Схемы нарезки

Лебедки — Барабаны — Схемы нарезки [c.204]

Фиг. 11. Схема закрепления канатов и схема нарезки на барабанах лебёдок подъёмников.

Фиг. 220. Схема нарезки червяка долбяком.

Фиг. 14. Схема нарезки кованых заготовок и пластин.

Определение реакций опор. Расчетные схемы для определения реакций опор валов червячного редуктора приведены на рис. 13.6 при вращении вала червяка (с правой нарезкой) но ходу часовой стрелки. Силы в зацеплении были определены выше С,,=С 2= 411 Н, 2 = 7055 Н, / , = 2568 Н. [c.241]

На рис. 24.15 приведены основные типы трехзвенных винтовых механизмов, применяемых в машиностроении и приборостроении. На рис. 24.15, а изображена схема механизма, звенья которого входят в одну вращательную, одну поступательную и одну винтовую пары. При вращении винта 1 гайка 2 движется поступательно. На рис. 24.15,6 показан механизм, состоящий из двух винтовых и одной поступательной пары. Винт 3 вращается и движется поступательно. Обе гайки I и 2 имеют одинаковое направление резьбы, но разные шаги 51=7 52. При вращении винта гайки сближаются или расходятся при этом скорость относительного движения пропорциональна разности ( 1—5г) шагов. Такие механизмы с дифференциальным винтом применяют в измерительных и счетно-решающих устройствах. Они позволяют получать очень малые перемещения за один оборот винта. На рис. 24.15, в показан винтовой механизм с двумя винтовыми и одной поступательной парами, при этом одна винтовая пара имеет правую, а другая — левую резьбу. В этом механизме скорость относительного движения гаек / и 2 пропорциональна сумме шагов нарезки. Механизм позволяет получать большие перемещения гаек за один оборот винта 3. [c.285]

Последовательность переходов токарных операций при обработке валов, как правило, следующая при обдирке — проточка бочки, проточка шеек, подрезка торцов бочки широким прорезным резцом, надрез концов шеек на длину вала с учетом припуска, при чистовой обработке — обточка бочки, обточка шейки, подрезка торцов бочки, подрезка торца шейки, поворот вала в центрах и обточка второй шейки, подрезка торца второй шейки, обработка по копиру (при необходимости), нарезка резьбы (при необходимости) и т. д. При обработке многоступенчатых валов переходы токарной операции начинают с обточки бочки большего диаметра и кончают обточкой шеек меньшего диаметра, чтобы избежать ослабления детали в начале обработки. При небольших перепадах ступеней обрабатываемых деталей выбор той или иной схемы обработки определяется прежде всего подсчетом времени на обработку с точки зрения стойкости резца. Надо стремиться снять весь припуск за один проход (фиг. П9,. 6). Однако при учете влияния жесткости схема обработки может измениться. Во многих случаях наиболее благоприятным является один их комбинированных вариантов (фиг. 119, а, в). [c.305]

При нарезке зубчатых валов или колес, насаженных на вал, кроме проверки биения шеек вала, производят дополнительный контроль индикатором по длине вала в двух положениях под углом 90°. При выверенных центрах оси стола и кронштейна необходимость контроля по длине вала отпадает. В основном схемы установки деталей можно разбить на две основные группы — с вертикальной и горизонтальной осью вращения планшайбы. Наиболее применяемые схемы установки обеих групп приведены в табл. 72. [c.415]

На некоторых схемах установки, показанных в табл. 72 (позиции 5, 6, 7), заготовки устанавливаются базовым торцом вниз на четырех, шести или восьми подставках одинаковой высоты, закрепленных к столу станка. Подставки необходимо расставлять на расстоянии, минимально близком к диаметру впадин нарезаемого колеса. Разность в высоте подставок не должна превышать 0,02 мм. При большей разности высот возможен прогиб обода. Зубья, нарезанные на таком ободе, после открепления колеса будут, кроме конусности, на разных участках иметь различные углы наклона и неверное пятно касания. Перед нарезкой колес диаметром свыше 1500 мм, работающих с окружными скоростями свыше 15 м/сек, [c.415]

