Сталь тонколистовая (табл

Сталь тонколистовая (табл. 214—222) [c.547]

По магнитным свойствам к технически чистому железу приближается нелегированная электротехническая сталь. Сталь изготовляют кипящей и спокойной. Содержание кремния в кипящей стали не более 0,03 %. Магнитные и механические свойства нелегированной электротехнической стали приведены для горячекатаной, кованой и калиброванной стали в табл. 59, для тонколистовой — в табл. б0. Кроме железа и нелегированной электротехнической стали для электроизмерительных приборов применяют обычную углеродистую сталь марки 10. [c.131]

Сталь тонколистовая углеродистая горячекатаная общего назначения (ГОСТ 501-41). Номинальные размеры листов и допускаемые отклонения см. табл. 42, 43 и 44. [c.396]

В соответствии с ГОСТ 8075—56 сталь тонколистовая кровельная оцинкованная имеет размеры и вес, приведенные в табл. 9. Листы, прокатанные на непрерывных станах, допускается поставлять в рулонах. Приведенный сортамент стали тонколистовой распространяется на сталь листовую декапированную и па сталь тонколистовую оцинкованную. [c.19]

Сталь тонколистовая. По ГОСТ 914-47 тонколистовая сталь толщиной до 4 мм в состоянии поставки (после термообработки) должна удовлетворять требованиям, указанным в табл. 41 и 42. [c.133]

Глубина выдавленной лунки служит характеристикой пластичности металла и способности его к вытяжке. Для каждого металла в зависимости от его толщины должна быть предусмотрена определенная глубина вдавливания, устанавливаемая по шкале прибора. Так например, сталь тонколистовая качественная углеродистая конструкционная (ГОСТ 914-56) при испытании на выдав-лива-ние по Эриксену должна соответствовать нормам, указанным в табл. 3. [c.15]

Для объемной штамповки исходной заготовкой служит обжатая болванка (табл. 17), квадрат (табл. 18), шестигранник (табл. 19), круг (табл. 20), сталь полосовая (табл. 21) и др., а для листовой штамповки—сталь полосовая (табл. 22), тонколистовая сталь (табл. 23 и 24), а также жесть (табл. 25). [c.52]

Тонколистовая сталь легированная высококачественная (ГОСТ 11268—65) специального назначения изготовляется по размерам и допускам ГОСТа 3680—57 из стали марок, указанных в табл. 17, и поставляется термически обработанной (умягченной) по механическим свойствам, приведенным в табл. 17. [c.55]

Тонколистовая коррозионно- и жаростойкая и жаропрочная сталь (ГОСТ 5582—75) горячекатаная в листах толщиной от 1,5 до 3,9 мм по размерам ГОСТ 19903—74 и холоднокатаная — от 0,7 до 3,9 мм ло ГОСТ 19904—74 изготовляется из стали марок, химический состав которых определен ГОСТ 5632—72 и механические свойства — ГОСТ 5582—75 (табл. 23) для листов, подвергнутых умягчающей термической обработке. [c.100]

Сортамент. Номинальные размеры (по длине, ширине и толщине) и допускаемые отклонения от них приведены для тонколистовой стали общего назначения — в табл 42 — 45, для толстолистовой стали общего назначения — в табл. 46—50, для листовой стали с минимальными размерами листов — в табл. 51 для отдельных групп и видов стали — в соответствующих местах текста. [c.392]

В табл. 4—7 приведены характеристики магнитных свойств и удельные потери электротехнических тонколистовых сталей по ГОСТу 802-58. В обозначении марок сталей первая цифра (1, 2, 3 II 4) характеризует степень легирования кремнием 1 — слаболегированная, [c.451]

Воздуховоды изготовляются из кровельной и тонколистовой стали марок Ст. О — Ст. 3. Воздуховоды, предназначенные для перемеш,ения влажного воздуха,— из оцинкованной стали,а агрессивных сред — из винипласта или из стали, но с применением защитных покрытий (см. табл. 13, стр. 922). [c.907]

