Сварочное ацетилено-кислородное пламя

Газовая пайка. Этот способ осуществляется газовыми горелками. Для пайки мелких деталей пользуются горелками, работающими на воздухе светильным газом или ацетиленом. Для крупных деталей применяются горелки, работающие на кислороде светильным или другими горючими газами и в особенности ацетиленом. Кислородно-ацетиленовые горелки применяются как специального типа для пайки (широкий факел пламени), так и нормальные сварочные. Первые дают менее концентрированный нагрев и охватывают сразу значительную поверхность. Пламя поддерживается с небольшим избытком ацетилена. [c.446]

Сварка и наплавка деталей из чугуна. При восстановлении чугунных деталей (а также деталей из углеродистых сталей толщиной менее 3 мм) применяется главным образом газовая сварка. Сварочный шов получают, используя присадочный материал в виде прутков или проволоки. Сварка чугуна ведется кислородно-ацетиленовым пламенем с небольшим избытком ацетилена (пламя получается восстановительное). Чтобы предохранить расплавленный металл шва от окисления, применяют флюсы. [c.82]

При сгорании горючего газа или паров горючей жидкости в кислороде образуется сварочное пламя. Наибольшее применение при газовой сварке нашло кислородно-ацетиленовое пламя, оно имеет высокую температуру (3150 °С) и обеспечивает концентрированный нагрев. Однако из-за дефицитности ацетилена используют его заменители (особенно при резке) — пропан-бутан, метан, природный и городской газы. От соотношения кислорода и горючего газа зависит внешний вид, температура и влияние сварочного пламени на расплавленный металл. Изменяя это соотношение, изменяют основные параметры сварочного пламени. Для получения нормального пламени отношение кислорода к горючему газу должно быть для ацетилена—1,1—1,2 природного газа—1,5—1,6 пропана — 3,5. Все горючие газы, содержащие углеводороды, образуют сварочное пламя, которое имеет три ярко различимые зоны ядро, восстановительную зону и факел (рис. 10). [c.33]

Сварочное пламя. Пламя, применяемое для сварки, должно иметь восстановительные свойства по отношению к окислам металла сварочной ванны. Для этого в продуктах сгорания, образующих сварочную зону пламени, нс должно содержаться более 500/о паров Н2О и более 200/р СО2. Этому условию удовлетворяет ацетилено-кислородное пламя смеси состава 02 С2Н2 = 1 1 и водородо-кислородное состава Н2 С)2 = 4 1. Схема реакций сгорания и диаграмма распределения температур в ацетиленокислородном пламени даны на фиг. 232. Схема строения нормального сварочного пламени показана на фиг. 233. В точке I подводится горючая смесь, состав которой определяется химическим составом горючего газа. В точке 2 наблюдается синеватый конус, являющийся как бы основанием сварочного пламени в нём смесь подогревается до температуры 400— 500" С, при которой большинство углеводородов воспламеняется. Собственно сгорание происходит внутри тонкой стабильной ярко светящейся оболочки 3 (ядро), температура [c.406]

При газопламенной пайке изделие нагревается при непосредственном контакте с раскаленными газами пламени. В зависимости от требуемой температуры и интенсивности нагрева применяют различные горючие газы в смеси с кислородом или воздухом (ацетилен, метан, пропан, бутан, водород, природный газ, пары бензина и др.). Очень широко используется ацетилено-кислородное пламя. Его получают с помощью обычных сварочных или специальных горелок, обеспечивающих более равномерный нагрев. В последнее время все больше применяют городской газ или пропан. В ряде случаев целесообразно использовать газовоздушную смесь, приготовленную централизованно, что позволяет упростить оборудование поста пайки и облегчить регулировку пламени. [c.461]

Сварочное пламя возникает в результате сгорания газообразного горючего или паров горючей жидкости в чистом кислороде. От состава горючей смеси, т. е. от соотношения в ней кислорода и горючего (газа, жидкости), зависит внешний вид, температура и влияние газового пламени на расплавленный металл. В практике для сварочных работ применяют ацетилено-кислородное пламя, реже пропан-бутано-кислородное. Ацетилено-кислородное пламя имеет несколько ярко выраженных зон, отличающихся по составу и температуре. Форма, вид и размеры зон пламени зависят от содержания кислорода в смеси, т. е. от соотношения кислорода и горючего, определяемого коэффициентом [c.83]

