Листовая сталь для холодной штамповк холодной штамповкой

Листовая сталь для холодной штамповки [c.483]

Углеродистая качественная горячекатаная листовая сталь для холодной штамповки (ГОСТ 4041—71 ). Лист поставляется по сортаменту ГОСТ 19903—74 толщиной 4—14 мм с точностью согласно табл. 13. [c.93]

Исключительно большое значение для глубокой вытяжки имеет однородность зерна. Наличие крупных и мелких зёрен — смешанное или пёстрое зерно (фиг. 9, см. вклейку) — приводит к неоднородности деформации при штамповке, трещинам и разрывам. Крупные зёрна менее прочны в отношении образования в них сплошных плоскостей скольжения и деформируются в первую очередь мелкие (более прочные) зёрна в деформации участия не принимают. При деформировании только части зёрен (объёма стали) пластические свойства стали быстро исчерпываются и в штампуемых листах появляются трещины и разрывы. Смешанное зерно в листовой стали для холодной штамповки недопустимо. [c.400]

Условия поставки. Листовая сталь для холодной штамповки должна отвечать определённым нормам механических свойств (при испытании стали на растяжение) и технологических испытаний. [c.401]

В зависимости от назначения и свойств углеродистые стали разделяются на 1) обыкновенного качества, применяемые большей частью в состоянии поставки, без последующей термической обработки 2) качественные конструкционные, применяемые для деталей, подвергающихся термической обработке 3) инструментальные. Особое место занимают листовые стали для холодной штамповки и автоматные стали. [c.141]

Чувствительность стали к старению устанавливают по отношению изменения ее ударной вязкости после старения к ударной вязкости в исходном состоянии. Старение листовой стали для холодной штамповки будет рассмотрено в гл. XI на стр. 356. [c.250]

ЛИСТОВАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ШТАМПОВКИ [c.348]

Листовая сталь для холодной штамповки должна обладать способностью к глубокой вытяжке и иметь хорошее качество поверхности для последующего нанесения покрытия. Различают четыре категории вытяжки ВГ — весьма глубокая СВ — сложная ОСВ — особо сложная ВОСВ [c.286]

По назначению углеродистая сталь делится на 1) обыкновенного качества, применяемую обычно в состоянии поставки, без последующей термической обработки, 2) качественную и высококачественную, применяемую для деталей, подвергающихся термической обработке, и 3) инструментальную. Особое место занимает листовая сталь для холодной штамповки и автоматная сталь. [c.94]

Химический состав. В табл. 28 приведен химический состав листовой стали. Для холодной штамповки применяется листовая [c.317]

ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ И ВЫБОР ЛИСТОВОЙ СТАЛИ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ШТАМПОВКИ [c.165]

Технические требования и технические условия на листовую сталь для холодной штамповки в основном регламентируются ГОСТ 9045—70, 4041—71, 16523—70, 1542 —71, 503—71, 11268—76, 11269—76. [c.165]

Перлит. Наиболее выгодным типом перлита в структуре листовой стали для холодной штамповки является зернистый. Особенно это важно для листов с повышенным содержанием углерода они должны быть отожжены на зернистый перлит. [c.166]

Выбор листовой стали для холодной штамповки. При выборе тонколистовой стали для холодной штамповки различных деталей автомобилей и других машин необходимо иметь в виду следующие три основных фактора является ли деталь наружной (лицевой) или скрытой какая степень вытяжки или загиба применяется при ее холодной штамповке какие требования в отношении механических свойств и микроструктуры должны быть предъявлены поставщику стали. [c.167]

Листовая сталь для холодной штамповки — Величина действительного ферритного зерна 166 — Выбор 167 [c.382]

Наряду с марками углеродистой конструкционной стали, предусмотренными в приведенных выше ГОСТах, имеется ряд марок сталей специального назначения, а также сталей, поставляемых по особым техническим условиям (котельная, мостовая, судостроительная, листовая сталь для холодной штамповки и др.). [c.90]

Листовая сталь для холодной штамповки в зависимости от степени деформации листа подразделяется на следующие группы (по ГОСТ 914-56) [c.281]

Характеристика поверхности листовой стали для холодной штамповки [c.282]

Данные по сортаменту, условиям испытаний на загиб и величине обезуглеро-женного слоя листовой и полосовой стали приведены в табл, 5 химический состав стали для холодной штамповки приведен в табл. 6 механические свойства — в табл. 7—15 глубина выдавливания лунки при испытаниях на штампуемость — в табл. 16—18. [c.407]

Холоднокатаный листовой прокат из высокопрочных сталей для холодной штамповки Н = [c.27]

Сталь для холодной штамповки конструкционную качественную листовую поставляют в соответствии с ГОСТ 4041 —71 , ГОСТ 9045—70, ГОСТ 16523—70, а также с техническими условиями. [c.87]

Влияние микроструктуры на штампуемость. Особенно важное значение для листовой стали, подвергающейся холодной штамповке, имеет микроструктура. Именно по микроструктуре на машиностроительном заводе судят о пригодности листовой стали для глубокой вытяжки, объясняют происхождение брака и принимают меры к его устранению. [c.319]

Сталь для холодной штамповки см. Листовая сталь для холодной штамповки [c.384]

D 12EK - холоднокатаная листовая сталь для холодной штамповки для эмалирования. [c.28]

Листовая сталь для холодной штамповки. В зависимости от степени деформации листа сталь делят на следуюш,ие группы весьма глубокой вытяжки (ВГ), глубокой вытяжки (Г), нормальной вытяжки (Н). Для холодной штамповки применяют, например, сталь марки 08кп. В этой сталн мало углерода (0,08 %) и кремния (-= 0,03 %), что является положительным, так как углерод и кремний снижают способность стали к вытяжке. Штампуемость листовой стали ухудшается при наличии в ней крупного и неоднородного по размерам зерна, третичного цементита и др. [c.87]

Болховитинов Н. Ф. Свойства и применение листовой стали для холодной штамповки. М., 1962. [c.512]

Болховитинов Н. Ф. Листовая сталь для холодной штамповки. М., 1938. [c.291]

Например, микроструктура тонколистовой стали для холодной штамповки должна удовлетворять требованиям по размерам зерна и струк-турно-свободного цементита. Оптимальный размер зерна — 7-8 баллов по ГОСТ 5639-82. Более крупное зерно увеличивает шероховатость поверхности, что снижает качество последующей отделки детали, а более мелкое зерно делает листовую сталь более упругой и жесткой. На штампуемость благоприятно влияет феррит с небольшим кличеством пластинчатого перлита, который способствует уменьшению пружинения и получению более точных размеров штамповок. Структурно-свободный цементит ухудшает вытяжку стали и его размеры регламентируют по ГОСТ 9045-93 (табл. 4.76). [c.249]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...