Толкатели и отлипатели

Штамп для надрезки и отгибки. Для извлечения из матрицы толкателем 6 и отлипателем 7 за счет использования поля допуска надрезанная часть выполнена в виде трапеции. Деталь устанавливается между фиксаторами 1 на прижиме 2. Сначала деталь зажимается между матрицей 3 и прижимом, затем осуществляются надрезка и отгибка. Режущие кромки пуансона 4 выполняются под углом 7—10°. Угол отгибаемой части детали может быть от О до 90° и зависит от глубины захода пуансона в матрицу. Величина захода пуансона в матрицу ограничивается втулкой 5 и отлипателем 7 [c.47]

Шпилька толкателя и отлипатель. Проверяют конструктивные параметры и качество изготовления микрометром или штангенциркулем. Величину хода толкателя и отлипателя контролируют масштабной линейкой. [c.93]

Толкатель 8 может быть принят по ГОСТ 18780—80 с размерами т = 4-г-58 мм, От = 6,3- 67 мм, с длиной /т = 30-7-800 мм. В качестве промежуточных толкателей 6 применяют специальные гладкие стержни или штифты диаметром (поле допуска с 9). В штампах схжмещенного действия для материала 8 -< 0,6 мм рекомендуется применять отлипатели (рис. 40). В табл. 47 пряведе меры отлипателей по ГОСТ 24532—80.. [c.141]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...