Рассмотрим процесс нарезания резьбы способом внуТ реннего касания по схеме, представленной на рис. 127, где винтовая нарезка образуется одним резцом. [c.234]

В приборостроении эти головки еще не получили широкого применения. Для накатки малых по длине резьб и в особенности резьб со стороны отрезки следует применять головку, схема которой показана на фиг. 39. Головка работает с поперечной подачей. Ролики имеют винтовую нарезку и для синхронного вращения связаны между собой зубчатыми колесами. [c.266]

Для примера рассмотрим сборку эксцентрикового механизма пресса, схема которого изображена на фиг. 78, б. Начинают сборку с того, что устанавливают эксцентрик 2 в эксцентриковый хомут 3 и регулируют величину зазора между ними, используя в качестве мерительного инструмента щуп. В данном случае для того, чтобы получить требуемую величину зазора в сочленении эксцентрик — эксцентриковый хомут, применяют прокладки (неподвижные компенсаторы). Прокладки 4 помещают в место разреза тела эксцентрикового хомута. Наличие компенсаторов обеспечивает требуемую точность сборки без применения трудоемких операций пригонки деталей по месту. Кроме того, при износе эксцентрика или его. хомута в процессе эксплуатации пресса, регулировку зазора между ними легко выполнить удалением части прокладок. Таким образом, применение компенсаторов снижает расходы при сборке, а также эксплуатационные расходы при ремонте эксцентриковых механизмов. Отрегулировав зазор, окончательно затягивают гайку 5 и закрепляют контргайкой 6. После этого приступают к соединению эксцентрика с рабочим валом пресса. Эксцентрик должен быть плотно посажен на вал 1 на шпонке 7 и закреплен гайкой 13. Во время сборки следует проверять положение рабочего вала в коренных подшипниках. В нижнюю часть эксцентрикового хомута ввинчивают верхнюю часть шатуна 8, снабженную нарезкой. Предварительно шатун 8 должен быть соединен с шаровидной пятой 9. Остается соединить ползун 12 пресса с шатуном эксцентрикового механизма. Крепление пяты 9 шатуна в теле ползуна 12 производят специальной гайкой 10. [c.183]

На рис. 9, 6 показана схема кругового преобразователя с замкнутым сердечником. Неподвижные стальные сердечники / выполнены в виде шестерен с наружной нарезкой и с пазами, в которые уклады- [c.15]

Принципиальная схема прибора приведена на рис. 106. Наружный цилиндр помещен в жидкостном термостате. В этом цилиндре находится исследуемая жидкость, в которой свободно плавает промежуточный цилиндр /, заполненный жидкостью с известной вязкостью. Он приводится во вращение от внутреннего цилиндра 2, соединенного через редуктор 4 с электродвигателем 3. На поверхности внутреннего цилиндра выполнена винтовая нарезка стабилизации положения промежуточного цилиндра /. Жидкостной затвор 5 изолирует от окружающего [c.189]

Рис. 34. Схема накатывания резьбы роликами со скрещивающимися осями а — ролики с кольцевой нарезкой б, в ролики с винтовой нарезкой

На рис. 34 показаны возможные схемы накатывания резьбы роликами со скрещивающимися осями. Угол скрещивания осей а имеет следующие значения на рис. 34, я а = (в, на рис. 34, б а = <в — фр, на рис. 34, б а = фр — (0, где ш — угол подъема резьбы на накатываемой детали по среднему диаметру фр — угол подъема винтовой нарезки на роликах по среднему диаметру. [c.487]

Для механизмов подъема крановых лебедок с электроприводом очень часто применяют сдвоенные (кратные) полиспасты, обеспечивающие строго вертикальный подъем груза и его устойчивое положение. Эти полиспасты поднимают груз двойным количеством ветвей каната по сравнению с простым полиспастом. На рис. 32, б дана схема сдвоенного кранового полиспаста для выигрыша в силе. Концы каната полиспаста закрепляют на барабане с правой и левой нарезками. Для перехода каната с одной половины сдвоенного полиспаста на другую смонтирован 550 [c.550]

