18 — Механические свойства при из титана технического — Механические свойства

В отожженном состоянии технический титан имеет механические свойства, приведенные в табл. 133. [c.508]

Главным отличием технического титана от чистого является более высокое содержание примесей, особенна кислорода и азота, сильно влияющих на механические свойства металла, а также железа и кремния. Кроме того, в техническом гитане может присутствовать примесь водорода, что также оказывает влияние на свойства металла. Определенное влияние имеет и содержание в техническом титане примеси углерода, если оно превосходит 0,1 Уо, т. е. минимальную концентрацию для образования свободного карбида. [c.362]

Содержание примесей в техническом титане значительно выше, чем в йодид-ном, что обусловливает и существенное различие в механических свойствах. В СССР изготовляются листы, трубы, проволока и другие виды полуфабрикатов из технического титана трех марок ВТ1-00, ВТ1-0 и ВТ1-1, химический состав и механические свойства которых приведены в табл. 6 и 7. [c.180]

Иодидный титан производится в виде прутков компактного металла диаметром до 20 мм технический титан — в виде губчатой массы, которая затем дробится на куски размерами 5—50 мм. Во избежание загрязнения газами для длительного хранения и транспортировки губчатого титана используется герметичная тара. Физические и механические свойства титана приведены в табл. 83 и 84. [c.303]

Г[алам. Технический титан обладает малой плотностью (почти в раза легче, чем сталь), высокими механическими свойствами, теплостойкостью и коррозионной стойкостью в морской, пресной воде и в некоторых кислотах, хорошей свариваемостью в защитной атмосфере обрабатывается аналогично нержавеющим сталям. Титан и его сплавы применяются в авиационной, судостроительной, химической и других отраслях промышленности для изготовления деталей, от которых требуется сочетание прочности с малой плотностью и высокой коррозионной стойкостью. [c.181]

Титан легко куется, штампуется и прокатывается при высоких температурах. Его можно деформировать при комнатной температуре. Многие сплавы титана, а также нелегированный технический титан хорошо свариваются в атмосфере инертных газов сваркой всех видов, кроме атомно-водородной. Титан можно соединять пайкой со сталями и цветными металлами. Титан можно подвергать механической обработке резанием. Его обрабатываемость близка к обрабатываемости аустенитной нержавеющей стали. Титановые сплавы можно подвергать термической и химико-термической обработке и тем самым изменять их механические свойства. Наконец, титановые сплавы можно применять для изготовления фасонных отливок. [c.67]

Титан имеет две аллотропические модификации низкотемпературную а с гексагональной плотноупакованной кристаллической решеткой, существующую при температурах до 882,5 °С, и высокотемпературную р с объемноцентрированной кубической решеткой, существующей выше температуры 882,5 °С до температуры плавления 1668 °С. Механические свойства технического титана невысоки и повышаются за счет легирования (табл. 12.16). [c.467]

Как видно из табл. 41, титановые сплавы отличаются лучшими механическими свойствами, чем технический титан. При этом сплав ВТЗ может применяться только до 350 С, сплав 0Т4 отличается хорошей пластичностью и предназначается для деталей, штампуемых из листов, подвергаемых сварке и работающих при повышенных температурах. [c.442]

Из конструкционных металлов титан по своему распространению в природе находится на четвертом месте после железа, алюминия и магния. За последние два — три десятилетия в научно-технической литературе большое внимание уделяется титану и его сплавам — новым конструкционным материалам с исключительно благоприятным для многих условий эксплуатации сочетанием физико-механических свойств [2, 21, 57, 198—201]. Техническое значение титана и сплавов на его основе определяется следующими данными удельный вес титана 4,5 и, таким образом, титан и его сплавы по этой характеристике являются переходными между легкими сплавами на основе магния и алюминия, и сталями. Высокопрочные титановые сплавы имеют удельную прочность (отношение прочности к единице веса), соизмеримую с самыми высокопрочными сталями. [c.239]

Вряд ли какой-либо другой металл привлекал к себе в последнее время такое пристальное внимание, как титан. Титан и его сплавы благодаря сочетанию ценных механических свойств с малой плотностью занимают промежуточное место между легкими металлами и сталями. Технические сплавы титана по своей прочности превосходят легкие металлы. Отношение прочность вес у холоднотянутого титана близко, к значению этого отношения у высокопрочных сталей. [c.425]

Титан используют в основном для производства конструкционных сплавов. Сплавы на основе титана с добавками алюминия, хрома, молибдена и других элементов обладают более высокими механическими свойствами, чем технический титан они жаростойки и имеют повышенный предел усталости и ползучести. [c.219]