Таблички изготовляют из тонколистовой холоднокатаной стали по ТОСТ 19904-90, тонколистового алюминиевого сплава по ГОСТ 21631-76, декоративного бумажно-слоистого пластика по ГОСТ 9590-76 и других конструкционных материалов. [c.809]

В табл. 3.1 приведены марки тонколистовых электротехнических сталей и их классификационные признаки. [c.120]

Сталь горячекатаную тонколистовую изготовляют следующих марок 1211, 1212, 1213, 1311, 1312, 1313, 1411, 1412, 1413, 1511, 1512, 1514, 1521, 1561, 1562, 1571 и 1572. Сведения о размерах листов стали приведены в табл. 3.2. [c.121]

Магнитные свойства электротехнической анизотропной тонколистовой холоднокатаной стали приведены в табл. 3.10 [1]. [c.126]

От электротехнической тонколистовой кремнистой стали требуется высокое удельное электросопротивление р (см. табл. 35), малые потери на гистерезис и вихревые токи, что экономически весьма выгодно. В этой стали важнейшим легирующим элементом является кремний. Образуя твердый раствор с железом, кремний резко увеличивает электросопротивление стали и тем самым понижает потери на вихревые токи. Одновременно кремний, являясь раскислителем, уменьшает содержание очень вредной примеси кислорода и понижает склонность железа к старению. Ограничивая -у-область на диаграммах состояния сплавов с железом, большая [c.417]

С помощью заменителей ацетилена (пропан-бутан, городской газ) преимущественно сваривают тонколистовую низкоуглеродистую сталь толщиной не более б мм, а также чугун, медь и медные сплавы. При этом для сварки используют горелку ГЗУ. Можно также применять универсальные горелки Г2-04 и ГЗ-03 и их прототипы ( Малютка , Москва в т. д.) с комплектовкой соот ветствующих наконечников (табл. 4.7). [c.77]

Механические свойства и углеродный эквивалент сталей, изготовляемых согласно требованиям Регистра, приведены в табл. 5.47, а остальных судостроительных сталей общего назначения — в табл. 5.50. Механические свойства тонколистового проката приведены в табл. 5.51, полосового и профильного — в табл. 5.48, а в табл. 5.49 — размеры образцов для определения характера излома. [c.317]

Магнитные свойства кремнистой электротехнической тонколистовой стали приведены в табл. 22.5 (ГОСТ 21427-75). [c.824]

Сталь листовая декапированная в соответствии с ГОСТ 1386—47 представляет собой отожженную, протравленную для удаления окалины тонколистовую сталь (табл. 38). [c.146]

Более подробные показатели по глубине выдавливания при испытании ПО Эриксену для качественной тонколистовой стали даны в табл. 2. 2. [c.23]

В табл. 2. 4 приведены номинальные размеры и допускаемые отклонения тонколистовой стали обыкновенного качества, в табл. 2. 5 — допускаемые отклонения для тонколистовой качественной стали (по данным ГОСТ 3680—57). [c.29]

Сварка стыковых швов на листовом металле толщиной до 3 мм производится электродной проволокой диаметром 0,8—2,0 л.и, что в сочетании с постоянным током позволяет снизить мощность дуги при обеспечении ее стабильности и ввиду уменьшения глубины провара дает возможность под флюсом сваривать стыковые швы на тонколистовой стали. Режимы автоматической и полуавтоматической сварки приведены в табл. 9. [c.38]

Мерой способности металла к вытяжке является глубина вытянутой лункн до момента уменьшения усилия вытяжки. Глубина лунки для стали тонколистовой холоднокатаной малоуглеродистой качественной для холодной штамповки по ГОСТ 9045—70 приведена в табл. 8, а для других металлов — в табл. 9. [c.41]