В определеиной степени раакйсяение сварочной ванны осуществляется окисью углерода или водорода, имеющимся в сварочном пламени горелки, при этом пламя не только восстанавливает окислы, но и защищает расплавленный металл от воздействия кислорода и азота воздуха, при растворении которых в металле шов становится хрупким. Следует отметить, что ацетилено-кислородное пламя по отношению к расплавленному металлу является в основном защитной средой, затрудняющей доступ кислорода к сварочной ванне и замедляющей окисление металла. Особенно это ярко выявляется при сварке высокоуглеродистых сталей, а также при сварке меди, лату- ней, бро1нз и других цветных металлов и шлавов, раскисление которых одним пламенем недостаточно. В этом случае применяются флюсы, способствующие удалению окислов из металла. Для полного раскисления ме- [c.90]

На рис. 151 ацетилено-кислородное пламя имеет три зоны 1 — ядро голубого цвета, 2 — рабочая зона, окрашенная в фиолетовый цвет, 3 — факел. Рабочая зона состоит из продуктов неполного сгорания ацетилена (СО и Нг). В этой зоне выделяется большое количество теплоты, а образующаяся газовая среда имеет восстановительный характер и надежно защищает металл сварочной ванны от окисления и азотирования. Процесс полного сгорания ацетилена завершается в зоне 3 за счет кислорода воздуха. [c.217]

Сгорание смесн происходит в сварочном пламени па выходе из мундштука, Ацетилено-кислородное пламя (рис. 26.27) состоит из трех з о и ядра пламени /, средней рабочей (восстановительной) зоиы 2 и факела (окислительной зоны) 3. Горение смеси начинается на внешней оболочке ядра и продолжается в зоне 2 за счет кислорода, поступающего из баллона. В зоне 2 темпера- ура пламени наибольшая. В факеле протекает вторая стадия сгорания ацетилена за счет атмосферного кислорода. Зту зону называют окпслигельной. поскольку образующийся при сгорании углекислый газ и пары воды окисляют железа, [c.405]

Фиг. 1, Схема строения сварочного ацетилено-кислородного пламени а — нормальное пламя б — науглероживающее в — окислительное.

Нормальное ацетилено-кислородное пламя в средней (восстаноЕНтельной) зоне содержит 60% окиси углерода, 20% молекулярного и 20% атомарного водорода. Восстановителем железа 13 закиси железа з основном является атомарный водород. Он растворяется в расплавленном металле, а с понижением температуры стремится выделиться из сварочной ванны. Если затвердение, происходит достаточно быстро, то водород в виде газовых, пузырей может остаться в сварно.м шве. [c.101]

Помимо этого ацетилено-кислородное пламя благодаря своей химической активности вызывает выгорание некоторых легирующих элементов из жидкого металла сварочной ванны например хрома, титана, обеспечивающих общую коррозионную стойкость и стабилизацию стали против межкристаллитной коррозии. Напротив, при дуговой сварке жидкая ванна защищается от окисления или инертной атмосферой защитного газа, или расплавленным флюсом из обмазки электрода. Более того, электродное покрытие, а также некоторые флюсы, в ряде практических случаев используют дал<е для дополнительного легирования сварочной ванны. [c.44]

Аналогичные расчеты применительно к температурам 1650+ 1700° С (возможная температура сварочной ванны при сварке титана) показывают, что ацетилено-кислородное пламя не может исключить окисления этого металла. Поэтому газовая сварка для титана не применяется. [c.233]

Для газовой сварки в основном используют газ ацетилен в смеси с кислородом. Для получения сварочного пламени ацетилен и кислород подают в специальные горелки, где они дозируются и перемешиваются. Ацетилено-кислородное пламя достигает высокой температуры (3000-3200 С) и делится на ядро, среднюю зону (сварочная часть пламени) и факел (рис. 59). [c.141]

Ацетилено-кислородное пламя состоит из 3 зон (рис. 2.1) ядра (1), восстановительной зоны (2) и факела (3) — окислительной зоны. Ядро (зона 1) выделяется ярким свечением и резкими очертаниями. В зоне 2 происходит первая стадия горения ацетилена за счет кислорода, поступающего из баллона. Эта зона имеет наибольшую температуру и обладает восстановительными свойствами. Ее называют рабочей или сварочной зоной. В зоне 3 протекает вторая стадия горения ацетилена за счет атмосферного кислорода. Углекислый газ и пары воды в этой зоне окисляют железо, поэтому эту зону называют окислительной. [c.11]