Фнг. IX. 176. Схемы возбуждения крутильных ультразвуковых колебаний в детали при точечной сварке а — посредством вращающего момента б — через инструмент со спиральной нарезкой [c.459]

Лазеры с непрерывной накачкой применяют для подгонки номиналов резисторов, а также функциональной подгонки гибридных интегральных схем (установки серии Гибрид ). Созданы полуавтоматы-нарезки резисторов МЛТ-0,125, выполняющие эту операцию одновременно с измерением номинала сопротивления. В производстве прецизионных фольговых резисторов (эталоны сопротивлений) лазеры используют как при изготовлении фотошаблонов, так и при окончательной подгонке с погрешностью 10" % (рис. [c.103]

Сопротивление резанию при работе метчиком или плашкой определяется величиной крутящего момента и характеризует режущие свойства инструмента. На фиг. 232, а показана схема работы метчика. Каждый его зуб снимает стружку при постоянной площади среза за все время прохода метчика сквозь нарезаемое отверстие. Очевидно, при нарезании гайки крутящий момент М будет изменяться в соответствии с изменением площади среза, снимаемого всеми работающими зубьями J—4. В случае, если в нарезаемом материале находится вся заборная часть метчика, сумма площадей среза, снимаемых отдельными зубьями, будет равна площади полного профиля нарезки, как это показано на фиг. 232, б. Для треугольной резьбы [c.292]

На рис. 12.7 показана схема уплотнения с вращающимся винтом и неподвижной гладкой втулкой. Нарезка однозаходная прямоугольной формы. Ламинарное движение вязкой несжимаемой жидкости между нарезкой винта и поверхностью гладкой втулки считают [c.407]

Схема запасовки троса, показанная на рис. 174, обеспечивает трехкратное увеличение усилия, развиваемого лебедкой. Канат крепится на барабане лебедки в двух местах 1. Барабан лебедки 2 сдвоенный. На одной его половине правая нарезка для укладки троса, а на другой — левая. На лебедке установлен электродвигатель мощностью 20 кет. [c.302]

На рис. 16.6 приведена схема насоса, имеющего три двухзаходных винта, из которых средний 1 — ведущий и два других 2 — ведомые. При этом направление нарезки на ведущем и ведомых винтах противоположное. В корпусе 5 установлена обойма 4, залитая баббитом и сообщающаяся своими окнами с [c.232]

На рис. 19.12 представлена схема регулируемого линейного дросселя, в котором дросселирующий канал выполнен в виде винтовой нарезки на цилиндрической поверхности пробки 1. Жидкость подводится к отверстию А н, пройдя через канал, поступает к отверстию Б. Регулирование величины Ар осуществляется за счет перемещения пробки 1 относительно корпуса 2 с помощью рукоятки 3, благодаря чему изменяется длина канала, соединяющего отверстия А и Б. Для канала прямоугольного сечения со сторонами а я Ь расход выражается приближенной формулой [c.274]

Схема управления силовой головкой ГС-2М для нарезки резьбы приведена на фиг. 76,6. Схема подключается соответствующими точками к схеме делительного стола. [c.134]

Токарный станок со скоростной головкой (схема работы по фиг. 59). Токарный станок для чистовой нарезки в мелкосерийном производстве Термические печи и ванны [c.836]

В обоих случаях на вращающееся звено должен устанавливаться вышеописанный круговой индуктивный зубчатый датчик, выполненный по одной из схем, приведенных на рис. 11.166 и П. 167, а, а на поступательно движущееся звено — индуктивный датчик линейных перемещений, спроектированный но одной из схем, показанных на рис 11.180 и 11.181. В датчике (рис. 11.180) якорь 1, связанный с поступательно движущимся звеном, и полюсные наконечники 2, неподвижно укрепленные в корпусе, имеют зубцы прямоугольной формы. Зубцы на соседних наконечниках располагаются со сдвигом на 0,5 шага нарезки, т. е. при совпадении зубцов одного наконечника (например, верхнего) с зубцами якоря, зубцы нижнего наконечника находятся напротив впадин. [c.513]