Все данные, необходимые для выбора улучшаемой стали, включая процентное соотношенне стоимости (по сравнению с конструкционной сталью St37), приведены в табл. 1.2. Рекомендации по рессорным сталям содержатся в табл. 2.4. Характеристики других марок сталей содержатся в [4], а именно конструкционные стали — в табл. 7/8 и 7/24 цементуемые стали — в табл. 7/10, 7/12—7/19 автоматные стали — в табл. 7/9, 7/10 и 7/24 тонколистовая сталь — в табл. 7/25 и холоднокатаная стальная лента в рулонах — в табл. 7/25. [c.30]

Тонколистовая судостроительная сталь (ГОСТ 5521—67) изготовляется марок ВМСт.З и ВКСт.З толщиной от 0,9 до 3,9 мм, марки 10ХСНД толщиной от 2,5 до 3,5 мм. Размеры листов по ГОСТу 3680—57. Механические свойства приведены в ГОСТе 5521—67 (они близки к нормам, приведенным в табл. 32) [c.35]

Промышленность выпускает холоднокатаную электротехническую тонколистовую анизотропную сталь (ГОСТ 21427.1—83), изотропную сталь (ГОСТ 21427.2—83) и холоднокатаную стальную анизотропную ленту (ГОСТ 21427.4—78). Холоднокатаную анизотропную сталь изготовляют в зиде рулонов и листов толщиной 0.27—0,80 мм и лент толщиной 0,05— 20 мм и 0,27—0,50 мм. Тонколистовую сталь и ленты поставляют в тер-мически обработанном состоянии (за Исключением иелегированной стали) Электроизоляционным термостой- им покрытием и без покрытия. Маг- Итные свойства стали соответствуют Указанным в табл, 48 и 49. [c.547]

Электротехническая тонколистовая кремнистая сталь применяется главным образом как трансформаторная и динамная и маркируется по ГОСТ 802-58 следуюш.им образом. Первая цифра в ее марке (см. табл. 35) указывает примерное количество кремния в %, например в стали Э31 его содержится от 2,8 до 3,8%. Вторая цифра обозначает уровень электрических и магнитных свойств, чем эта цифра больше, тем они выше. После первых двух цифр может стоять еш,е дополнительно один или два нуля. Один нуль указывает, что сталь холоднокатаная текстурованная, т. е. с высокими электромагнитными свойствами вдоль направления прокатки. Два нуля обозначает, что таль холоднокатаная малотекстурованная. [c.417]

Например, микроструктура тонколистовой стали для холодной штамповки должна удовлетворять требованиям по размерам зерна и струк-турно-свободного цементита. Оптимальный размер зерна — 7-8 баллов по ГОСТ 5639-82. Более крупное зерно увеличивает шероховатость поверхности, что снижает качество последующей отделки детали, а более мелкое зерно делает листовую сталь более упругой и жесткой. На штампуемость благоприятно влияет феррит с небольшим кличеством пластинчатого перлита, который способствует уменьшению пружинения и получению более точных размеров штамповок. Структурно-свободный цементит ухудшает вытяжку стали и его размеры регламентируют по ГОСТ 9045-93 (табл. 4.76). [c.249]

Тонколистовую холоднокатаную малоуглеродистую сталь, предназначенную для холодной штамповки деталей с весьМа глубокой сложной и особосложной вытяжкой, изготовляют по ГОСТ 9045—70 из сталей 08Ю, ОЗпс, 08Фкп и 08пс. Химический состав сталей приведен в табл. 14. [c.87]

Режимы правки листов из углеродистой стали толщиной до 6 мм приведены в табл. 31. Наибольший эффект правки тонколистовой стали-и тонкостенных труб достигается при жестком иреплении. Иокуоственное охлаждение изделия также увеличивает эффект правки, но допускается для правки изделий из малоуглеродистой стали. [c.169]

