Сталь 18X11МФБ

Для длительно работающих стационарных установок более надежным является использование заготовок для сварки, обработанных на умеренный уровень прочности с последующим высоким отпуском изделия при температурах не ниже 720° С. Хотя при этом абсолютный уровень длительной прочности в пределах обычной продолжительности испытаний до 10 тыс. ч будет ниже по сравнению с образцами низкоотпущенного состояния, но разрушение даже при времени 8—10 тыс. ч остается пластичным, а свойства сварного соединения близки к самой стали. Этот принцип был успешно использован при сварке корпусных узлов из стали 18X11МФБ в кованом и литом исполнениях при толщине элементов до 100 мм для мощных турбин К-300-240 и К-800-240 ЛМЗ им. XXII съезда КПСС [34]. Длительная прочность сварных соединений в данном случае (рис. 112, в) близка к прочности самой етали, а пластичность при большой длительности испытаний [c.207]

В рассматриваемой конструкции цилиндра мощной паровой турбины на параметры 580°, 240 ата (фиг. 56) наиболее напряженные узлы гильзы паровпуска, тройники, сопловые коробки и внутренний цилиндр выполнены из жаропрочной хромистой стали марок 18X11МФБ и ХИЛА, а паропровод и внешний цилиндр — из перлитных теплоустойчивых сталей. Подобное конструктивное решение позволило повысить надежность работы изделия, так как использованные хромистые стали при температуре 580° обладают заметно более высокой жаропрочностью и длительной пластичностью, чем теплоустойчивые перлитные стали, для которых эта температура является предельной. Рассматриваемая конструкция стала возможной в результате проведения большого объема исследовательских и опытно-промышленных работ по освоению сварных соединений хромистых сталей с перлитными. Рекомендации по сварке и оценке работоспособности подобных соединений приведены в п. 5 главы П. [c.104]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...