3-го Н. Г. Токаря — Характеристик

Характеристики универсальных образцовых переносных динамометров 3-го разряда Н. Г. Токаря [c.533]

В табл. 2.1 приведены основные технические характеристики токарных, токарно-винторезных, токарно-карусельных, токарно-револьверных и токарно-затыловочных станков с ручным и числовым программным управлением. В этой таблице не приводятся данные по токарным прутковым и патронным автоматам, так как их обслуживает не токарь-универсал, а наладчик. В таблицу занесены основные характеристики станков мощность двигателя главного движения, скорость главного движения и движения подачи (или подача на оборот шпинделя), габаритные размеры, масса станка, а также максимальные размеры (диаметр и длина) обрабатываемой заготовки. По этим данным можно сделать предварительный выбор модели станка для конкретной обрабатываемой детали. [c.45]

Характеристики образцовых динамометров растяжения конструкции Н. Г. Токаря помещены в табл. 3. [c.34]

Характеристики образцовых динамометров Н. Г. Токаря на растяжение приведены в табл. 15. [c.131]

Характеристики образцовых переносных динамометров Н. Г. Токаря на растяжение [c.131]

Характеристики образцовых переносных универсальных динамо.метров Н. Г. Токаря [c.138]

В табл. 32 приведена характеристика универсальных образцовых динамометров Токаря. [c.332]

Для всех изложенных постановок проведено исследование общих свойств оптимальных управлений, получены аналитические решения модельных задач. Сформулирована задача о нахождении оптимальной вероятности R реализации расчетных характеристик (для грузовых перевозок), даны примеры ее решения (В. В. Токарев, 1962, 1964, 1966). [c.284]

Приложение 5 Квалификационная характеристика токаря 3-го разряда [c.320]

Характеристика работ. Токарная обработка деталей по 3—4-му классам точности на универсальных токарных станках и по 5—7-му классам точности деталей со сложной конфигурацией. Обработка деталей по 2—3-му классам точности на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей или выполнения отдельных операций. Токарная обработка тонкостенных деталей с толщиной стенки от 0,3 до I мм и длиной до 200 мм. Нарезание наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцом. Выполнение под руководством токаря более высокой квалификации работ по управлению и наблюдению за работой токарно-центровых станков с высотой центров свыше 800 мм, имеющих более трех суппортов. Выполнение необходимых расчетов для получения заданных конусных поверхностей. [c.320]

Для рационального использования токарного станка токарь должен знать его характеристику. Для этого на каждый станок составляется паспорт, содержащий все сведения, необходимые для полной его характеристики. [c.332]

Зачастую при отсутствии централизованной заточки токари или малоквалифицированные заточники перетачивают резцы на неприспособленном оборудовании кругами несоответствующей характеристики. Это приводит к преждевременному выходу инструмента из строя и, как следствие, к большому расходу твердого сплава. [c.212]

Зачастую при отсутствии централизованной заточки токари или малоквалифицированные заточники перетачивают резцы на неприспособленном оборудовании кругами несоответствующей характеристики. Это приводит [c.273]

Токарю и фрезеровщику для измерения и проверки размеров обрабатываемых деталей приходится постоянно пользоваться различными измерительными инструментами. Назначение и характеристика ряда измерительных инструментов даны в нижеследующей таблице. [c.272]

Кроме резцов для нарезания резьбы, характеристики которых указаны выше, широкое применение находят резьбовые резцы, предложенные токарями-новаторами. Основные размеры некоторых из этих резцов и данные об их геометрии приводятся ниже. [c.387]

Краткая характеристика выполняемых работ. Что должен знать токарь [c.20]

Характеристика основных измерительных инструментов, применяемых токарями при измерении отверстий, и способов пользования ими приведены в табл. 125. [c.283]

Инженеры-конструкторы, создавая новые машины и другие конструкции, тесно связаны с производством и между собой. В своей практической работе инженер-конструктор сталкивается с общественно-экономическими условиями общественного труда. Творческий процесс конструкторов становится все более коллективным. При коллективной работе по созданию общей конструкции возникает ряд проблем во взаимоотношениях специалистов между собой. Эти взаимоотношения рассматриваются в основном в двух аспектах. Первый —это производственные отношения, предусмотренные в функциональных обязанностях специалистов. В производственных отношениях пересекаются интересы инженера-конструктора, начальника конструкторского подразделения, мастера участка подразделения-изготовителя, слесаря, токаря, фрезеровщика. Второй —личмме отношения работников. Рассмотрение производственных отношений без учета личных качеств работников не дает полной характеристики отношений между людьми, работающими в производстве. Личные качества технического работника накладывают отпечаток на ход решения технического вопроса. Чтобы эти решения меньше зависели от личности, установлены нормы поведения, которые в технике называются инженерной этикой. [c.223]

В табл. 29 приведена характеристика образцовых динамометров на растяжение (конструкции канд, техн, наук Н. Г, Токаря). [c.325]

Первые работы по проблеме оптимизации в задачах механики полета с двигателями ограниченной мощ ности относятся к 1959—1961 гг. (Дж. Ирвинг и Э. Блум, 1959 Г. Л. Гродзовский, Ю. Н. Иванов и В. В. Токарев, 1961). В них учитывались главные особенности характеристик таких двигателей ограниченность мощности реактивной струи и зависимость веса двигателя от максимальной мощности. Был установлен факт разделения исходной задачи на весовую и динамическую части. Выявлены основные свойства оптимальных решений наличие наилучшего распределения стартового веса между двигателем и рабочим веществом, выгодность изменения величины тяги в процессе полета. [c.275]

Технические характеристики токарио-винторезных станков отечественного производства [c.12]

Квалификациониме характеристики токарей I—VI разрядов (при работе иа токарных станках с наибольшим диаметром обработки до 1000. м.м) [c.20]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...