Сталь низкоуглеродистая (технически чистое железо) э.тектротехническая тонколистовая (ГОСТ 3836-47). Листы изготовляются из слитков, выплавляемых в мартеновских или электрических печах с содержанием в %, не более углерода 0,04 марганца 0,2 кремнйя — 0,2 фосфора 0,025 серы 0,03 и меди 0,15%. Содержание меди до 0,3% не является браковочным признаком. Листы поставляются в отожженном состоянии. Размеры листов по ГОСТ 3680-57 — пункты 2,3 и 4. Качество поверхности — по ГОСТ 914-56. В зависимости от магнитных свойств изготовляется три марки (табл. 51). [c.69]

Сортамент тонколистовой стали (кровельной, оцинкованой и декапированной) установлен по ГОСТ 8075-56 (табл. 18). Листы, прокатанные на непрерыв- [c.83]

Сортамент тонколистовой стали толщиной от 0,2 до 4,0 мм (ГОСТ ЗЬ80-57), поставляемую горяче- и холоднокатаной, приведены в табл. 23. Сталь, прокатанную на станах непрерывной прокатки, разрешается поставлять в рулонах. Допускаелше отклонения по ширине листов при ширине до 800 мм -Ь 6,0 м.ч, свыше 800 мм - - 10,0 мм. Для необрезных листов +20 мм. По точности прокатки, по толнщне листов тонколистовая сталь по ГОСТ 3680-57 подразделяется на три группы А — высокая точность Б — повышенная точность и В — обычная точность. Соответствуюш(ие допускаемые отклонения приведены в табл. 24. Измерение толпщны листов в. любой точке, но на расстоянии не менее 100 мм от углов и 40 мм от кромок листов. Допускаемые отклонения по длине листов не должны превышать при длине листа до 1500 мм +IQ мм ti свыше 1500 мм -f-+ 15 мм. Для листов, прокатанных на станах непрерывной прокатки, соответственно Н-15 и - -20 мм. [c.86]

Тонколистовая сталь для автомобильных кузовов (ГОСТ 9045-59) изготовляется холодной прокаткой по сортаменту ГОСТ 3680-57 шириной 2000 мм и толщиной согласно табл. 27. Листы подразделяются на две категории ОСВ — для штамповки деталей с особо сложной вытяжкой и СВ — со сложной вытяжкой. Листы изготовляются из стали трех марок 08кп, 08Фкп и 08Ю с содержанием для всех марок в %, не более углерода 0,08 фосфора 0,02 серы 0,03 кремния 0,01 хрома 0,03 никеля 0,1 меди 0,15 и марганца [c.90]

В табл. 11.7 приведены допуски на изготовление вытяжных матрицы и пуансонов по данным НИИМП для вытяжки некалиброван-гой тонколистовой стали, которыми пользуются м ногие цехи оптико-деханических заводов. [c.295]

Влияние стабилизирующего отжига при 750—900° С по сравнению с закалкой на механические свойства тонколистовой горячекатаной и холоднокатаной стали 1Х18Н10Т иллюстрируется данными табл. 91 и 92. Видно, что только после стабилизирующего отжига при 900° С пределы прочности и текучести приближаются к аналогичным характеристикам для закаленной стали, тогда как пластические свойства оказываются более низкими. Следовательно, стабилизирующий отжиг, приводящий к выделению карбидов по границам зерен, нельзя считать достаточно равноценным закалке с точки зрения получения необходимых свойств. Однако и после такого отжига механические свойства стали вполне удовлетворительные, а так как прочностные свойства даже более высокие, металл после стабилизирующего отжига можно использовать для деталей и конструкций, рассчитываемых на прочность. [c.260]

Благоприятное влияние стабилизирующий отжиг оказывает на коррозионную стойкость стали 1Х18Н10Т с недостатком титана в кипящей 60%-ной азотной кислоте (табл. 93). После такого отжига и холоднокатаная, и горячекатаная тонколистовая сталь имеют примерно такую же коррозионную стойкость, как и после закалки. Поэтому для плавок указанной стали с неполностью стабилизированным углеродом (при нехватке титана) можно с успехом применять стабилизирующий отжиг. [c.261]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...