Сталь марки 15Х1М1ФЛ

В 1963 г. на котлах типа ТП-100 (Змиевская ГРЭС) и тииз ПК-24 (Иркутская ТЭЦ-10) имели место случаи повреждения фланцев присоединительных патрубков главных предохранительных клапапов свежего пара, изготовленных из стали марки 15Х1М1ФЛ, [c.456]

Тщательно осмотреть каждый патрубок главного предохранительного клапана, изготовленного из стали марки 15Х1М1ФЛ, обратив особое внимание на область перехода от цилиндрической части патрубка к воротнику фланца, а также на отверстия под шпильки, используя при осмотре метод магнитной дефектоскопии. [c.457]

Как отмечалось в п. 8, образование локальных трещин в первый период эксплуатации обычно имеет место в тех случаях, когда в результате некачественной термической обработки прочность стали чрезмерно высока, а отпуск после сварки выполнен неправильно. Испытания на изгиб по методике ЦКТИ показывают (рис. 107), что в этих случаях пластичность сварных образцов заметно падает. Так, при высокой прочности литой стали марки 15Х1М1ФЛ II недоотпуске сварного соединения даже при испытании со сравнительно высокой скоростью деформации (0,75% 1ч) относительное удлинение наружного волокна составляет лишь доли процента (рис. 107, а). Проведение оптимального отпуска при температуре 730° С, а также использование заготовок с умеренным уровнем прочности заметно повышает пластичность образцов, уменьшая тем самым вероятность локальных разрушений. [c.193]

Паровую и водяную арматуру условным диаметром 100 мм и более, а также литые тройники при входном контроле подвергают наружному осмотру. Из них 25 % подвергают контролю магнитно-порошковой (или цветной) дефектоскопии для обнаружения наружных дефектов (пор, раковин, трещин) с последующей зашлифовкой мест резких переходов от патрубков к корпусу и от корпуса к фланцу. Детали паровой арматуры—корпуса, крышки, крепеж — подвергают 100%-ному стилоскапированию. Литые корпуса из стали марки 15Х1М1ФЛ выборочно в объеме 25 % подвергают испытаниям на ударную вязкость. Образцы для исследования изготавливают из специальных приливов. При обнаружении пониженной ударной вязкости арматуру заменяют. [c.209]

Поперечный разрез сварного цилиндра высокого давления турбины К-800-240ЛМЗ мощностью 800 МВт показан на рис. 4. Он состоит из внутреннего цилиндра с вваренными в него сопловыми коробками из высокохромистой стали марки 18ХПМФБЛ и наружного цилиндра из теплоустойчивой стали марки 15Х1М1ФЛ с приваренными к нему гильзами паровпуска и коленами из высокохромистой стали. Применение в данном узле, рассчитанном на работу при температуре 565—580 °С, высокохромистой стали в наиболее напряженных узлах сложной конфигурации обусловлено более [c.292]

Рис. П6 17. Кривая длительной прочности стали марки 15Х1М1ФЛ при Г=-773 К (500" С) [ 2 = 314 МПа (32 кгс/мм ) Л = 490 МПа (50 кгс/мм )]

Имевшие сквозные дефекты отливки из стали марки 20ХМФЛ подвергают нормализации при 960—980°С с последующим отпуском при 710—740 °С, а из стали 15Х1М1ФЛ — нормализации при 1000—1030°С и отпуску при 720—750 С. Время выдержки для нормализации 1 ч, отпуска — 5 ч, охлаждение до 300 °С вместе с печью, а затем на спокойном воздухе. [c.446]

В настоящее время известны примеры успешного изготовления и эксплуатации ряда уникальных сварных узлов из разнородных сталей. Примером является показанный на рис. V. 18 узел паровпуска цилиндра высокого давления турбины мощностью 800 тыс. кет, в котором гильза паровпуска, колена и тройники из высокохромистой стали марки 18Х11МФБ сварены с паропроводом и наружным цилиндром из сталей марок 15Х1М1Ф и 15Х1М1ФЛ при толщине швов до 60 мм. Осуществление таких соединений стало возможным в результате исследований, выполненных совместно на ЛМЗ и в ЦКТИ. [c.210]

Заварку деталей из стали 15Х1М1ФЛ производят электродами марки ЦЛ-20М диаметром 4 мм, деталей из сталей 25Л и 20ГСЛ — электродами марки УОНИ-13/55 диаметром 4 мм по возможности в нижнем или полувертикальном положении. [c.227]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...