Газовое пламя является рассредоточенным источником тепла. Наибольший тепловой поток на оси ацетилено-кислородного пламени обычной сварочной горелки в 8—12 раз меньше, чем у открытой сварочной дуги примерно одинаковой эффективной мснцности, поэтому газовое пламя нагревает металл медленнее и плавнее, чем сварочная дуга. [c.14]

Техника выполнения сварных швов трубопроводов пропан-бутановым пламенем (табл. 22) такая же, как и при сварке ацетилено-кислородным. В процессе сварки необходимо металл сварочной ванны интенсивно перемешивать концом присадочной проволоки, причем в течение всей сварки проволока не должна отрываться от ванны. Сварку пропан-бутановым пламенем лучше всего вести правым способом с максимально возможной скоростью. При этом пламя направляется к поверхности металла под углом 45—60°, а присадочный пруток находат-ся под углом 35—45°. При монтаже пароперегревателей, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов, дренажа на тепловых электростанциях выполняют газовую [c.121]

Из всех видов газовой сварки наибольшее распространение получила ацетилено-кислородная ацетилен дает сварочное пламя высокой температуры, его удобно получать из карбида кальция. [c.541]

Газовая ручная резка выполняется в монтажных условиях с помощью газовых резаков РР или Пламя (при ацетилено-кислородной резке) и РЗР — в случае, когда вместо ацетилена используется пропан-бутановая смесь или природный газ. При газовой ручной сварке применяются сварочные горелки Малютка и Москва . [c.276]

Для предотвращения образования кристаллизационных трещин при сварке малопластичных и хрупких закалочных структур используют предварительный и сопутствующий нагрев кромок сварного соединения. Для нагрева могут служить разнообразные нагревательные устройства, применяемые для термической обработки. При газопламенном нагреве можно пользоваться универсальными ацетилено-кислородными горелками средней и большой мощности. Для нагрева в полевых условиях разработана серия газовых подогревателей, работающих на сжиженных или природных газах. Наибольшее распространение получили наружные газовые подогреватели серии ПС, представляющие собой два полукольца с расположенными на них инжекторными газовыми горелками. Число горелок зависит от диаметра нагреваемого трубопровода. Для обеспечения отбора при отрицательных температурах резервуар с топливом подогревают продуктами сгорания двигателей сварочных агрегатов. Подогреватель ПСК отличается от подогревателей ПС более высокой тепловой мощностью и КПД, так как пламя подогревателя ограждено защитным экраном, а применяемые горелки ГУПС обеспечивают полное сгорание топлива. Для нагрева могут применяться также термохимические устройства нз экзотермических смесей. Устройства имеют вид гибкого шнура, располагаемого по обе стороны свариваемого стыка и закрепляемого металлическими полосами. Необходимость в нагреве и его температуру устанавливает технология сварки. [c.216]

Водяные затворы защищают ацетиленовый генератор и трубопровод от обратного удара пламени из сварочной горелки или резака. Обратным ударом называется воспламенение ацетилено-кислородной смеси в каналах горелки или резака и распространение пламени навстречу потоку ацетилена. Иногда пламя проходит даже в ацетиленовый шланг если на его пути нет препятствия в виде водяного затвора, то обратный удар пройдет в ацетиленопровод или генератор, что приведет к взрыву ацетилена в них. [c.49]

Когда в ацетилено-воздушное пламя прибавляют кислород, открывая кислородный вентиль горелки, пламя резко меняет цвет и форму, а температура его повышается. Изменяя соотношение кислорода и ацетилена в смеси, можно получать три основных вида сварочного пламени (рис. 28) [c.83]

К химическим способа . сварки относятся горновая, газовая и термитная. При горновой сварке металл нагревается в горнах и пе х. При газовой сварке пользуются пламенем различных горючих, сжигаемых в специальных сварочных горелках. Наибольшее значение имеет газовая ацетилено-кислородная сварка, при которой горючий газ ацетилен сжигается в технически чистом кислороде и дает сварочное пламя с максимальной температурой около 3200° С. [c.262]

