Сталь 4Х12Н8Г8МФБ (ЭИ

Иногда длительную прочность оценивают на основании результатов статических испытаний при кратковременном нагреве в течение т = 10. .. 30 мин до заданной температуры. На рис. 5.29 приведены типичные результаты таких испытаний (т = 20 мин) болтов с резьбой М10 из стали 4Х12Н8Г8МФБ. Видно, что даже при кратковременном нагреве предел прочности существенно снижается. [c.167]

Пример, Для планирования серийного контроля была оценена связь между механическими свойствами в разных зонах крупногабаритных дисков из стали 4Х12Н8Г8МФБ. С этой целью для 125 дисков были проведены испытания образцов из припусков по ободной и ступичной частям. Для предела текучести Си Мн/м получено [c.292]

Вследствие высоких требований к стойкости пресс-форм при температуре 750—800° С в последнее время их рабочие детали изготовляют из жаропрочных сталей 4Х12Н8Г8МФБ, Х12Н20ТЗТ и ХН77ТЮР, являющихся окалиностойкими и износостойкими. [c.175]

Особенность изготовления пресс-форм из указанных материалов заключается в том, что после закалки (при температуре 1080—1180° С) с охлаждением стали 4Х12Н8Г8МФБ в воде и для остальных — на воздухе осуществляется двукратное старение (при температуре 670° С в течение 15 ч и при 780° С 14 ч) с охлаждением воздуха. [c.175]

Механические свойства стали 4Х12Н8Г8МФБ при повышенных температурах [c.264]

Жаропрочные стали, содержащие наряду с никелем, некоторое количество марганца в твердом растворе, известны давно и широко применяются как в нашей стране, так и за рубежом. Это сложнолегированные стали с карбидным упрочнением типа 4Х12Н8Г8МФБ и 4Х15Н7Г7Ф2МС, которые предназначаются для работы при температурах до 600—650 °С. [c.292]

Структура стареющих сталей (марок 4Х12Н8Г8МФБ, Х12Н20ТЗР и др.) состоит из легированного аустенита и выделений упрочняющих фаз (специальных карбидов, карбонитридов и интерметаллических соединений). Необходимые структуру и свойства хромоникелевые стали этого типа приобретают после термической обработки—закалки и высокотемпературного искусственного старения. Так, закалкой с 1100° С стали марки Х12Н20ТЗР в воде получают пересыщенный твердый раствор. Последующее старение при 700° С в течение 16 ч (или ступенчатое старение при разных температурах для других марок сталей) приводит к распаду пересыщенного твердого раствора и выделению из него высокодисперсных частиц упрочняющих избыточных фаз. Структура этих сплавов менее стабильна из-за коагуляции выделившихся фаз и поэтому их применяют для деталей с ограниченным сроком службы. [c.187]

Примечания. 1. Стали содержат 1—2% Мп (кроме 4Х12Н8Г8МФБ и Х25Н16Г7АР, у которых 7,5—9,5% Мп и 5—7% Мл) до 0,8% 81 (кроме стали Х25Н20С2, в которой 2—3% 81) менее 0,02% 8 и 0,035% Р. Стали с буквой Р в марочном обозначении содержат около 0,002% В. [c.336]

В табл. 4.3 приведены физические и механические свойства немагнитных сталей [21]. Стали обладают высокой коррозионной стойкостью в кислотах, морской воде, окислительных средах, щелочах. Помимо сталей, указанных в табл. 4.3, возможно применение сталей 40Х4Г18 (От = 490 МПа, ав=680 МПа), 4Х12Н8Г8МФБ (Ов = = 590 МПа, Ов = 830 МПа). 30Х2Н25 (Ст = 440 МПа, Ов = 980 МПа). [c.197]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...