73 — Общий вид с основными размерами

Проектирование кинематической схемы многозвенного зубчатого механизма заключается в подборе по заданному общему передаточному отношению основных размеров колес и числа их зубьев. При этом необходимо учитывать и некоторые дополнительные условия, связанные с конструктивными требованиями. Рассмотрим эти условия на примере двухступенчатых зубчатых механизмов редукторов, показанных на рис. 24.1. На рис. 24.1, а [c.493]

Основные размеры шкивов В и О стандартизованы. Вопрос. Какие поверхности ограничивают ребра жесткости 4 на рис. 9.3 9.3. Передачи зацеплением. Общий обзор (рис. 9.4, а—ж). [c.287]

Диаметры и шаги метрической цилиндрической резьбы общего на начения в диапазоне диаметром от 0,25 до 600 мм устанавливает ГОСТ 8724 — 81 (СТ СЭВ 181—75), основные размеры резьбы — ГОСТ 24705 — 81 (СТ СЭВ 182—75). Значения шагов и диаметров резьбы в диапазоне диаметров [c.288]

Таблица 26.3 Основные размеры шпилек общего применения для резьбовых отверстий ГОСТ 22032— 76 и ГОСТ 22033—76 (см. рис. 26.1) мм

Действуют стандарты на резьбы общего назначения (см. стр. 87) и резьбы специальные, например для цоколей электроламп (ГОСТ 6042— 71), сантехнической арматуры (ГОСТ 13536—68) и др. Для резьб общего применения, и в первую очередь метрических, существует комплекс стандартов на основные размеры, допуски и калибры. [c.86]

ГТр имечание. Типы и основные размеры деталей ручного управления устанавливаются соответствующими государственными и отраслевыми стандартами ГОСТ 5260—68 (на чугунные плоские маховики с круглым и волнистым ободом для трубопроводной арматуры общего назначения) ГОСТ 14741—69 (на рукоятки штурвальные для станочных приспособлений) и др. [c.114]

Основные размеры зубчатых зацеплений определяют из расчетов на прочность при этом исходные положения расчетов для всех типов зубчатых передач в общем одинаковы. Поэтому ограничимся сведениями об указанных расчетах лишь применительно к простейшему типу передач— цилиндрическим прямозубым. [c.354]

Основные размеры и обозначения радиальных шариковых гибких подшипников для кулачковых генераторов зубчатых волновых передач общего назначения регламентированы ГОСТ 23179—78. [c.189]

Общие соображения. В первую очередь необходимо объяснить, почему эти расчеты выполняют в форме проверочных, т. е. определяют расчетный коэффициент запаса и сравнивают его с требуемым. Конечно, формально можно определить допускаемое напряжение как при симметричном, так и асимметричном цикле, но это будет самообман — ведь установить значения коэффициентов концентрации напряжений и масштабного фактора, пока не намечена конфигурация детали и не найдены ее размеры, можно лишь грубо ориентировочно. А после того как из приближенного расчета основные размеры детали определены, нет смысла сопоставлять расчетное напряжение с допускаемым, проще и нагляднее провести сопоставление коэффициентов запаса. Восприятие учащимися такого подхода к оценке прочности, естественно, зависит от того, насколько широко применялись расчеты по коэффициентам запаса в предшествующих главах курса. [c.182]

Построение зоны возможного расположения осей вращения кулачка. Чтобы определить основные размеры проектируемого механизма, составим общую графическую схему. Для этого следует соблюсти условие, чтобы угол передачи р за весь цикл преодоления нагрузки толкателем кулачкового механизма не опускался ниже заданного минимума. Пусть цикл совершается за полный оборот кулачка и замыкание высшей пары—кинематическое. [c.122]

Общее представление об определении основных размеров цилиндров двигателя [c.434]

Определение основных размеров камеры сгорания. При габаритном расчете камеры сгорания известными из расчета цикла являются расход и параметры воздуха на входе в камеру сгорания и газа на выходе из нее, общий коэффициент избытка воздуха и удельная теплота сгорания. [c.263]

Учитывая повышенную сложность расчета и изготовления конических измерительных зубчатых колес, их нарезают из тщательно сделанных заготовок при более строго выверенном зуборезном оборудовании и с облегченной термической обработкой (цианирование и т. п.). При этом все основные размеры измерительных конических зубчатых колес как по зубьям, так и по общей конфигурации должны повторять размеры соответствующих производственных колес. [c.228]