Фиг. 960. Переводная стрелка к механизму схемы фиг. 1023. На конце нарезки помещена стрелка а, свободно вращающаяся с небольшим трением на оси о. Когда ползунок 5 доходит до конца нарезки, он поворачивает стрелку а и заходит в кольцевую прорезь с после одного оборота цилиндра ползунок 5 переводит обратно стрелку а в прежнее положение, указанное на фигуре после второго оборота цилиндра он заходит во вторую нарезку (положение

На рис. 5.50 показана схема виита и эпюры Л/ и При построении эпюр принято (условно) равномерное распределение усилий по виткам нарезки гаГгкн. Опасным является поперечное сечение в нарезанной части винта выше ганки (участок б — в). На участке а — б винт имеет значительно большее сечение (см. рис. 5.49), поэтому этот участок менее опасен, хотя крутяш,ий лю-MGHT здесь несколько больше (А j. > /И ). [c.96]

Для управления делительной машиной, контроля и исправления ошибок в процессе нарезки решетки используют явление интерференции. Один из вариантов этого метода основан на том, что перемещение дифракционной решетки в процессе ее изготовления непрерывно измеряется автоматическим устройством, в котором датчиком линейного перемещения служит специальный интерферометр, состоящий из нарезаемой и эталонной ре-uieTOK, Далее действует сложная схема обратной связи, позволяющая регулировать перемещение нарезаемой решетки, на которую алмазным резцом наносят штрихи вполне определенного профиля (рис. 6.43). Применение интерференционного метода позволило практически исключить различные ошибки, служащие причиной возникновения ложных линий (духов) в спектре дифракционных решеток. [c.301]

Типичным представителем слоистых фасонных изделий являются текстолитовые стержни. Это цилиндрические изделия сплошного сечения, получаемые из ткани, пропитанной фенолформальдегидным связуюш,им и наматываемой в цилиндрическую заготовку с последующей опрессовкой в стальной обогреваемой пресс-форме. Получаемые по этой технологической схеме стержни имеют хорошие механические параметры и благодаря опрессовке хорошо поддаются обработке резанием, включая нарезку резьбы, благодаря чему применяется как конструкционно-изоляционный материал, предназначенный для работы в масле или на воздухе при температуре от —65 до +105° С и Мормальной влажности. Часто используются для изготовления различных тяг, штанг и шпилек. [c.190]

Были выяснены причины этих отказов, проведена работа по их устранению. Так, выяснилось, что разрушение торцового уплотнения и уплотнительного подшипника нагнетателя, а также перегрев и разрушение резиновых уплотнений и < гильзы вызваны попаданием нагнетателя в помпаж при коллекторной схеме их обвязки. Значительно труднее было устранить перетечки из водяной в масляную полость в маслоохладителях МР-35. Ни ремонты, ни переопрессовка не могли устранить утечек по трубной доске и трубкам с нарезкой, поэтому пришлось их заменить на гладкотрубные холодильники. [c.27]

Расчет теоретического профиля кулачка в полярных координатах. Для расчета теоретического профиля приведенных на рис. 1 кулачковых механизмов применяется единая схема кулачкового механизма с контркулачком, изображенная на рис. 3, а расчет производится по программе ПРОФЛ. Программа вычисляет полярные координаты теоретического профиля кулачка и коятркулачка (если он есть) для нарезки профилей с помощью метода малых делений в случае, когда радиус инструмента (фрезы) совпадает с радиусом ролика. [c.87]

На станках с горизонтальной осью планшайбы установка зубчатых валов производится в центрах. Для крепления вала чаще всего применяют поводковый патрон, исключающий перекосы центра. Для нарезки более крупных валов с модулем больше 8 мм применяют самоцентрирующие, четырехкулачковые и горшкообразные патроны. При обработке нежестких валов устанавливают дополнительно люнет. При длинном переднем или заднем конце зубчатого вала его. пропускают внутрь шпинделя, если диаметр последнего разрешает. Иногда вместо центра применяют люнет с втулкой, которая центрирует конец вала. При серийном производстве применяются схемы установки, не требующие выверки вала. [c.426]

