Самораспространяющийся высокотемпературный синтез

САМОРАСПРОСТРАНЯЮЩИЙСЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ СИНТЕЗ — КАК ОСНОВА ИНТЕГРАЛЬНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ [c.59]

Самораспространяющийся высокотемпературный синтез представляет собою экзотермическую реакцию, протекающую в пространстве дисперсных исходных компонентов во фронтальном режиме либо по модели теплового взрыва. СВ-синтез относится к так нааывоемым сосредоточенным технологическим процесаш. которые в общем случае характеризуются следующими отличительными чертами [c.59]

Производство карбида титана из смеси порошка титана с сажей в зависимости от технологических условий может осуществляться несколькими способами 1) прямым синтезом без плавления титана 2) псевдоплавлением 3) методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС). [c.14]

Рис. 6. Схема установки самораспространяющегося высокотемпературного синтеза карбида титана

Диаграмма состояния D—Zr полностью не построена, часть диаграммы состояния D—Zr со стороны Zr приведена на рис. 185 [1]. В системе D—Zr существуют твердые растворы на основе aZr и pZr, фазы S и е на основе ZrD2 [ 1, 2]. В системе найдена также фаза у на основе ZrD, однако авторы работы [2] полагают, что этот дейте-Рид является метастабильной фазой (согласно работе [31 фаза у считается равновесной). Дсйтериды получены насыщением химически чистого металлического Zr газообразным D при 900 °С в течение 4 ч с последующим медленным охлаждением до 700 °С или етодом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза 1 ]). D понижает температуру р а превращения Zr до температуры 550 °С [1]. [c.365]

Самораспространяющийся высокотемпературный синтез (СВС) является уникальной самоорганизующейся технологией получения материалов. Синтезирование при этом происходит в волне горения, самораспро-страняющейся по спрессованной заготовке, содержащей необходимые порошковые компоненты [347]. При прохождении волны горения по заготовке на фронте волны образуется твердо-жидкая реакционная масса. Существует оптимальное соотношение между количеством твердой и жидкой фаз, при котором возможна обработка давлением (экструзия, прокатка) материала в условиях сверхпластичности. Это позволяет при сочетании СВС с обработкой давлением получать полуфабрикаты и изделия различной формы, измельчать зерно, снижать пористость. [c.227]

Керамические порощки получают как традиционными методами — синтезом из простых веществ, карботермическим синтезом, так и самораспространяющимся высокотемпературным синтезом (СВС), плазмохимическим и растворным синтезом, диссоциацией сложных соединений и электролизом. Размер частиц порошков находится в пределах от 20 нм до 500 мкм. Форма частиц порошков губчатая, осколочная, округлая, ограненная, изометрическая, волокнистая. Порошки получают с кристаллической и аморфной структурами. [c.138]

Оба приведенных примера относятся к распространению тепловых волн в твердых телах, когда с хорошей точностью можно пренебрегать влиянием деформации и движения среды на поведение экзотермических волн. Экзотермические волны в твердых телах без их газификации в настоящее время наиболее полно исследованы экспериментально и теоретически при так называемом безгазовом горении конденсированных систем. Эти исследования начались после того, как в 1967г. удалось осуществить горение в безвизовой системе, в которой исходным материалом была спрессованная смесь порошков титана и бора, а продуктом реакции — диборид титана [9]. При этом волна горения распространялась по цилиндрическому образцу со скоростью в несколько см/с температура в волне горения вследствие сильной экзо-термичности реакции соединения титана с бором превышала 3000 К. Подобные процессы получили название самораспространяющегося высокотемпературного синтеза и в настоящее время нашли интересные и важные приложения в технологии. Сейчас известны многие реакции подобного типа, в которых реагентами являются металлы (титан, цирконий, гафний, молибден и др.), неметаллы (бор, углерод, кремний и др.), соединения элементов (азиды, углеводороды и др.). Продукта- [c.128]

На рис.5.33 приведены профили скорости свободной поверхности образцов керамики из карбида титана с никелевой связкой [53], полученных методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза. Содержание карбида титана составляло 80% по массе. Четкий упругий предвестник на профилях не фиксируется из-за дисперсии волн в этом смесевом материале с разной скоростью звука в компонентах. Откольная прочность керамики составляет 0,4 — 0,55 ГПа и несколько уменьшается с ростом давления ударного сжатия. Так как откольная прочность никеля в 3 — 4 раза выше, результаты измерений подтверждают инициирование разрушений в хрупкой компоненте. [c.205]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...