Общий вид насосной установки левой сборки показан на фиг. 21, а характеристика и основные размеры этих установок приведены в табл. 4. [c.55]

Общий вид шестеренного насоса показан на фиг. 22, а основные размеры и характеристики насосов приведены в табл. 5. Эти насосы специально предназначены для гидропривода и рассчитаны на рабочее давление до 25 кГ/см . В конструктивном отношении все насосы совершенно аналогичны и состоят в основном из двух шестерен с внешним зацеплением (одна из которых является приводной), смонтированных на игольчатых подшипниках, корпуса со всасывающим и нагнетательным патрубками, стаканов для подшипников и торцевых крышек. Ведущая шестерня насоса вращается по часовой стрелке, если на нее смотреть со стороны привода. Для устранения запирания масла во впадинах шестерен насоса на внутренних торцах стаканов для подшипников выфрезерованы канавки прямоугольного сечения. [c.55]

На фиг. 33 показан общий вид указателя течения масла, а в табл. 9 приведены характеристики и основные размеры этих указателей. Указатели течения применяются для визуального контроля подачи масла к зубчатым и червячным зацеплениям и подшипникам скольжения редукторов, шестеренных клетей и электрических машин, подшипникам жидкостного трения и крупногабаритным подшипникам качения, установленным на шейках валков прокатных станов. Указатель устанавливается непосредственно на трубопроводе, подводящем смазку к зацеплению или подшипнику, в удобном для наблюдения месте. Под давлением масла, поступающего в корпус указателя справа, по направлению стрелки на корпусе, затвор указателя, преодолевая сопротивление пружинки, отклоняется на некоторый угол по часовой стрелке и при прохождении через указатель непрерывного потока масла остается в этом положении, немного отклоняясь от него в ту и другую сторону. Колебания затвора, отклоненного потоком масла, наблюдаются через стекло указателя. [c.69]

На фиг. 35 показан общий вид сопла, а в табл. 11 приведены основные размеры сопел. Сопла применяются для подачи жидкой [c.72]

Основные размеры. ГОСТ 24705—81 [78] распространяется на метрические резьбы общего назначения с профилем по стандарту [72], диаметрами и шагом по стандарту [71 ]. [c.187]

Стандартизованные втулки общего назначения. Для подшипников скольжения стандартизованы типы и основные размеры втулок металлических [96], биметаллических [101] и втулок из спекаемых материалов [102]. [c.243]

При проектировании измерительных колес целесообразно принимать их основные размеры равными размерам рабочего колеса, сопрягаемого с проверяемым. Это правило относится прежде всего к коническим измерительным колесам (как в отношении числа зубьев, так и в части основных линейных размеров, определяющих общую конфигурацию). [c.254]

Рис. 8. Общий вид револьверной бабки с основными размерами

Общий вид с основными размерами 73, 370 — Технические характеристики 71, 73 [c.405]

Стандартизация всех видов резьбовых соединений также осуществлена по принципу от целого к частному, причем одними из первых советских стандартов были именно стандарты на резьбы. Объясняется это тем, что число резьбовых соединений, выполняемых в промышленности в течение каждого года, измеряется многими миллиардами. Стандартизованные резьбы подразделяются на резьбы общего и специального назначения, которые также постоянно охватываются стандартами (конические резьбы для баллонов, вентилей или труб, применяемых в нефтяной промышленности, и т. п.). Основные размеры резьбы в стандартах определяются ее профилем, диаметром и шагом, причем профиль стандартной метрической резьбы, построенной на основе равностороннего треугольника, в настоящее время приведен в соответствие с международным стандартом ИСО. Изменения в профиле резьбы позволяют унифицировать резьбовые детали в ряде стран, применяющих метрические резьбы, и дают технологические преимущества. [c.25]

После выбора основных размеров проводится поверочный расчет, на основании которого уточняется геометрическая форма конструкции. Нормами допускаются для поверочного расчета приближенные методы строительной механики оболочек, пластин и колец с использованием для зон концентрации расчетных и экспериментальных данных по коэффициентам концентрации напряжений. В соответствии с этим принята классификация напряжений по категориям общие и местные мембранные, общие и местные изгибные, общие и местные температурные, местные в зонах концентрации и др. В табл. 3.1 приведены примеры напряжений, относящихся к указанным категориям. [c.44]