Технический титан подразделяют на несколько сортов, различающихся по содержанию примесей и механическим свойствам. В табл. IV. 3 приведены химический состав и механические свойства нескольких сортов технического титана, производимого в Советском Союзе и в США. [c.389]

Чистый титан пластичен, мягок технический — хрупкий и твердый. Механические свойства титана резко изменяются в зависимости от содержания примесей (N2, Н2, О2, С). В промышленности применяют титан двух марок ВТ1-1 и ВТ 1-2 (табл. 7). [c.168]

Титан и цирконий характеризуются малым температурным коэффициентом расширения, близким к ТКр керамики и стекла. Иодидные металлы высокой чистоты отличаются малым электросопротивлением и меньшими механическими свойствами по сравнению с другими техническими сортами. [c.268]

Магний отличается от других технических металлов малым удельным весом (1,64 кГ/м . Отливки из чистого магния не изготовляют, так как он обладает плохими литейными и механическими свойствами. Для отливки фасонных деталей наибольшее распространение имеют сплавы магния с алюминием, цинком, марганцем и кремнием удельный вес их 1,75—1,85. Кроме того, в некоторые сплавы вводят бериллий, кальций, титан, бор и др. Наиболее широко сплавы магния применяются в приборостроении и авиационной промышленности. [c.163]

Чистый титан имеет следующие механические свойства сг = = 25 кГ/мм/ и б = 70%. Технический титан (ВТ1-00, ВТ1-0 и ВТ1-1), содержащий значительно больше примесей, имеет а = = 30 -ь 55 кГ/мм и б = 20 н- 30%. Чем больше примесей, тем выше прочность и ниже пластичность. [c.341]

Чистый титан имеет следующие механические свойств 0в= = 25 кгс/мм и 5=70%. Технический титан (ВТ1-00, ВТ1-0 н ВТ1-1), содержащий значительно больше примесей, имеет Ов = =30ч-55 кгс/мм2 и б = 20-ь30%- Чем больше примесей, тем выше прочность и ниже пластичность. [c.353]

Титан и его сплавы широко применяются в качестве конструкционных материалов для изготовления аппаратов химических производств " Отечественной промышленностью выпускаются титановые сплавы в широком ассортименте для химического машиностроения предназначаются в первую очередь коррозионностойкий технически чистый титан ВТ1, а также сплавы титана с алюминием и добавками других легирующих элементов, например сплав ОТВ табл. 24 представлены химический состав, физические и механические свойства сплавов титана и сортамент полуфабрикатов из них . [c.62]

Титан — парамагнитный металл, его магнитная восприимчивость с повышением температуры до 110° С возрастает. В технических сплавах титана содержатся постоянные примеси и легирующие элементы. Необходимо отметить чрезвычайную чувствительность титана к примесям [14, 17]. Даже небольшие количества примесей, в сотые и тысячные доли весового процента, значительно повышают прочностные характеристики титана и резко снижают его пластические свойства. Постоянные примеси титана делятся на две группы элементы, образующие с титаном твердые растворы внедрения (кислород, азот, углерод и водород), и элементы, образующие с ним твердые растворы замещения (железо и другие примеси). Элементы внедрения оказывают гораздо большее влияние на механические свойства титана, чем элементы замещения. [c.25]

В табл. 5 приведены химический состав и механические свойства чистого (иодидного) титана, технического титана ВТ1-1, сплавов ВТ5 и ВТб. Из табл. 5 следует, что титан и его сплавы [c.27]

Из исследуемых титановых материалов только сплав ВТб способен упрочняться при термической обработке (закалке). Технический титан ВТ1-1 и сплав ВТ5 подвергают термической обработке (отжигу) только для стабилизации свойств и для снятия внутренних напряжений. Механические свойства а-сплавов не изменяются в результате термической обработки [23]. [c.32]

Технически чистый титан марок ВТ-1-00, ВТ-1-0 и низколегированные титановые сплавы ОТ4-0, 0Т4-1 по механическим свойствам наиболее технологичны. [c.111]

В табл. 12 приведены механические свойства при низких температурах технически чистого титана (0,05% О2 0,009% Н2 0,09% Ре 0,1% Мо), а-сплава, легированного алюминием, и -сплава, легированного алюминием, хромом и молибденом. Чистый титан и а-сплав имеют гексагональную плотно упакованную ре-36 [c.36]

Механические свойства титана изменяются от содержания в нем примесей. Чистый титан ковок, имеет невысокую твердость (НВ 70) технический металл хрупок и тверд (НВ 180- —280). [c.118]

