Сталь 12МХ

Рис. 3.3. Обобщенная параметрическая диаграмма стали 12МХ после длительной эксплуатации

Партия стали 12МХ представляла металл прямого участка трубы 273x26 мм той же турбины, которая находилась в эксплуатации 198 951 ч при 500 °С и давлении 10 МПа. Микроструктура представляла зерна феррита и перлита. Результаты карбидного анализа показали, что абсолютное содержание в карбидах хрома 30%, молибдена 42%. [c.75]

Исследование проводилось на паропроводных трубах из стали 12МХ, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф. Изучено влияние температуры, фазовой перекристаллизации, миграции границ зерен и растворения карбидов на процессы залечивания. [c.250]

Для выяснения возможности проникновения водорода в сталь при сравнительно невысоких температурах и повышенных давлениях были проведены исследования водородо-проницаемости технического железа, углеродистой стали марки 20, низколегированных сталей 12МХ и ЗОХМА, стали марки 2X13 мартенситного класса и стали марки Х18Н10Т аустенитного класса. Испытания для определения постоянных водородопроницаемости различных марок сталей проводились при температурах 100-900 и давлениях водорода 10-600 атм. [c.123]

Ввиду склонности молибденовой стали к графитизации для ответственных агрегатов вместо нее рекомендуется сталь 12МХ. При соблюдении условий раскисления алюминием в количестве не более 0,25 кг на 1 m и контроле величины зерна молибденовые стали можно применять при температурах, не превышающих 485° С. [c.94]

Термокинетическая диаграмма иревращення аустенита стали 12МХ мало отличается от диаграммы для стали 16М. В табл. 11 приведены механические свойства [c.96]

Кроме того, один конец трубы на расстоянии около 200 мм от края должен иметь продольную полоску следующих цветов для стали 20 зеленую, для стали 16М белую + желтую, для стали 12МХ зеленую-)-белую, для стали 15ХМ белую + красную. [c.20]

Для изготовления деталей котлов и трубопроводов с температурой стенки до 530 °С и деталей сосудов с температурой стенки от —40 до +540 °С без ограничения давления применяют листы из стали 12МХ. Молибден вводят в состав стали 12МХ для повышения прочности при высокой температуре. Хром улучшает стабильность структуры и увеличивается окалиностойкость. [c.111]

Хром в составе сталей 12МХ и 15ХМ позволяет получить стабильиые карбиды. Эти стали не склонны к графитизации. Хром повышает окалиностойкость стали. Введение в состав перлитной стали 1—2 % хрома повышает ее жаропрочность. Хром недорог и недефицитен. [c.161]

Как показали исследования, остаточные напряжения в сварных соединениях паропроводов из перлитных сталей непосредственно после сварки могут достигать предела текучести металла шва. Однако они редко приводят к повреждениям сварных стыков, если им не сопутствуют дефекты сварки или грубые нарушения установленных режимов сварки. Остаточные напряжения в стыках перлитных трубопроводов снижаются при высоком отпуске, проводимом после сварки. В процессе эксплуатации при высоких температурах они относительно быстро релаксируют. Так, сразу после сварки электродами ЦЛ-14 в сварных стыках паропровода из стали 12МХ одного из котлов ТП-230, на котором в порядке эксперимента не производился отпуск сварных соединений, среднеквадратичные напряжения на внутренней поверхности стыка достигали 16,3 /сГ/жж . После 5 500 ч эксплуатации сварных стыков, не проходивших термической обработки, величина среднеквадратичных напряжений снизилась до 4,4 кГ1мм . [c.201]

Одновременно со сфероидизацией протекает процесс перехода легирующих элементов, повышаюндих жаропрочность,— молибдена и ванадия, а также хрома из твердого раствора в феррите в карбиды. На рис. 6-2,/ показано изменение содержания молибдена в карбидах сталей 12МХ и 15ХМ в процессе эксплуатации [Л. 92]. При переходе легирующих элементов в карбиды феррит разупрочняется. Наличие хрома в стали затрудняет миграцию молибдена из твердого раствора в карбиды. [c.244]