Расчет резьбовых соединений. Резьбовые соединения в конструкциях энергетического оборудования (ВВЭР) являются наиболее нагруженными элементами, прочность и надежность которых во многом определяют эксплуатационные характеристики рассматриваемых установок. Характерной особенностью силовых резьбовых соединений в этих конструкциях является их большой диаметр с относительно мелкой резьбой, основные размеры которой (глубина и радиус закругления впадины) являются величинами, в несколько десятков раз меньшими по сравнению с общими размерами соединения. [c.155]

Во второй части центральное место занимает глава о передачах и связанная с ней глава о валах и опорах. Значительное место уделено зубчатым передачам. В обширном материале этой части главы приведены общие основания для расчёта зубчатых передач в различных отраслях машиностроения, исходя из условий долговечности, прочности и других эксплоатационных, а также технологических факторов, систематизированы и обобщены многие расчётные и экспериментальные сведения. Приведённая здесь методика расчёта оправдана длительной практикой применения в ряде отраслей советского машиностроения По цепным передачам изложен справочный материал ряда советских и иностранных заводов. Основные размеры цепей приведены не только для собственно передач, но и для подъёмно-транспортных устройств. [c.897]

Общий вид и основные размеры аппарата типа ГЭ-1-2 показаны на Фиг. 94. [c.322]

ИЗ отверстия раньше, чем толкатель прошивного пресса коснётся торца детали. Общая длина прошивки во избежание продольного изгиба обычно не превосходит 12-15-кратной величины её поперечного размера. Подсчёт основных размеров, проставленных на фиг. 105, производится так же, как и у протяжек. [c.316]

Основные размеры и форма надводной части кузова зависят главным образом от назначения автомобиля, а размеры и форма подводной части определяются требованиями устойчивости амфибии, общим весом и заданной скоростью движения по воде. [c.220]

Таблица 4 (фиг. 9) Основные размеры рабочих поверхностей корпусов в плугах общего назначения [c.8]

На фиг. 59 изображён общий вид манипулятора первого типа. В табл. 20 приведены его основные размеры. [c.818]

ДЛЯ правильного понимания чертежа и для изготовления по нему детали необходимой точности. Общие правила указания размеров, требования к выбору размеров, к назначению их предельных отклонений приведены в разделе I Основные положения . Из них следует, что общее количество размеров на чертеже должно быть минимальным, но достаточным для изготовления и контроля изделия. Не рекомендуется загромождать чертеж лишними размерами, т. е. такими, которые по данному чертежу не выполняются и не подвергаются контролю. Не допускается повторять размеры одного и того же элемента на разных изображениях, в технических требованиях, основной надписи и в спецификации приводить размеры, которые выполняются по другим чертежам или приведены в других документах. Это правило соответствует основному — не допускать дублированных указании на чертежах, которые могут привести к ошибкам, особенно при внесении в них изменений. В этом случае один или несколько дублированных размеров могут оказаться не исправленными и изготовитель не будет точно знать, какие размеры он должен вьщержать. Если в технических требованиях необходимо дать ссылку на размер, нанесенный на изображении, то этот размер или элемент, к которому он относится, следует обозначить буквой, на которую затем следует ссылаться в технических требованиях (черт. 67). [c.51]

Для полной информации о всем изделии в целом (например, приводе конвейера), его эксплуатационной характеристике, основных размерах, взаимной связи отдельных сборо щых единиц и деталей, о присоединительных поверхностях и их размерах составляют чертеж общего вида. [c.407]

Подуровень 2.1 содерж1Ит стандарты на проблемно-ориентировочные систе мы приборов (ПООП), иапример ГОСТ 26. 20il—80. Система КАМАК. Крейт и сменные блоки. Требования к конструкции и интерфейсу ГОСТ 26.202—в1. Средства измерений и автоматизации. Панели и стойки. Основные размеры- ГОСТ 26.203—81. Комплексы измерительно-вычислительные. Признаки класс i-фикации. Общие требоваиия ГОСТ 26.204—83. Средства измерения и автоматизации. Типовые несущие конструкции. Типы и основные размеры. [c.187]

