе этого образца с верхним. В случае даже небольшого износа этого слоя элемент 2 будет его все время восстанавливать. [c.208]

Бр. АМц 10-2 Бр. АЖН 10-4-4Л Бр. АЖН 11-е-6 Бр. АЖС 7-1,5-1,5 Бр. АМц 9-2Л Бр. АЖМц 10-3-1,5 Заменители бронзы Бр. АЖ 9-4Л для подшипников скольжения, червячных колес, сухарей, изготовляемых отливкой, для бронзы Бр. ЛЖН 10-4-4Л — отливкой и обработкой поковок, а для бронзы Бр. АЖМц 10-3-1,5 — отливкой, обработкой поковок и прессованных труб и прутков [c.205]

Крутящий момент передается на вал 6 через зубья венца вала. Для герметизации вращающегося вала и ротора использованы две вращающиеся втулки 11 и 26, изготовленные из стали 16ХГТА. Втулки застопорены на валу 6 винтами 13 к втулкам И п 26 прижаты невращающиеся кольца четырех торцовых уплотнений 19, 20, 24 и 27, изготовленные из бронзы Бр. АЖМЦ-10-3-1,5. Контактные поверхности стальных втулок и бронзовых колец тщательно притерты. Износ втулок 11, 16 и колец 19, 20, 24 и 27, имеющих возможность перемещаться вдоль оси 5, компенсируется пружинами, которые упираются в кольца 14, 21, 23, 28, застопоренные на оси 3. [c.102]

Первая серия исследований по определению износостойкости никель-фосфорных покрытий производилась на лабораторной машине трения типа 77МТ-1 с возвратно-поступательным движением при скорости 0,3 м/сек (фиг. 42). Покрытия наносились на нижний образец — плоскую пластину, изготовленную из стали или сплава Д1. Верхние образцы изготовлялись из стали ЗОХГСА, бронзы Бр. АЖМц или сплава Д1. [c.59]

Поскольку В трущихся нарах часто применяются детали из бронзы, то были проведены сравнительные испытания на износ никель-фосфорного и хромового покрытий при трении по бронзе Бр. АЖМц. [c.65]

Весовой износ никель-фосфорных и хромовых покрытий при трении по бронзе Бр. АЖМц, смазке спирто-глицериновой смесью и различных удельных нагрузках (продолжительность испытаний 25 ч) [c.66]

Верхний образец — бронза Бр. АЖМц, нижний образец — никелированная пластина [c.66]

В проведенных испытаниях коэффициенты трения никель-фосфор-ных покрытий определялись при трении в паре со сталью ЗОХГСА. Для сравнения исследованиям в аналогичных условиях подвергались гладкие хромовые покрытия, а также бронза Бр. АЖМц. [c.74]

При износе стенок цилиндра 1 10" . При испытании на износ пары бронза Бр. АЖМц — сталь ЗОХГСА на машине Амслера в условиях граничной смазки К Ь,3-10 . При испытании органического стекла по стали в условиях граничной смазки [c.133]

Эксперименты производились на машине трения с возвратнопоступательным движением. Машина совершает 100 двойных ходов в минуту, длина хода 50 мм. Поверхность трения стального образца составляла 50 X 25 мм , а бронзового образца 25 X 2 мм . Были испытаны две марки бронз — Бр. АЖМЦ 10-3-1,5 и Бр. ОСН 4-3-1,5. При испытании пары бронза Бр. АЖМЦ — сталь в ванне со спирто-глицериновой смесью при малых удельных нагрузках (20—30 кг см ) и небольшом времени испытаний (30—40 мин.) на стальном образце происходило намазывание тонкого слоя бронзы, обогащенной медью. При более длительном испытании этой пары (20—3() час) и повышенных нагрузках (120 kzI m" ) толщина этого слоя заметно увеличивалась. Отдельные кусочки его отваливались от поверхности и уходили в смазку или налипали на поверхность трения бронзового образца. Последний процесс имел характер глубинного вырывания. [c.140]

Анкерные плиты Направляющие втулки рабочих клапанов Чугун Сч 18-36,сталь СтЗ, Ст4 Чугун СЧ 21-40, СЧ 24-гун АСЧ-1, чугун В 10-3-1,5, Бр.АЖН 10-4 СтЗ, Ст4 44, антифрикционный чу-4 50-2, бронза Бр.АЖМц -4, Бр.ОФ 7-0,2 [c.29]

Бронза Бр.АЖМцЮ—3—1,5 отличается высокой прочностью, хорошей коррозионной стойкостью она достаточно антифрикцион-на, хорошо обрабатывается давлением в горячем состоянии. Широко применяется в общем машиностроении и авиамоторостроенич. Выпускается в виде прутков и толстостенных труб для изготовления различного рода ответственных деталей (втулки, шестерни, подшипники). Применяется также для фасонного литья, являясь более качественным сплавом, чем оловянные бронзы. Влияние термической обработки на структуру этой бронзы показана на рис. 249 и 250. [c.213]

Зависи1М0сть механических свойств бронзы Бр. АЖМцЮ—3— 1,5 от степени деформации, температуры отжига и температуры испытания показана на рис. 251—265. В работах [79, 80] исследовано влияние закалки и отпуска при различных температурах на структуру и механические свойства сплава типа Бр.АЖМЩО—3—1,5. [c.215]

Рис. 251. Изменение механических свойств бронзы Бр.АЖМцЮ—3—1,5 при высоких температурах

Рис. 252. Зависимость механических свойств бронзы Бр.АЖМцЮ—3—1,5 от температуры отжига. Продолжительность отжига 1 ч. Исходный материал — полосы толщиной 3 мм. деформированные на 40%

Рис. 253. Зависимость механических свойств бронзы Бр.АЖМцЮ — 3—1,5 от степени деформации. Исходный материал — полосы горячекатаные толщиной 3 мм

Рис. 254. Изменение механических свойств бронзы Бр.АЖМцЮ— 3—1,5 в зависимости от температуры отжига и скорости охлаждения. Исходный материал— трубы прессованные

Из бронзы Бр.АЖМц изготовляют сепараторы для скоростных шариковых и роликовых подшипников, работающих при нормальной температуре. Обладая высокими механическими характеристиками, достаточными антифрикционными свойствами, эта бронза обеспечивает удовлетворительную работу сепараторов при консистентной смазке. [c.127]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...