Малая модернизация оборудования

Если конструктивно нельзя уменьшить габаритные размеры деталей, то производится малая модернизация оборудования. [c.15]

МАЛАЯ МОДЕРНИЗАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ [c.455]

Для иллюстрации значения малой модернизации оборудования при разгрузке уникальных станков приведем несколько примеров. [c.455]

Примеров малой модернизации оборудования для обработки крупногабаритных деталей можно приводить довольно много, однако модернизировать оборудование следует комплексно с повышением производительности и автоматизации производства. [c.458]

Малая модернизация оборудования также разрешает в некоторых случаях снизить себестоимость оборудования. Так, приведенный пример по модернизации крупного токарного станка для обдирки тяжелых валов показывает целесообразность проведения этих работ. [c.467]

При этом величина будет равняться нормативному сроку окупаемости капитальных затрат на малую механизацию, автоматизацию, а также модернизацию оборудования, но он не должен превышать срок представления кредита Госбанком на совершенствование действующей техники (2—3 года). [c.269]

Проведение малой модернизации существующего оборудования для обработки на нем крупных деталей та кже обеспечивает покрытие дефицита крупного оборудования. Позволяет разгрузить уникальные станки осуществление принципа раздельной обработки. Сущность этого принципа состоит в том, что мелкие детали, входящие в крупные сборочные соединения или сварные конструкции, обрабатываются на мелких, недефицитных станках до их общей сборки или сварки. [c.449]

Малая автоматизация имеет большое народнохозяйственное значение в системе мероприятий по повышению производительности Труда. Средствами малой автоматизации обеспечивается организация многостаночного обслуживания, модернизация оборудования, снижение трудоемкости технического контроля и борьба с браком. [c.16]

За 1959—1970 гг. в Сибири построены и введены в действие такие машиностроительные заводы, как завод тепловозного оборудования в Новосибирске, кислородного машиностроения в Омске, тракторных запасных частей в Рубцовске и ряд других предприятий. Однако следует подчеркнуть, что новых предприятий машиностроения в годы семилетки и восьмой пятилетки строилось мало. Характерно, что сибирское машиностроение в исследуемый период развивалось главным образом за счет увеличения мощностей действующих предприятий, роста производственных площадей, модернизации техники, оборудования [c.76]

Система управления достаточно универсальна, проста в изготовлении и эксплуатации, программирование не требует применения электронно-вычислительных машин и осуществляется в цеховых условиях, принцип фазовой модуляции обеспечивает высокую надежность и точность системы управления, а малый объем модернизации дает возможность автоматизировать существующее универсальное оборудование силами неспециализированных заводов. [c.551]

Гидравлические тормозные устройства используют во всех случаях, когда привод механизма не может обеспечить требуемый закон движения ведомого звена, но вместе с тем использование такого привода по ряду причин (простота, надежность, малый вес и пр.) целесообразно. Например, в новых быстроходных металлургических машинах и при модернизации существующего оборудования широко используют механизмы с пневматическим приводом и гидравлическими тормозными устройствами. [c.285]

В настоящее время все предприятия ищут пути сделать свою продукцию конкурентной на внутреннем и внешнем рынке. Без внедрения новых технологий и аппаратов и модернизации действующих это невозможно. Как уже отмечалось, большинство технологических процессов и основное оборудование предприятий Иркутской области, разработано институтами и изготовлено машиностроительными заводами, расположенными за ее пределами. И это было сделано несколько десятилетий назад. Поэтому они вынуждены поддерживать с этими институтами связь, хотя многие из них существенно снизили свой научно-технический потенциал или вовсе его потеряли, развалившись на малые предприятия и различные научные и т.п. Центры. [c.26]

Недостатком антифрикционных пластмасс является их малая теплопроводность, что в ряде случаев ограничивает возможность их применения. Однако этот недостаток можно частично или даже полностью устранить путем применения воды или эмульсии, которые не только охлаждают трущиеся части вала, но являются отличной смазкой для пластмассовых подшипников. Применение антифрикционных пластмасс при ремонте и модернизации машин дает возможность экономить большое количество бронзы и других дефицитных цветных сплавов. Кроме того, вследствие высоких антифрикционных свойств замена бронзовых вкладышей пластмассовыми значительно сокращает потери мощности на трение и в ряде случаев позволяет повысить производительность оборудования [3]. [c.22]

Наибольшим по объему является капитальный ремонт оборудования. Он охватывает как работы малого и среднего ремонта, так и мероприятия, связанные с заменой или ремонтом всех узлов и деталей агрегата. При этом преследуется цель полного восстановления первоначальных технических и энергетических характеристик оборудования или его модернизации с улучшением этих характеристик, увеличением мощности, долговечности, экономичности и т. п. [c.260]

Малая автоматизация чаще всего осуществляется путем модернизации действующего оборудования и изготовления универсальных станков. [c.6]