Размеры и форма сварочного пламени зависят от скорости распространения реакции горения, которая для различных горючих неодинакова. Ацетилено-кислородная смесь воспламеняется со скоростью 10—13 м/с, для смесей с использованием заменителей ацетилена она ниже 7 м/с, поэтому пламя в этом случае длиннее. [c.67]

Наибольший тепловой поток на оси ацетилено-кислородного пламени простой горелки в 8—12 раз меньше 2 тях открытой сварочной дуги примерно одинаковой эффективной мощности. Поэтому газовое пламя нагревает металл вначительно более медленно и плавно, чем сварочная дуга. [c.20]

Нормальное ацетилено-кислородное сварочное пламя (рис. 170) делится иа три резко выраженные зоны ядро, восстановительную зону и факел. Ядро имеет форму закругленного ярко светящегося конуса. Оно состоит из раскаленных частиц углерода, которые сгорают, выходя на наружную часть ядра. Расстояние от конца мундштука до конца ядра (длина ядра) зависит от скорости истечения горючей смеси из горелки. [c.384]

Источником нагрева служит пламя горючего газа, сжигаемого в смеси с технически чистым кислородом в специальных сварочных горелках. Из многочисленных горючих газов практически для сварки пригоден ацетилен С2Н2, дающий в смеси с кислородом температуру пламени около 3150° С. Ацетилено-кислородная сварка в нашей стране находит применение для соединения небольших деталей из различных металлов и для всевозможных ремонтных работ, особенно в строительстве и сельском хозяйстве. Горелка, в которой предусмотрен добавочный канал для чистого кислорода, представляет собой режущую горелку, или резак, осуществляющий высокопроизводительную резку стали любых толщин, основанную на способности железа сгорать в кислороде. Ацетиленокислородная горелка позволяет проводить различные операции, объединяемые термином газопламенная обработка металлов . [c.9]

ГАЗОВАЯ СВАРКА, автогенная сварка, ацетилено-кислородная сварка, газоплавильная сварка — сварка плавлением, при которой металл нагревается пламенем газа, сжигаемого для этой цели в смеси с кислородом в специальных горелках (см. Сварочная горелка, Сварочное пламя). В качестве горючего газа чаще всего применяется ацетилен,. Существуют виды Г. с., при которых используются газы-заменители. Главные рабочие движения процесса Г. с. — подача в зону сварки присадочного металла и —I относительное перемеще- л0 сварочной горелки и изделия — чаще всего выполняются вручную, / / а иногда с помощью га- ( 2 зосварочных машин. [c.29]

Пламя сварочной горелки (рис. 109) состоит из трех частей ядра / ярко-белого цвета, состоящего из смеси еще не сгоревших газов, восстановительной зоны 2, содержащей продукты неполного сгорания ацетилено-кислородной смеси, т. е. водород и окись углерода, и зоны 3 пламени, представляющей собой продукты полного сгорания, т. е. углекислоту и пары воды. [c.301]

Для сжиженного газа подогревающее пламя дает наибольший эффект при избытке кислорода 3 = 3,5- -3,8, т. е. как и в сварочном пламени. Кислородную резку с использованием пропанобутановой смеси можно успешно осуществлять вручную и автоматически. Для ручной разделительной резки применяются без переделки резаки типа УРЗ, РЗП и усовершенствованный РЗР (табл. 36). По своей конструкции резак РЗР относится к типу инжекторных и отличается от серийного ацетилено-кислородного резака в основном диаметрами проходных каналов в инжекторе (0,95 мм), в смесительной камере (2,8 мм) и отверстий в наружных наконечниках (№ I—6 мм, № 2—7 мм). [c.170]

Сварочное пламя должно иметь значи-гельную тепловую мощность, т.е. вводить в зону, сварки достаточное количество тепла, чтобы расплавить основной и присадочный материалы, поддерживать ванну в расплавленном состоянии и возмещать потери тепла в окружающую атмосферу. Тепловая мощность пламени определяется расходом в горелке ацетилена в дм /ч. Практически температура пламени должна быть на 250-300°С больше температуры плавления металла. Например, если температура ацетилено-кислородного пламени равна 3100°С, а температура плавления стали 1500°С, то разница составит 3100 - [c.70]

При ацетилено-кислородной смеси применяют инжекторные сварочные горелки типа СУ. Иногда к обычному комплекту горелки добавляют специальные многопламенные мундштуки, которые создают мягкое пламя, обеспечивающее равномерный прогрев поверхности. [c.400]

