Окраска методом струйного облива

Отделения покраски, окрасочные камеры, установки окраски методом струйного облива, окунания и в электростатическом поле оборудуют стационарными углекислотными установками для тушения пожара. [c.114]

ОКРАСКА МЕТОДОМ СТРУЙНОГО ОБЛИВА [c.150]

Установлено [1, с. 4], что равномерность покрытия при окраске методом струйного облива с выдержкой в парах органических растворителей может быть выражена формулой [c.151]

Окраска методом струйного облива [c.133]

Окраску методом струйного облива с последующей выдержкой в парах растворителей широко применяют на предприятиях сельскохозяйственного, тракторного и транспортного машиностроения, а также в деревообрабатывающей промышленности. Этот метод позволяет повысить производительность и улучшить санитарно- [c.133]

Метод струйного облива имеет ряд преимуществ перед другими методами при массовой и серийной окраске изделий и при невысоких требованиях к качеству получаемых покрытий [c.150]

Методом струйного облива можно наносить различные лакокрасочные материалы [1, с. 3] алкидные, меламиноалкидные, мочевинные, битумные и др. Требования, предъявляемые к лакокрасочным материалам, которые применяются при окраске струйным обливом, аналогичны требованиям, предъявляемым к материалам при окраске окунанием. Метод непригоден для нанесения материалов, склонных к сильному пенообразованию. [c.153]

Метод струйного облива с последующей выдержкой изделий в парах органических растворителей рекомендуется применять в первую очередь для нанесения грунтовочных покрытий в серийном и массовом производстве. Вследствие того, что покрытия, получаемые при окраске струйным обливом, не обладают высокими декоративными качествами, применение этого метода рекомендуется только при окраске изделий, для которых не требуется покрытие выше III класса (по внешнему виду). [c.166]

Оптимальные технологические параметры при нанесении лакокрасочных материалов на органических растворителях методом струйного облива, а также виды растворителей, применяемых для разведения материалов и корректировки вязкости, и толщина получаемого покрытия приведены в табл. 5.2. Поскольку при окраске изделий простой конфигурации возможно получение утолщенных покрытий, для большинства материалов приводятся два варианта показателей. [c.167]

I — подвесной конвейер 2 — камера нанесения токопроводящей грунтовки методом струйного облива, 3 — дополнительное шпатлевание и шлифование 4 — камеры окраски в электрополе 5 — многоходовые конвекционные сушильные камеры [c.263]

Окраска колес. Технологический процесс окраски колес автомобиля заключается в следующем. Колеса перед окраской проходят обработку щелочного обезжиривания составом КМ-1 концентрацией 33 мл/л при 50 °С в течение 2 мин. После обезжиривания и промывки технической водой при комнатной температуре в течение 1 мин диски колес подвергают фосфатированию составом КФ-1 при 45—50 °С в течение 3 мин, промывке технической водой при комнатной температуре в течение 1 мин и промывке деионизированной водой также при комнатной температуре в течение 0,5 мин. Все эти операции проводят в агрегате бондеризации методом струйного облива. Затем отфосфа-тированные и высушенные диски колес поступают на окраску методом элект- [c.294]

Абсорбционный и адсорбционный методы утилизации растворителей 17 Агрегат подготовки поверхности изделия под окраску способом струйного облива 315 СЛ. [c.331]

Метод струйного облива заключается в том, что изделие, окрашенное из сопла обливающего устройства (контура), помещают в камеру, содержащую определенное количество паров растворителей, что позволяет регулировать скорость испарения растворителя в процессе формирования пленки. Избыточное количество краски успевает стечь, остальное равномерно распределяется на поверхности. Метод струйного облива применяется для грунтования и окрашивания изделий различной конфигурации, не имеющих глубоких полостей, затрудняющих стекание ЛКМ. Метод позволяет автоматизировать процесс окраски изделий различной конфигура-ции, увеличить производительность труда на конвейерных линиях, сократить потери по сравнению с методом пневмораспыления. Недостатками являются необходимость больших производственных площадей и повышенный расход растворителей. [c.825]

К недостаткам метода струйного облива относятся невозможность многоцветной окраски изделия необходимость использования больших производственных площадей повышенный расход растворителей. [c.136]

