Латунь ЛК80-ЗЛ

Для литых корпусных деталей силовых механизмов материалом служат чугуны СЧ 12-28 и СЧ 15-32, а для приборных — силумины АЛ4 н АЛ9 или магниевые сплавы МЛ4 и МЛ6, редко бронза БрАМц9-2 и латунь ЛК80-ЗЛ. Примеры литых корпусных деталей приведены на рис. 29.22. [c.325]

Механические свойства латуни ЛК80-ЗЛ резко снижаются при ее заливке в атмосферных условиях при температуре выше 1000" С. При [c.65]

Деформируемые латуни (табл. 6—12) не рекомендуется применять для изделий, работающих под нагрузкой при температуре выше 150—400° С. Марганцовистые латуни при испытании на ползучесть устойчивы при температурах 140—195° С, кремнистая латунь ЛК80-ЗЛ—до 230° С. [c.200]

Литейные латуни (табл. 19—23) применяют для изготовления фасонных отливок (арматура, насосы и другие изделия), которые нельзя или невыгодно изготовлять из деформированных полуфабрикатов. Они обладают хорошими литейными, механическими, технологическими и коррозионными свойствами. Литейные латуни дешевле большинства литейных бронз. Основным недостатком большинства латуней по сравнению с бронзами является их пониженная коррозионная стойкость в некоторых средах (морская вода и др.), связанная с обесцин-кованием латуни в коррозионной среде, приводящим к коррозии и разрушению изделий Однако имеются марки латуней, которые не уступают в этом отношении бронзам, например кремнистая латунь ЛК80-ЗЛ, которая является полноценным заменителем дефицитных оловянных бронз в производстве разнообразной арматуры, работающей в коррозионных средах. Марганцовистые латуни также отличаются высокими коррозионными свойствами в морской воде. [c.212]

Ряд латуней применяют преимущественно для изготовления литых деталей. Коррозионноустойчивые детали льют из алюминиевой латуни ЛАб7-2,5 на арматурное литье идут латуни ЛК80-Зл и ЛМцОС58-2-2-2. [c.230]

Ряд латуней применяют преимущественно для литых деталей. Коррозионностойкие детали льют из алюминиевой латуни ЛА67-2,5. На арматурное литье идут латуни ЛК80-ЗЛ и ЛМцОС58-2-2-2. [c.275]

ЗТ Металлические стержни из латуни ЛК80-ЗЛ (по ГОСТ 1019-47) То же Для сварки листовой латуни марки Л62 при стыковых и тавровых соединениях [c.222]

Сталь 10 Проволока Пч , 2 Латунь ЛК80-Зл Чугун КЧЗО-6 Полиэтилен [c.43]

Корпус щёткодержателя от-ливается обычно из бронзы составом меди— 87,7%, цинка—3,1%, олова—9,2% иногда выполняется из латуни ЛК80-ЗЛ ГОСТ 1019—47, имеющей предел прочности не менее 25 кг/мм при относительном удлинении 5>10%). [c.188]

К повышению их плотности и герметичности. Так, например, если полученные в обычных условиях отливки (с толщиной стенки 20 мм) из латуни ЛК80-ЗЛ не всегда выдерживают при испытании на герметичность давление порядка 7 МПа, то в случае ЛНД они выдерживают давление 30—40 МПа 15]. [c.315]

Кремнистая латунь ЛК80-ЗЛ обладает высокой жидкотекучестью, поэтому из нее можно получать тонкостенные отливки. [c.54]

Для уменьшения трения и повышения КПД в приборах часто применяют колеса из латуни (например, ЛС 59-1, ЛК80-ЗЛ) или [c.288]

Литейные латуни применяют для изготовления фасонных отливок (арматура, насосы). Они обладают хорошими технологическими и прочностными свойствами (марки ЛК80-ЗЛ, ЛМцЖ55-3-1, ЛАЖМц66-6-3-2), но в большей степени, чем оловянные бронзы, подвержены коррозии. [c.72]

Латунь кремнистая ЛЦ16К4 ЛК80-ЗЛ П К 294 343 15 15 981 (100) 1079 (110) Для изготовления Сложных по конфигурации деталей приборов и арматуры, работающих при температуре до 250 °С и подвергающихся гид-ровоздушиым испытаниям деталей, работающих в среде морской воды, при условии обеспечения протекторной защиты (шестерни, детали узлов трения и др.) [c.342]

В латунях марок ЛК80—ЗЛ и ЛКС80—3—3 допускается никель в количестве в количестве до 1 % за счет содержания меди примеси, не указанные в таблице, [c.398]

Из сплавов наибольшее применение получили алюминиевые (марки АЛ2, АЛЗ, АЛ9), магниевые (марки МЛ5, МЛ6), медные — латуни (марки ЛС59-1, ЛК80-ЗЛ, ЛМцЖ55-3-1) и цинковые, различных марок. В последнее время этот метод литья начали применять и для изготовления отливок из стали. [c.235]

Согласно ГОСТу 1019-47, литейные латуни применяют для приготовления Втулок подшипников (например, ЛАЖ60-1-1Л), литой арматуры, деталей судовой арматуры, подвергающейся действию морской воды, коррозионностойких деталей общего машиностроения (например, ЛК80-ЗЛ, ЛА77-2Л) и др. Из латуней, обрабатываемых давлением, получают радиаторные и гофрированные трубки (Л96, Л85), полосы, ленты, листы, трубы, проволоку (Л62, Л68) и др. [c.181]

Из латуней получают отливки в песчаных формах и в кокилях, а латуни ЛС 59-1 Л, ЛК80-ЗЛ и ЛКС80-3-3 используют для литья под давлением. Стоимость отливок из кремнистых латуней значительно ниже стоимости отливок из оловянистых бронз. [c.56]

Примечания 1. В латунях всех марок, кроме марок ЛК80—ЗЛ и ЛКС80—3—3. допускается содержание никеля до 1% за счет меди. [c.147]

Латунь крем- ЛК80-ЗЛ 79-81 15-28,5 Кремний Литая арматура, де- С [c.62]

По структуре и химическому составу латуни делятся на простые и сложные. В зависимости от содержания цинка (см. рис. 2.43, а) различают а-латуни и а+(3 -латуни. Двойные латуни (Л90, Л68) нередко легируют алюминием, железом, никелем, оловом, свинцом и другими элементами. Такие латуни называются специальными или многокомпонентными (ЛК80-ЗЛ). [c.569]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...