Шероховатость поверхности ВКПМ

Разработанные методы обеспечения требуемых параметров шероховатости поверхности ВКПМ не могут быть эффективно использованы без надежных методов их измерения. В то же время измерение шероховатости поверхности ВПКМ из-за их специфических свойств обладают рядом особенностей в первую очередь из-за низкого коэффициента отражения обработанной поверхности, относительно малой твердости материала и его высоких упругих свойств, особенности его структуры. Методы измерения параметров шероховатости поверхности ВКПМ подразделяют на непосредственный, косвенный и сравнения. [c.58]

Метод сравнения применяют для оценки шероховатости поверхности ВКПМ путем сравнения визуально или осязанием, а также при помощи приборов, позволяющих производить визуальные сравнения с рабочими образцами шероховатости поверхности [95]. [c.59]

Сверление — одна из наиболее распространенных операций механической обработки ВКПМ. В плитах и пластинах — это сверление различных отверстий под крепежные элементы и для других эксплуатационных целей в оболочках — это главным образом сверление большого количества сквозных и глухих отверстий для штифто-болтового соединения оболочки с другими элементами конструкции. Основные требования к отверстиям точность в пределах 10—13 квалитетов, параметр шероховатости поверхности 104-40 мкм. При необходимости получения отверстий более высокой точности, а главным образом более высокого качества их поверхности, иногда применяется операция развертывания. [c.13]

Разрезка является также весьма распространенным видом механической обработки ВКПМ. Она необходима как при получении требуемых размеров изделий, так и при изготовлении образцов для определения физико-механических характеристик ВКПМ. При разрезке основным требованием является требование к качеству реза (шероховатость поверхности / г<20 мкм) и минимальной его ширине. [c.13]

Шлифование при обработке ВКПМ применяют как отделочную операцию, главной целью которой является обеспечение качества поверхности. Отсюда требования, предъявляемые к этой операции,— это обеспечение параметра шероховатости поверхности в пределах 7 г 2,5 мкм. Основные виды шлифования — наружное круглое шлифование и плоское шлифование периферией круга. В изделиях из ВКПМ нарезают крепежные резьбы — метрические и специального профиля. Нарезание метрической резьбы, особенно внутренней, производят метчиками. Резьбу специального профиля, как правило прямоугольного, нарезают абразивными или алмазными кругами и очень редко резцом. Основное требова- [c.13]

Одним из важнейших составляющих качества поверхности является ее шероховатость, которая в настоящее время нормируется ГОСТ 25142—82 (СТСЭВ 1156—79) и ГОСТ 2789—79 (СТ СЭВ 638—77). Эти указанные ГОСТы и стандарты распространяются на различные материалы, однако специфика свойств ВКПМ в них не учтена, поэтому исследование качества поверхности ВКПМ, в частности их шероховатости, имеет большое практическое значение. [c.45]

Следует отметить, что влияние механической обработки на показатели качества поверхности изделий из ВКПМ носит комплексный характер. Например, шероховатость поверхности влияет как на водопоглоще- [c.46]

Шероховатость поверхности является одной из основных характеристик качества поверхности ВКПМ, существенно влияющих на различные эксплуатационные показатели изделий, в частности на прочность, водопоглощение и т. д. Поэтому изучение шероховатости поверхности в целях разработки технологических рекомендаций по обеспечению ее требуемого уровня является важной научно-технической задачей, которая может быть решена двумя путями теоретически и экспериментально. [c.47]

Шероховатость поверхности зависит от большого количества факторов, к числу которых относятся свойства обрабатываемого материала, в частности схемы армирования для ВКПМ, режимы резания, геометрические параметры режущего инструмента, износ инструмента, вид обработки, вибрации при резании и т. п. Учет влияния всех перечисленных факторов сложен. Однако, если учесть, что производят обработку конкретного материала, инструментом оптимальной геометрии, на определенном оборудовании, то количество влияющих факторов, определяющих уровень параметров шероховатости, можно свести к минимуму. Это основные параметры технологического процесса, определяющие параметры щероховатости — режимы резания (скорость резания, подача и глубина резания). [c.47]