Оборудование для испытаний СОТС. Экспресс- и лабораторно-станочные испытания рекомендуется выполнять на испытательных стендах, моделирующих основные типы технологических систем. В качестве базы экспериментальной установки для проведения экспресс-испытаний может быть использован любой металлорежущий станок, отличающийся малыми габаритными размерами и расходом потребляемого СОТС, или специальный испытательный стенд, реализующий действительные условия контакта инструмента с заготовкой при обработке. Как правило, с целью расширения технологических возможностей (путем физического моделирования нескольких видов обработки) и сокращения времени испытания СОТС (путем создания экстремальных условий работы инструмента) такие станки подвергают существенной модернизации. Испытательные стенды для экспресс- и лаборатор-но-станочных испытаний должны обеспечивать возможность оценки технологической эффективности СОТС по всем критериям, перечисленным выше. [c.213]

Особенности модернизации металлообрабатывающего оборудования в России. На первом этапе развития машиностроения в условиях ограниченного платежеспособного спроса на новую продукцию и малого объема государственных ресурсов необходимо провести глубокую модернизацию имеющегося станочного оборудования, определяющего качество продукции и технологический потенциал предприятий. [c.58]

ЛИЙ, поставляемых смежными отраслями (машиностроение, металлургия), качеством строительства и монтажа объектов, наработкой и техническим ресурсом оборудования, а также условиями эксплуатации. Весьма широк сортамент применяемых труб, как по диаметру, так и по маркам стали. Оборудование БТС чрезвычайно разнообразно по функциональному назначению и номенклатуре, зачастую выпускается малыми сериями. Если та или иная модель выпускается длительное время, ее конструкция подвергается неоднократной модернизации, и качество изготовления не всегда остается высоким. Перекачивающие агрегаты - газовые компрессоры и жидкостные насосы - представляют собой сложные механизмы, состоят из различных функциональных блоков и сами по себе могут рассматриваться как технические системы, изучение надежности которых представляет большой интерес. Отказы агрегатов вызываются разрушением механической части, несрабатыванием автоматики, нарушением правил технической эксплуатации, а также внешними причинами, из которых наиболее часто встречаются перерывы в электроснабжении. [c.23]

Ремонтно-механический цех предназначен для производства капитального ремонта и модернизации механического оборудования з 1вода. Средний и малый ремонт оборудования выполняется бригадами по ремонту оборудования, которые имеются в каждом цехе. [c.201]

Для решения задач организации и управления техническим обслуживанием и ремонтом трубопроводных систем необходима четкая информационная увязка задач оптимизации периодичности, продолжительности, объемов работ, планирования и управления материально-техническим снабжением. Правильное и полное решение этой задачи связано с рядом трудностей. Одна из них заключается в определении характеристик надежности оборудования и его элементов, полученных из опыта эксплуатации. Достоверные надежностные характеристики оборудования — необходимое условие для правильного решения задач организации и управления ремонтами. Не учитывая малую серийность основного оборудования трубопроводных систем, относительно высокую его надежность, различия в эксплуатационных условиях, трудность В регистрации всех отказов и аварий, осуществление реконструктивных мероприятий и постоянной модернизации и другие факторы, собрать достаточную выборку для установления закона распределения длительности безотказной работы оборудования практически невозможно. Одним из выходов из данного положения является метод принятия гипотез с возможным законом распределения на основании известных 1иехэнизмов отказов или по аналогии, [c.79]

На мало распространенное сберудо-пание отечественного п импортного произвсдства проекты модернизации должны выполняться министерствами, совнархозами или предприятиями, где это оборудование эксплуатируется. [c.136]

Опыт заводов, успешно осуществляюш,их малую механизацию и автоматизацию производства, позволяет наметить направления этой работы. К ним относятся модернизация устаревшего оборудования с целью его механизации и автоматизации и внедрение в производство несложных станков и полуавтоматов, быстродействующих установочных и зажимных устройств и приспособлений, универсальных приставных головок к станкам, механизированного инструмента, новых контрольно-измерительных приборов к станкам и механизированных средств внутрицехового транспортирования. [c.7]

Недостаточная надежность конструкций длинноходовых электромагнитов (прилипание якорей этих магнитов к сердечникам в верхнем положении и заклинивание их прн перекосах, что влечет несрабатывание тормозов истирание якорями обмоток и сильные удары при замыкании магнитов, не имеющих воздушных демпферов, что приводит к перегоранию катушек и нарушению работы механизмов, обслуживаемых тормозами) и малая долговечность не позволяют использовать их при интенсивной работе подъемнотранспортной машины. В данной работе длинноходовые электромагниты не рассматриваются. Подробные сведения по их применению, параметрам и характеристикам, необходимые при модернизации действующего оборудования, см. в работах [1, 34, 41, 42]. [c.48]

К работам второй очереди можно отнести нормализацию. материалов, полуфабрикатов и оборудования. При этом необходимо отметить, что на мащиностроительных заводах, кроме станкостроительных, нормализация станочного оборудования имеет мало возможностей для своего осуществления, поскольку нормализация и стандартизация конструкций и параметров в достаточной мере проводится в институтах и а заводах станкостроения. Работа по нормализации в этой области может идти по следующим направлениям а) планово-нредупредитель-ный ремонт б) модернизация действующего и изготовление нового оборудования в) оснастка для ремонта г) средства автоматизации и механизации трудоемких работ д) устройства по технике безопасности. [c.239]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...