На фиг. 2 показана схема барабана с правой и левой нарезками винтовых канавок для одновременного навивания двух ветвей каната при сдвоенной полнспастиой подвеске груза. [c.794]

Токарный станок со скоростной головкой (схема работы по фиг. 5У). Токарный станок для чистовой нарезки в мелкосерий ном производстве. Для массового производства — специальный станок по нарезке витков долбяком, работающим методом обкатки Термические печи и ванны [c.531]

На рис. 3-14, а представлена схема экспериментальной установки для исследования аэродинамики топки квадратного сечения с тангенциально расположенными двухъярусными щелевыми горелками. Модель не имеет металлического каркаса и склеена из оргстекла. Толщина стенок модели — 10 мм, фланцев — 30 мм. Из металла в этой модели выполнены подставка /, горелки 2, скобы 3 с рисками для отсчета углов установки горелок, всасывающая труба 4 к вентилятору (V = 2 000 м 1ч, Н = 300 мм вод. ст.) и бункер 5 с лопатками. В бункере улавливались опилки, алюминиевый порошок, магнезия и частицы других материалов, с помощью которых осуществлялось овиднение потоков. Под дном модели, изготовленным из оргстекла, находилось поворачивающееся зеркало 8. В поперечном сечении топочной камеры модели устанавливались легкие проволочные сетки с укрепленными на них шелковыми нитями. Нити отражались в зеркале, что позволяло наблюдать и при правильном освещении фотографировать или зарисовывать картину движения потоков в горизонтальных сечениях топочной камеры. Для ввода измерительных зондов на стенках модели имелись отверстия с бобышками 6 из оргстекла с внутренней нарезкой — МЗОхЗ. Пробки, вворачивавшиеся в бобышки, выполнялись таким образом, чтобы на внутренних плоскостях боковых стен модели не было выступов или впадин. Штуцеры 7 служили для измерения статических давлений [Л. 3-13]. [c.84]

Конструкция резиносмесителей непрерывного действия аналогична конструкции машины червячного типа с одним или двумя червяками. Практическое применение в технологических схемах производства и переработки резиновых смесей имеет смеситель с переменной нарезкой червяка и корпуса (типа Трансфермикс ) РСНД-380/450-1. [c.116]

На рис. 289, а показана одна из схем самотормозяш,ей передачи дроссельного регулирования. Гидромотор 3 приводит во вращение втулку 4 с внутренней нарезкой, в которую входит винт 5. Распределительный золотник 2 соединен тягой 1 системы обратной связи с ручкой управления. Статическая нереверсивность пере- [c.485]

Винтовые уплотишия. Винтовые устройства, применяющиеся для транспортирования различных вязких, пластичных и сыпучих сред, известны давно. В качестве уплотнений валов эти устройства не получили широкого распространения. Однако в связи с увеличением частот вращения валов эффективность их работы возрастает и они привлекают к себе внимание. В большинстве случаев в уплотнениях устанавливают вращающийся винт с много-зах одной нарезкой и неподвижную гладкую втулку. Используют также устройства, в которых нарезка выполнена на неподвижной втулке а на вращающемся валу нарезка отсутствует. Обратная схема,. в которой вал неподвижен, а охватывающая его втулка вращается, встречается весьма редко. [c.407]

Число нарезок барабана зависит от типа полиспаста (см. п. V.5). Для портальных кранов большой грузоподъемности с шарнирно-сочлененной стрелой следует применять параллельные полиспасты (например, счетверенные) малой кратноеш,, Нежелательны полиспасты кратности т > 2 для них при синтезе схемы стрелового устройства обычно получается неконструктивное значение параметра с <0 (см. п. VI. 13). На лебедках кранов большой грузоподъемности или высоты подъема, а также металлургических кранов с большим весом поднимаемых частей применяют счетверенные полиспасты при барабанах с двумя двухзаходиыми нарезками встречного направления, а иногда — укладку v каната [c.375]

На фиг. 87, а приведена схема управления силовой головкой АУ-313 для нарезки резьбы. После лолучения команды из схемы [c.151]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...