При применении ацетилено-кислородной смеси рекомендуются обычные сварочные горелки. К наконечникам № 2—7 этих горелок ВНИИавтогенмаш разработал специальные многопламенные мундштуки, котор зге создают рассредоточенное пламя и обеспечивают более равномерный нагрев при пайке. Многосопловой мундштук приведен на рис. 127. [c.238]

Основы регулирования состава сварочного пламени разработаны А. Н. Шашковым tVn.6], установившим общие принципы определения оптимальных составов смесей горючих газов с кислородом при сварке различных металлов и сплавов. До этих исследований во многих руководствах, и в том числе во многих работах иностранных авторов, производилось неправильное деление свароч.чого (ацетилено-кислородного) пламени на окислительное, нейтральное и науглероживающее. Термин нейтральное пламя является необоснованным, так как истинно нейтральное пламя при данном составе, температуре и давлении не окисляет и не рискисляет металл, находясь одновременно в равновесии и. с самим металлом и с его низшим окислом сварочное же нейтральное пламя, имеющее обычно соотнощение в смеси газов Ро=1.1- 1,2, интенсивно противодействует окислению, а в некоторых случаях (при сварке железа, меди и никеля) восстанавливает металл сварочной ванны благодаря [c.123]

Газовое пламя является местным поверхностным теплообменным источником. Нагрев металла пламенем обусловлен вынужденным конвективным и лучистым теплообменом между потоком горячих газов и сопри-касающи.мся с ни.м участком поверхности изделия. Роль лучистого теплообмена в общем теплообмене невелика и оценивается в 5—10% [У1П.4]. Таким образом, сварочное пламя можно в первом приближении рассматривать как конвективный теплообменный источник. Интенсивность вынужденного конвективного теплообмена в осноп - ом зависит от разности температур пламени и нагреваемой поверхности металла, а также от скорости перемещения потока газов пламени относительно поверхности металла. Чем больше разность те.мператур пламени и нагреваемой поверхности металла и чем больше скорость движения газов, тем интенсивнее конвективный теплообмен. Интенсивность теплообмена при нагреве металла ацетилено-кислородным пламенем по сравнению с пламене.м других газов выше благодаря более высокой температуре, достигающей 3100—3150° в средней зоне нормального пламени, и значительной скорости перемещения потока газов, измеряемой десятка.ми метров в секунду. [c.130]

В сварочном производстве обычно применяют ацетилен (С Н ). Строение пламени, температура и влияние пламени на расплавленный металл зависят от соотношения кислорода и ацетилена в горючей смеси. Различают три вида ацетилено-кислородного пламени нейтральное (восстановительное) пламя, науглероживающее и окислительное. [c.10]

Конструкции горелок. В СССР изготовляются инжекторные горелки типа СУ (фиг. 222), СТБ и СМ. Кислород поступает в горелку (фиг. 222) по ниппелю /, ацетилен — по ниппелю 2, присоединённым к крышке 3 рукоятки 6 накидными гайками и 5. В корпус впаяна кислородная трубка 7 и расположены вентили 9 и 10. Вентиль имеет шпиндель II, маховичок 2, пластинку 13 с указанием газа, гайку 14 сальникового кольца 15, сальниковой гайки 16 и набивки 17. В корпус ввёрнуто инжекторное сопло 18, к которому прижат инжектор 19, вставленный в смесительную камеру сменного наконечника 21. Наконечник привёртывается к стойке 20 при помощи накидной гайки 22. Наконечник состоит из смесительной камеры 23, трубки 24, ниппеля 25 и мундштука 26. Пройдя вентиль, кислород идёг в инжектор 19, а затем в смесительную камеру, где, расширяясь, увеличивает скорость и тем создаёт разрежение в каналах горелки, обеспечивающее поступление в неё ацетилена. Горючая смесь по трубке 24 идёт в мундштук 26, по выходе из которого сгорает, образуя сварочное пламя. [c.403]

Сварка газом. В монтажных условиях применяется аце-тилено-кислородная сварка. Сущность ее заключается в получении очень высокой температуры при сгорании ацетилена в струе кислорода. Образующееся при этом пламя направляется с помощью специальной горелки на кромки свариваемых элементов и расплавляет их вместе с присадочным материалом, образуя тем самым сварочный шов. [c.143]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...