Таким образом, при обработке ВКПМ интенсификация режимов ре-, зания приводит к увеличению шероховатости поверхности Rг, причем более интенсивное влияние оказывают подача и глубина резания. Подбором режимов резания можно обеспечить требуемую шероховатость поверхности, однако для этого должны быть получены расчетные зависимости параметров шероховатости от элементов режимов резания или построены по результатам экспериментальных исследований соответствующие номограммы. Для получения расчетных зависимостей шероховатости поверхности от режимов резания производят математическую обработку результатов экспериментов. [c.48]

Косвенный метод измерения параметра шероховатости поверхности применяют при измерении крупногабаритных изделий, например оболочек большого диаметра или в труднодоступных местах деталей (пазы, канавки и т. п.). Этот метод заключается в том, что с измеряемой поверхности ВКПМ снимают отпечаток (слепок) и производят его измерение. Для определения оптимального материала для снятия слепков были проведены экспериментальные исследования. В качестве материалов для снятия слепков применяли воск, целлулоид, масляно-гуттаперчевую массу и протакрил. Удовлетворительные результаты получаются при применении масляно-гуттаперчевой массы и протакрила (табл. 3.5). В таблице приведены средние из десяти измерений значения параметров Рг и Ро, исправленной дисперсии 5 , среднеквадратического отклонения 5, точности оценки б величин Рг и Ро с надежностью 7 = 0,99 и доверительные интервалы для Рг и Ра, вычисленные по методике статистической оценки параметров распределения [87]. [c.59]

Сверление отверстий в ВКПМ производят как в направлении армирующих волокон, так и перпендикулярно им, причем бывает сверление отверстий сквозных и глухих. У глухих отверстий торец должен быть перпендикулярен оси. Требования к точности отверстий относительно невелики и не превышают, как правило, 11-й, 12-й квалитеты параметр щероховатости поверхности должен соответствовать / г 20 мкм. При таких требованиях к точности и шероховатости поверхности в большинстве случаев удовлетворительные результаты дает сверление твердосплавными сверлами или сверлами из быстрорежущих сталей. Однако появление таких материалов, как боропластики, делает порой невозможным применение традиционных инструментов и вызывает необходимость применения инструментов из сверхтвердых материалов. [c.100]

Качество поверхности. Качество поверхности при сверлении ВКПМ определяют не только шероховатостью обработанной поверхности, но и состоянием отверстий на входе и выходе сверла. При неправильно, выбранных геометрических параметрах сверл и работе с большим износом сверла по задней поверхности (/гз> 0,3 мм) качество отверстий на входе и выходе сверла может быть неудовлетворительным. Так, на входе сверла, особенно при сверлении в направлении, перпендикулярном армирующим волокнам, могут появляться разлохмачивания материала, и отверстия будут иметь вид, приведенный на рис. 5.4. На выходе сверла появляются расслоения (при сверлении перпендикулярно слоям материала) или сколы. Это заставляет применять подкладки под просверливаемый материал. При применении сверл с рекомендованными выше геометрическими параметрами подобные дефекты на входе и выходе сверла отсутствуют. [c.106]

При оптимальной геометрии сверла качество поверхности определяют шероховатостью, которая зависит от режимов резания и других факторов. Для получения зависимостей, позволяющих выбрать режимы, обеспечивающие. требуемое качество поверхности при сверлении. ВКПМ, были проведены экспериментальные исследования методом многофакторного планируемого эксперимента. Исследовали влияние скорости резания, подачи и диаметра сверла на высоту неровностей по десяти точкам / г. Пределы варьирования влияющих факторов выбирали на основе априорной информации и путем проведения однофакторных экспериментов. [c.106]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...