Технический титан, применяемый промышленностью, делят на две марки ВТ1-00 и ВТ1-0 в них согласно ГОСТ 19807—74 допускается (соответственно) следующее содержание примесей, % 0,05—0,07 С 0,1 —0,12 О, до 0,04 N3 0,008—0,01 Щ до 0,2 Ре 0,08—0,1 51. Однако механические свойства ВТ 1-0 несколько выше за счет увеличения суммы перечисленных примесей в нем. [c.123]

ТИТАН И ЕГО СПЛАВЫ ТИТАН И ЕГО СПЛАВЫ 70. Механические свойства литого технического титана [c.219]

Титан и его сплавы благодаря высоким физикохимическим свойствам все больше применяют в качестве конструкционного материала для авиационной и ракетной техники, химического машиностроения, приборостроения, судо- и машиностроения, в пищевой и других отраслях промышленности. Титан почти в два раза легче стали, его плотность 4,5 г/см , он обладает высокими механическими свойствами, коррозионной стойкостью при нормальных и высоких температурах и во многих активных средах, теплопроводность титана почти в четыре раза меньше теплопроводности железа. Технический титан и его сплавы имеют легирующие добавки, повышающие прочность Сп до 1000—1500 МПа. Сварка титана затруднена его способностью активно взаимодействовать с газами [c.235]

В работе В. Б. Волкова с соавторами [119, с. 56] приведены показатели механических свойств сварных швов на техническом титане ВТ1 и сплаве 0Т4, выполненных в производственных условиях под флюсом АНТ-7 (табл. 24). [c.85]

В качестве примера можно привести результаты исследований, полученные на техническом титане ВТ1-1Т и сплаве 0Т4-1М Е. И. Литвиновой и О. Ю. Бровиным. Химический состав и механические свойства этих металлов приведены в табл. 46. [c.186]

Сплавы с -структурой. Физические свойства сплавов приведены в табл. 56, механические — в табл. 57. К этой группе сплавов относят и технический титан. Это сплавы нормальной прочности при 20—25 °С, обладающие высоким сопротивлением разрушению при повышенных (350—500 Q и криогенных температурах (табл. 58, 59). Сплавы Имеют высокую термическую стабильность свойств и обладают отличной свариваемостью. Они свариваются аргонодуговой, всеми видами контактной и электронно-лучевой сварки. При этом прочность сварного шва составляет 90 % прочности основного сплава. Обрабатываемость резанием удовлетворительная. [c.300]

Вредными примесями в титане, ухудшающими его механические и технологические свойства, являются кислород, азот, углерод и водород. В настоящее время получают титан высокой степени чистоты— 99,9%. В техническом титане содержание примесей составляет 0,8%. [c.201]

Сплавы на основе титана. Физико-механические свойства и коррозионная стойкость технических марок титана м.огут бь[ть в значнтслы10Й степени повышены легированием их другими более стойкими элементами. Для изготовления титановых сплавов в качестве добавок берут элементы, образующие с титаном непрерывные или ограниченные твердые растворы двух-, трех- или многокомпонентных однофазных систем. Некоторые и.з этих сплавов обладают пределом текучести, достигающим 1000 Мн/лХ [c.285]

Титан обладает тремя основными преимуш,ествами по сравнению с другими техническими металлами малым удельным весом (4,5 Г1см ), высокими механическими свойствами (предел прочности 50—60 кГ1мм у технического титана и 80—140 кГ/мм у сплавов на его основе) и отличной коррозионной стойкостью, подобной стойкости нержавеющей стали, а в некоторых средах и выше. Сочетание малого удельного веса с высокой прочностью, обеспечивающее наибольшую удельную прочность (т. е. прочность на единицу веса), делает титан особенно перспективным материалом для авиационной промышленности, а коррозионная стойкость — в судостроении и в химической промышленности. Для современной высокоскоростной авиации особенно ценным свойством титановых сплавов является также их высокая жаропрочность сравнительно с алюминиевыми и магниевыми сплавами. Титановые сплавы по абсолютной и тем более по удельной прочности превосходят магниевые, алюминиевые сплавы и легированные стали в довольно широком температурном интервале. [c.356]

Для более детального изучения этого вопроса были исследованы различные по химическому составу и физико-механическим свойствам металлы как в состоянии поставки, так и после их химикотермической обработки технически чистый титан ВТ1-0, хромистая нержавеющая сталь 4X13 и серый чугун СЧ18-36. [c.124]

