Процесс стружкообразования при резании ВКПМ

Специфика процесса стружкообразования. При обработке ВКПМ иначе, чем у металлов, происходит процесс стружкообразования, что объясняется в первую очередь разной их структурой. Анизотропия свойств ВКПМ определяет иные процессы стружкообразования и при резании в разных (по отношению к направлению армирования) направлениях. Высокие упругие свойства материала определяют процесс разрушения материала, который носит хрупкий характер. Получение в ряде случаев мелкодисперсной стружки ставит вопросы ее удаления и защиты от ее воздействия на обслуживающий персонал. [c.20]

Перечисленные особенности обработки резанием ВКПМ показывают, что простой перенос закономерностей процесса резания металлов на эти материалы недопустим. Следовательно, для оптимизации процесса резания ВКПМ, достижения максимальной производительности и требуемого качества поверхности необходимо всестороннее исследование процесса резания этих материалов, процесса стружкообразования и износа инструмента, силовых и тепловых явлений, качества обработанной поверхности. Только на этой основе возможна разработка нормативов режимов резания для различных видов обработки ВКПМ. [c.20]

Механизм процесса стружкообразования определяется закономерностями деформации и разрушения. Необходимым условием стружкообразования является доведение обрабатываемого материала по линии среза до разрушения, которое практически происходит после преодоления предела упругости без пластического деформирования. На рис. 2.1 приведена характерная для ВКПМ, например стеклопластиков, зависимость напряжение — деформация, которая носит линейный характер (у нее отсутствуют участки, соответствующие пластической деформации). Таким образом, характерным для процесса резания ВКПМ является то, что стружка образуется вследствие преодоления упругих деформаций. Обрабатываемый материал, упруго сжатый в момент резания, затем упруго восстанавливается. [c.21]

Исследование стружкообразования при резании ВКПМ производили путем скоростной киносъемки процесса кинокамерой СКС-1М со скоростью 1500 кадров в секунду при свободном резании (строгании) образцов ВКПМ. При этом исследовали влияние на стружкообразование переднего угла у, главного заднего угла а, глубины резания t и степени изнашивания резца. Резание производили как вдоль, так и поперек армирующих волокон. [c.21]

Характерной особенностью резания ВКПМ является отсутствие нароста на передней поверхности инструмента. Процесс стружкообразования зависит от схемы армирования обрабатываемого материала. Рассмотрим влияние схемы армирования на стружкообразование ВКПМ на примере токарной обработки оболочек 107]. [c.23]

В первом случае при точении кольцевые волокна срезаемого слоя ВКПМ упрутся в переднюю поверхность резца и затормозятся. Обрабатываемое изделие продолжает свое вращение. На поверхности резания возникают касательные напряжения сдвига т. Когда они превысят прочность сил адгезии, перед вершиной резца из-за скола начнет развиваться опережающая трещина. Образовавшаяся при этом стружка продолжает работать наподобие кривого бруса, не теряя своей устойчивости. При дальнейшем повороте обрабатываемой оболочки опережающая трещина уходит далеко вперед, дуга кривого бруса (стружки) увеличивается до тех пор, пока не переломится в своей вершине. После этого происходит отламывание второй полудуги, и процесс стружкообразования повторяется. Такой характер стружкообразования нежелателен. Для создания условий устойчивого стружкообразования необходимо работать с углами у> О или со значительным углом X. [c.24]

Анализ результатов скоростей съемки процесса и изучения корней стружки ВКПМ при мгновенной остановке процесса резания дают основания представить схематично стружкообразование, как это показано на рис. 2.3. [c.21]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...