Переход молибдена в карбиды и изменение структуры стали в процессе экоплуатации приводит к изменению механических свойств при рабочих температурах. На рис. 6-2,//а показана зависимость временного сопротивления стали 15ХМ при температуре 5Ю С от содержания молибдена в карбидах, а на рис. 6-2,//б — аналогичная зависимость для стали 12МХ [Л. 92]. Механические свойства при комнатной температуре изменяются незначительно. Наибольшие изменения претерпевает ударная вязкость. [c.244]

На рис. 6-4,6 приведена микрофотография границы зерен стали 12МХ при увеличении в 12 000 раз после 53,9 тыс. ч эксплуатации. Это металл паролровода турбины ПТ-25 Воронежской ТЭЦ JVb 1. Параметры транспортируемого пара 510° С, 100 ат. В результате длительной эксплуатации наблюдается сфероидизация 2— [c.249]

Для паропроводов высокого давления при температурах 500—530° последнее время применяется сталь 12МХ, отличающаяся от стали 15М тем, что в ней добавлено 0,5—0,6% хрома при сниженном до 0,12% содержании углерода. [c.27]

Внутреннее оребрение выхлопной части должно сообщить цилиндру необходимую жесткость и способствовать выхлопу газов с минимальными потерями. Температура газов, покидающих стационарные газовые турбины, не превышает 400—450°. Таким образом, материалом для сварки выхлопных частей служит лист из стали 12МХ толщиной от 10 до 20 мм. [c.114]

Междуведомственная нормаль предусматривает выполнение приварных фланцев для высоких давлений из следующих марок сталей для пара сталь 12МХ для воды Ст. 20. [c.337]

Между тем, как видно из приведенных выше примеров, запас по температуре металла труб пароперегревателей не велик. С ростом же температуры выше допустимой прочность металла резко снижается, например для стали 12МХ такое превышение температуры на почти на 30 /о снижает допускаемое напряжение. [c.126]

В котлах, в которых пар перегревается до температуры выше 425° С, выходную часть пароперегревателя, а также паропроводы перегретого пара изготовляют из высококачественной (легированной) стали. Обычно применяют хромомолибденовые стали 12МХ или 15ХМ, для которых содержание хрома и молибдена указано в табл, 1-2. [c.38]

Газопровод газовой турбины. Для подачи продуктов сгорания от парогенератора и камеры сгорания к газовой турбине выполнен высокотемпературный газопровод (рис. 25). Газопровод имеет двухслойную цилиндрическую конструкцию с внутренней изоляцией толщиной 90 мм. Наружный корпус изготовлен из стали 12МХ толщиной 8 мм, диаметр его 1036 мм. Внутренняя рубашка диаметром 810 мм выполнена из аустенитной стали марки 1Х18Н9Т толщиной 5 мм. Внутренняя изоляция изготовлена из отожженного вермикулита с цементом при объе.мном соотношении I 4. С целью компенсации температурных расширений на газопроводе расположено 12 линзовых компенсаторов. [c.38]

Низколегированные молибденовые стали склонны к графити-зации для устранения этого явления в сталь добавляют небольшое количество хрома (до 0,5%—сталь 12МХ). [c.21]

Сталь 12МХ применяется для паропроводов и коллекторов котлов высокого давления (60—140 ат, 540°), так как она менее чувствительна к графитизации, чем сталь 16М. [c.27]

Примечания 1. При расчетных температурах ниже 20 °С [а] принимают такими же, как и при температуре 20 °С. при условии допустимости применения материала при данной температуре. 2. Для промежуточных значений расчетных температур стенки [а] определяют линейной интерполяцией с округлением результатов до 0,5 в сторону меньшего значения. 3. При расчетных температурах ниже 200 С. стали 12МХ, 12ХМ, 15ХМ применять не рекомендуете я. [c.356]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...