Токарио-карусельные станки

Приведены сведения о токарной обработке на токарно-револьверных, токарно-затыловочных, токарно-карусельных станках и токарных станках с числовым программным управлением, а также о шлифовании. Уделено внимание правильной организации рабочего места токаря. [c.2]

Перемещая ползун в горизонтальном направлении и заметив предварительно показания указателя 9 в начальном положении, токарь-карусельщик отсчитывает величину перемещения по показанию указателя на шкале. Так удается произвести только грубую установку. Точная установка перемещения ползуна и каретки по горизонтальному и вертикальному направлениям производится с помощью лимбов. Лимбы карусельных станков имеют цену делений 0,05—0,1 мм. [c.47]

Правила ухода за карусельными станками. Карусельные станки очень дороги. Токарь-карусельщик должен учитывать это и тщательно ухаживать за своим станком, оберегая его от аварий и повреждений. [c.74]

Практика токарно-карусельной обработки и изучение опыта работы передовых токарей-карусельщиков, новаторов производства позволяют установить следующие основные пути повышения производительности труда при работе на токарно-карусельных станках [c.296]

Поэтому при работе на токарно-карусельных станках стараются производить обработку при минимальном количестве установок и перестановок деталей. Существенным является также и то, что при уменьшении общего количества установок и перестановок обрабатываемых деталей, как правило, удается не только уменьшить затраты вспомогательного времени, утомляемость рабочего, но и повысить точность обработки. Новаторы производства токари-карусельщики учитывают это в своей работе и во всех случаях, где представляется возможным, сокращают количество установок и перестановок обрабатываемой детали. Приведем два примера. [c.297]

На фиг. 318 приведен один из вариантов общей планировки рабочего места токаря-карусельщика, работающего на крупном карусельном станке. [c.379]

П а 3 ю к Е. И. Обработка деталей на карусельных станках М.—Л., Машгиз, 1958. 99 с. (Библиотечка токаря-новатора. Выпуск 8.) [c.389]

Подготовка токарно-кару-сельного станка к работе включает установку приспособлений, выверку и закрепление обрабатываемой заготовки, установку режущего инструмента, регулировку упоров и установку режимов резания. Так как обрабатываемые заготовки на токарно-карусельных станках имеют, как правило, большие массу и габаритные размеры, их установку и снятие токарь может производить, если имеет квалификацию такелажника. [c.280]

В табл. 2.1 приведены основные технические характеристики токарных, токарно-винторезных, токарно-карусельных, токарно-револьверных и токарно-затыловочных станков с ручным и числовым программным управлением. В этой таблице не приводятся данные по токарным прутковым и патронным автоматам, так как их обслуживает не токарь-универсал, а наладчик. В таблицу занесены основные характеристики станков мощность двигателя главного движения, скорость главного движения и движения подачи (или подача на оборот шпинделя), габаритные размеры, масса станка, а также максимальные размеры (диаметр и длина) обрабатываемой заготовки. По этим данным можно сделать предварительный выбор модели станка для конкретной обрабатываемой детали. [c.45]

Прежде чем перейти к описанию разметки, необходимо выяснить, почему нельзя было разметить боковые фланцы кожуха при первой разметочной операции (рассмотренной выше) одновременно с проверкой припусков на плоскостях фланцев и можно ли при вторичной разметке под фрезерование пользоваться следами старых центровых рисок. Первой разметкой пользовался токарь при выверке детали для обработки ее на карусельном или токарном станке. Устанавливая деталь на черные поверхности, токарь мог недостаточно точно выверить ее и при обработке уклониться несколько в сторону от разметочных рисок. А так как плоскости фланцев должны быть строго увязаны с расточкой кожуха, то для увязки расточки кожуха с фрезерованием плоскостей фланцев необходимо повторно разметить деталь. По этой же причине нельзя пользоваться следами старых центровых рисок, а необходимо вести повторную разметку, исходя из произведенной расточки. [c.209]

В деле совершенствования технологии токарно-карусельной обработки и методов использования станков очень много сделали передовики производства, лучшие рабочие-новаторы. Среди них следует упомянуть Героя Социалистического Труда токаря-карусельщика ленинградского завода Электросила им. С. М, Кирова [c.5]

Токари о-карусельные и лобовые станки [c.60]

КИНЕМАТИЧЕСКАЯ СХЕМА ТОКАРИО КАРУСЕЛЬНОГО СТАНКА [c.205]

Рис. 4.5 Токарио-карусельный станок

Минералокерамические резцы пока еще не получили широкого распространения при работе на карусельных станках. Однако в ряде случаев они весьма успешно используются токарями-карусельщи-ками при чистовой обработке, когда требуется обеспечить высокую точность размера. [c.113]

Способ Н. С. Батова. Токарь-карусельщик Московского завода шлифовальных станков Н. С. Батов разработал следующий способ ускоренной выверки суппорта токарно-карусельного станка с револьверной головкой. Расточив отверстие детали на всю его длину, Н. С. Батов определяет пассиметром получившуюся конусность отверстия. [c.177]

Работа на карусельных станках имеет ряд особенностей, связанных с большими габаритами станков и приводами большой мощности. Любая неосторожность токаря-карусельщика может окончиться несчастнЬш случаем. Особенно возрастают опасности травмирования при быстром вращении планшайбы. Все. то настоятельно требует от рабочего неуклонно соблюдать как общие, так и специфические для карусельных станков правила техники безопасности. [c.386]

Экскурсионное изучение работ, производимых на ре вэльверных, многорезцовых и карусельных станках Экскурсионное изучение работ, производимых на токар [c.303]

Державки расточные под клин с прямым креплением резца к токар-но-карусельным станкам [c.198]

Нашей промышленностью выпускается несколько конструкций гидрокопировальных суппортов ГС-1, ГКС-1, КСТ-1, МГ-934 и другие. Они позволяют вести обработку как по шаблону, так и по первой образцовой детали, изготовленной обычными методами. Последнее делает рентабельным применение копировального суппорта даже при изготовлении очень небольших партий деталей, так как токарь, обработав первую деталь, использует ее в качестве шаблона при автоматической обточке всех остальных деталей. Гидрокопировальные устройства работают по принципу однокоординат-иого копирования при помощи гидравлической следящей системы и могут быть использованы для обточки ступенчатых валиков с цилиндрическими и коническими шейками, заготовок для конических зубчатых колес, деталей с фасонной образующей, для расточки втулок со ступенчатым или фасонным отверстием. Точность гидрокопирования при чистовой обработке по диаметру 0,05 мм, по длине 0,1 мм. Качество обработки соответствует 6—7 классу чистоты. Гидрокопировальные устройства могут применяться на карусельных, продольнострогальных и других станках. [c.84]

На станках токарной группы выполняются разнообразные операции по обработке поверхностей вращения обтачивание наружных и внутренних цилиндрических и конических поверхностей, подрезание торцов, проточка канавок, сверление отверстий, зенкерование, развертывание, нарезание резьб и др. В состав станков этой группы входят токарные автоматы и полуавтоматы, токарно-револьверные, токарно-карусельные, токарно-винторезные, токарно-лобовые, многорезцовые, токар-но-затыловочные и специализированные токарные станки. [c.263]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...