Конический направляющий аппарат показан на рис. IV.2. В нем оси лопаток расположены по образующим конуса с вершиной на оси z. У вершины угол конуса принимают 0 = 45-н60°. Перо лопатки также имеет конусообразную форму. Профиль сечения пера от основания постепенно уменьшается к вершине. Прилегающие кромки лопаток располагаются по образующим конусов, имеющих общую вершину с обр 1зующими лопаток. Этим достигается возможность смыкания кромок и плотного запирания лопаток в закрытом положении. Определяющими параметрами конических аппаратов являются угол 0, Ь , DqVl открытия q, имеющие постепенно изменяющиеся значения. Среднее значение Со ср (рис. IV.2, б) соответствует средней высоте пера. Кривизна профиля сечения пера изменяется по высоте пера и увеливается к его вершине, что обеспечивает нужную циркуляцию на рабочем колесе турбины. Таким образом, в коническом направляющем аппарате основные размеры определяются выражениями [c.87]

Анализ полученных данных показывает, что дополнительная обработка материала ЭМ-76 позволила снизить общую пористость почти в 2 раза, открытую — более чем в 2.5 раза (рис. 1). Помимо абсолютного уменьшения пористости наблюдается также некоторое качественное изменение характера пористой структуры материала. Доля открытых пор несколько снижается, до 65%, основной размер пор составляет 0.05 мкм, что почти на два порядка меньше, чем в исходном материале (рис. 3, кривые 2, 3). Ввиду того что газопроницаемость связана с размером пор и открытой пористостью степенной зависимостью [6], коэффициент фильтрации при этом почти в 400 раз ниже, чем в исходном материале (рис. 2). Наличие в материале после его обработки некоторой пористости в известной мере цвляется даже положительным, так как обеспечивает термостойкость материала при значительном снижении его газопроницаемости. [c.134]

Для составления компоновочной схемы определяются основные размеры исполнительных органов и размеры, определяющие их относительное положение, а также кинематические размеры основных механизмов, определяющих компоновочные размеры схемы. После разработки компоновочной схемы выбираются механизмы для всех исполнительных органов и строится кинематическая схема машины в размерах. По этой схеме предварительно определяются кинематические размеры исполнительных механизмов. После этого намечается и рассчитывается технолограмма машины, а затем и ее цикловая диаграмма. В случае необходимости разрабатываются общие виды некоторых основных узлов машины. При решении сложных технологических задач при эскизном проектировании приходится изготавливать макеты некоторых устройств и производить на них испытания для проверки работы этих устройств. [c.316]

Главная задача конструкторов на стадии выполнения технического проекта заключается в том, чтобы найти наиболее эконо-мичный и надежный вариант конструкции машины. На этой стадии проводится уточнение всех сделанных ранее расчетов технических и экономических показателей, выбираются рациональная кинематическая, электрическая, гидравлическая схемы, привод, тип передачи, компоновка машины и материал, дается общий вид машины и определяются основные размеры. При разработке технического проект составляется пояснительная записка, содержа- [c.9]

Корпуса энергетического оборудования и сосуды под давлением, работающие при статическом и повторноч татическом режимах нагружения, представляют собой крупногабаритные конструкции, в которых по условию прочности и надежности не допускается развитие в большом объеме материала пластических деформаций. Нормы расчета на прочность поэтому предусматривают в качестве основы расчетных методов оценку прочности, в частности, по такому предельному состоянию, как пластическая деформация по всему сечению детали. Это выражается в назначении допускаемого коэффициента запаса прочности по пределу текучести щ = 1,5, который учитывается при выборе основных размеров элементов по общим мембранным напряжениям. Например, в цилиндрической оболочке [c.204]

В табл. 3 приведены углы рабочих поверхностей культурных и полувинтовых корпусов в плугах общего назначения, в табл. 4 — основные размеры тех же рабочих поверхностей, зависящие от сечения пласта, и в табл. 5 —основные параметры рабочих поверхностей корпусов в специальных плугах. [c.3]

Тепловоз Болдвина имеет два двигателя в одном кузове общей мощностью 3000 л. с. Осевая формула 2-4д- -4о-2. Схема такого тепловоза с основными размерами показана на фиг. 107. Конструктивная скорость v = = 180 км1час. В эксплоатации скорость ограничивается V = 137 KM 4,a . [c.604]

Другой способ расчёта основных размеров коленчатых валов г. к. м. по методу, предложенному в качестве общего для валов кривошипных прессов всех видов., см. Чистокривошипные прессы. [c.584]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...