Чистейший, так называемый иодидный титан, получаемый термическим разложением тетраиодида титана в вакууме, очень пластичен и имеет сравнительно невысокую прочность. Его применяют, главным образом, для исследовательских целей. Содержание даже незначительных примесей в технически чистом титане (0,03—0,15 % кислорода, 0,01—0,04% N, 0,02—0,15% Fe, 0,01—0,05% Si, 0,01—0,03 % С) заметно повышает его прочностные свойства. Поэтому не только сплавы титана, но и иепо средственно технически чистый титан (ВТ1—О и ВТ1—00) широко применяют, например в химической промышленности, в частности, в теплообменной аппаратуре. Однако разнообразие запросов техники, в начале главным образом из необходимости иметь возможно широкий спектр механических свойств и технологических обработок, а также в целях возможного повышения коррозионной стойкости металлического материала, стимулировали создание многочисленных титановых сплавов с разнообразными физико-химическими и технологическими свойствами [2, 200]. [c.243]

Выплавка слитков, а также изготовление поковок, листов, труб из сплава Ti—0,2 Pd в настоящее время в СССР освое-])ы Всесоюзным научно-исследовательским институтом легких сплавов. Из составленных технических условий и паспорта для сплава Ti—0,2% Pd, получившего марку сплав № 4200, следует, что технология производства полуфабрикатов из этого сплава является аналогичной хорошо освоенной технологии, применяемой для сплава ВТ-1. Механические и физические свойства сплава Ti—0,2 Pd соответствуют аналогичным свойствам сплава ВТ-1 [78]. Сплав Ti—0,2 Pd по результатам, полученным в Научно-исследовательском институте химического машиностроения, хорошо сваривается аргоно-дуговой сваркой. По механическим и Коррозионным свойствам сварные соединения практически не отличаются от основного металла. Изготовленный из этого металла трубчатый холодильник был испытан Всесоюзным институтом хлорной промышленности в условиях хлорного производства и показал несомненные преимущества по сравнению с чистым титаном [79]. [c.51]

Большой интерес для промышленности представляет титан и его сплавы. Технический титан при содержании в нем примесей не более 0,1 %С 0,15%02 0,04%Нг 0,3%Fe 0,015%Нг 0,15%Si обладает довольно высокими механическими свойствами <5 1= 55 кПмм 00,2 43 кГ1мм 8=27%. [c.144]

Механические свойства титана под влиянием примесей значительно изменяются. Даже малые добавки п римесей резко изменяют его механические свойства. Это видно по тому, что технический титан почти вдвое прочнее йодидного, хотя примесей в нем очень мало. Одновременно с повышением прочности снижается пластичность. [c.91]

Механические свойства технического титана невысоки. Поэтому он не находит широкого применения в качестве конструкционного материала для тяжело нагруженных деталей. Для улучшения механических свойств в состав титана вводят легирующие элементы. Под влиянием легирующих элементов стабилизируются а- или р-фазы или образуется смесь этих фаз. Но наряду с этим легирующие элементы могут образовывать хими ческие соединения с титаном, повышающие твердость и снижающие пластичность сплава. В результате термической обработки [c.95]

Технический титан обладает значительно большей прочностью по сравнению с иодидиым из-за упрочняющего действия примесей. В табл. 2 и 3 приведены химический состав и механические свойства технически чистого титана. [c.17]

Технический титан и однофазные а-спла-вы титана (ОТ4, ВТ5, ВТ5-1, АТЗ и др.) хорошо свариваются электрошлаковым способом и после сварки не требуют термообработки сварных соединений. В табл. 4.21 представлены механические свойства сварных соединений из сплава ВТ 1-0, выполненные с применением плавящегося мундщтука и проволоки из сплава ВТ1-00. [c.154]

При содержании в титане газов резко ухудшаются его технологические и механические свойства. Во время сварки титана необходимо строгое ограничение содержания в нем водорода, азота и кислорода. Для технического титана, применяемого в сварны конструкциях, дапустимое содержание примесей составляет (в %) [c.102]

Большинство создающихся материалов получают широкое освещение в технической печати и на профессиональных конференциях, но, по крайней мере, лишь через десять лет после разработки они становятся общедоступными. Не удивительно, что созданные материалы находят применение в тех случаях, о которых разработчики не могли даже предположить в течение первых лет после появления таких материалов. Примером монсет служить титан, который начал применяться благодаря своим высокотемпературным свойствам, а в настоящее время находит применение в сверхзвуковых самолетах благодаря хорошей свариваемости, хорошим усталостным характеристикам и меньшим размерам деталей, изготовляемых из него, по сравнению с алюминием. Важными характеристиками некоторых композиционных материалов является возможность их свободного конструирования, их высокие усталостные характеристики, позволяющие создать более простые и прочные композиции, сния ающие затраты, идущие на сборку изделия, сокращающие энергетические затраты при механической обработке и т. д. Эти вопросы обсуждались в главах 2, 3 и 13. [c.492]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...