Нанесение распылением — наиболее распространенный метод. Он используется при окраске автомобилей на заводах и при повторных окрасках после повреждений в деревообрабатывающей про.мышленности (например, мебельной) и в быту. Различные виды распыления делают этот метод нанесения весьма распространенным. Методы струйного облива в основно.м применяются для листовых. материалов (например, картона) и покрытий для рулонного. металла (алюминия или стали) на заводе-изготови-теле, где они очень ценятся из-за высоких скоростей окраски. [c.29]

Окраска струйным обливом с последующей выдержкой в парах растворителей заключается в том, что изделие после облива лакокрасочным материалом поступает в камеру, где создана определенная концентрация паров растворителей. Это обеспечивает равномерное стенание излишка краски и получение ровного покрытия без подтеков и наплывов. Излишек краски поступает в производство, благодаря чему непроизводительные потери лакокрасочного материала минимальны. По сравнению с окраской пневматическим распылением этот метод сокращает в 2—3 раза потери краски. [c.266]

В связи с возросшими требованиями к качеству лакокрасочных покрытий, в частности, к улучшению их внешнего вида, наряду с тщательной подготовкой поверхности металла под окраску приобретает весьма важное значение правильный выбор метода окраски изделия. Распространенными методами, широко применяемыми в промышленности, являются пневматическое безвоздушное и аэрозольное распыление, окраска в электростатическом поле высокого напряжения, методы окунания, струйного облива налива. До сих пор в строительстве находит применение окраска кистью и ручными валиками. В последние годы в связи с проблемой защиты окружающей среды разработан целый ряд водорастворимых и порошковых лакокрасочных материалов, потребовавших внедрения новых способов нанесения— электроосаждение и нанесение в псевдоожиженном слое плазменного напыления. Методы окраски промышленных изделий достаточно подробно изложены в литературе [10]. При проведении лабораторных работ, как правило, используются методы окраски пневматическим распылением и окунанием. [c.77]

Окраску обливом можно вести не только при повышенной температуре, но и при температуре наружного воздуха. К достоинствам этого метода можно отнести высокую степень использования лакокрасочного материала, возможность автоматизации про- цесса, высокое качество получаемых покрытий и безопасность работы. К сожалению, установки струйного облива весьма сложны. Кроме того, обработка изделия в парах растворителя вызывает необходимость в регенерации растворителя отсутствие установки для регенерации приведет к сильному загрязнению воздуха. [c.159]

Окраска струйным обливом — один из самых производительных методов окраски. Производительность больших установок струйного облива составляет свыше 300 т/год по расходу лакокрасочного материала. [c.166]

Сущность этого метода заключается в окраске вертикально подвешенных деталей прн пересечении ими многоструйной (ламинарного типа) завесы краски с последующей выдержкой в парах растворителя. Сочетание струйного облива с выдержкой в паровой зоне создает благоприятные условия для окраски труднодоступных мест, замедляет испарение растворителя из окрасочного слоя, улучшая тем самым розлив краски и способствуя достижению равномерной толщины покрытия. При отделке этим методом факторами, определяющими качество окраски, являются, помимо реологических свойств (вязкости, розлива) лакокрасочного материала, выбор подвески и [c.253]

Из существующих методов нанесения ЛКМ наибольшее распространение получили пневматическое и безвоздушное рас-пЬ1ление, окраска в электростатическом поле высокого напряжения, окраска струйным обливом и окунанием с последующей [c.4]

Метод нанесения лакокрасочных материалов струйным обливом применим для окраски (главным образом грунтования) изделий простой и средней сложности в серийном и массовом производстве на автоматизированных окрасочных линиях. При этом на одной конвейерной линии можно одновременно наносить слой грунтовки на изделия различной конфигурации. [c.136]

Так как покрытия, получаемые при окраске струйным обливом, не имеют красивого декоративного вида, то метод используют в основном для нанесения грунтовок или при окраске изделий, к покрытиям которых не предъявляют высоких требований. [c.134]

Окраска обливом известна давно, однако применение этого метода целесообразно только п и промышленном массовом производстве. Распространенные варианты метода — окраска с помощью лаконаливной машины и струйный облив. 168 [c.158]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...