Механизмы фиксирования

Глава вторая МЕХАНИЗМЫ ФИКСИРОВАНИЯ [c.41]

В процессе работы машин часто возникает необходимость удержать отдельные звенья на некоторое время в определенном положении, с тем чтобы потом их освободить и опять привести в движение. Для осуществления этого применяют устройства, называемые механизмами фиксирования. [c.41]

Широкое распространение имеют рычажно-кулачковые механизмы фиксирования, конструкция одного из которых показана на фиг, 32, в. На поверхности диска 1 имеются полукруглые вырезы, 46 [c.46]

Жесткое фиксирование звеньев достигается использованием дополнительных фиксирующих элементов, выполняющих роль упоров. Примером таких конструкций могут служить механизмы фиксирования, показанные на фиг. 32, е и ж. [c.48]

Кулачково-рычажный механизм фиксирования показан на фиг. 34, а. Периодическое фиксирование положения диска 4 производится следующим образом. [c.49]

Эта возможность обеспечивается механизмом фиксирования, состоящим из кулачка 4 и рычага 7. На фигуре показано положение, при котором палец 2 выходит из прорези. В этот момент выступ кулачка 4 нажимает на ролик 6 рычага 7 и поворачивает его по часовой стрелке. Вследствие чего палец 9 другого плеча рычага входит в нижнюю прорезь звена 1. [c.50]

Рычажный механизм фиксирования взаимного положения двух звеньев показан на фиг. 35, г. Поворотные звенья I и 4 имеют углубления, в которые могут входить выступы блокирующего рычага 2, укрепленного на оси 3. [c.53]

Механизмы фиксирования двух поступательных звеньев, имеющих перпендикулярное перемещение, показаны на фиг. 38, 56 [c.56]

При сварке тонкостенных труб используют оправку и кольцевой нагреватель, а также механизмы фиксирования трубных заготовок, снабженные пружинными компенсаторами температурного расширения. [c.74]

Обычно объект обработки, доставленный в зону действия рабочих органов, не только должен быть определенным образом ориентирован, но и закреплен. Эту операцию выполняет механизм фиксирования. [c.27]

Рассмотрим кинематические схемы храповых механизмов с рычажным и кулачковым приводом (рис. 75). Храповой механизм не обеспечивает фиксацию ведомого звена, в связи с чем оно должно быть снабжено фиксатором. Некоторые схемы механизмов фиксирования рассмотрены ниже (см. стр. 136). [c.133]

Механизмы фиксирования обеспечивают точную фиксацию положения поворотных столов или других устройств, перемещающих объект обработки, по отношению к рабочим органам машины. [c.136]

Устройства винтового типа более совершенны. В этих устройствах механизм фиксирования и перемещения валка располагается соосно валку. [c.485]

Механизм фиксирования шага лопастей ФШ-1 и штуцер (рис. 225> [c.281]

В каждом из положений механизм переключения скоростей должен быть зафиксирован. Для этого достаточно зафиксировать одну из перемещающихся деталей этого механизма. Часто фиксирующее устройство располагают в рукоятке управления. На рис. 16.14 показан наиболее распространенный вариант фиксирования механизма шариком, заходящим в гнездо с углом при вершине 90°. Засверловку под [c.227]

Общим недостатком фиксирующих устройств с шариками является не вполне надежное фиксирование. Поэтому в ответственных механизмах или при наличии сил, действующих на фиксируемую деталь, устанавливают рукоятку с вытяжными фиксаторами (рис. 16.17). Рукоятка по рис. 16.17,6 проще в изготовлении, но менее удобна, чем рукоятка по рис. 16.17, а. Применяют также фиксирующее устрой- [c.227]

Универсально-наладочные приспособления (УНП) обеспечивают установку конкретной заготовки на основе специальной наладки. УНП состоят из универсального базового агрегата и сменных наладок. Базовая часть приспособления представляет собой механизм долговременного действия, предназначенный для многократного использования в различных компоновках. Под сменной наладкой понимается элементарная сборочная единица, гарантирующая надежное фиксирование конкретной заготовки в базовом приспособлении. [c.237]

Исходя из принципа построения имитационных моделей все их компоненты действуют последовательно. Чтобы произвести в модели одновременность нескольких событий, происходящих в различных частях реальной системы, необходимо построить определенный механизм задания времени в моделях. Существуют два основных метода фиксированного шага и шага до следующего события. В частности, при моделировании средств вычислительной техники, как правило, используются оба метода. [c.350]

Плоскопараллельным (или плоским) называется такое движение твердого тела, при котором все его точки перемещаются параллельно некоторой фиксированной плоскости П (рис. 141). Плоское движение совершают многие части механизмов и машин, например катящееся колесо на прямолинейном участке пути, шатун в кривошипно-ползунном механизме и др. Частным случаем плоскопараллельного движения является вращательное движение твердого тела вокруг неподвижной оси. [c.127]

Для обхода препятствий и выполнения сложных операций с объектом манипулирования важное значение имеет возможность различного подхода кинематической цепи механизма к заданной точке рабочего объема, характеризуемая маневренностью манипулятора, которая определяется как число степеней свободы механизма при неподвижном (фиксированном) положении схвата, подведенного к этой точке. Маневренность манипулятора зависит не только от вида и числа кинематических пар, но и от их расположения. Так, манипулятор, изображенный на рис. 11.13, а, имеет маневренность, равную единице в этом случае при неподвижном схвате по формуле Малышева (при q = 0) число степеней свободы V = 6п — X (6 — ОР/ = 6- 2 — 5-1 — 3-2=1 — это [c.325]

Определение значения коэффициента сервиса 9 связано с анализом движения звеньев механизма манипулятора при различных фиксированных положениях центра схвата. [c.330]

В задаче синтеза пространственного кривошипно-ползунного механизма обычно заданными являются угол между направляющей поступательной пары О ползуна 3 (рис. 8.4) и осью вращательной кинематической пары А кривошипа /, а также координаты фиксированной точки А на ней. Расположим основную координатную систему Охуг так, чтобы ось Ох была направлена по направляющей [c.83]

Наглядное представление о характере изменения вихря Q (г, /) и поля скоростей и (г, t) можно составить по кривым, изображающим зависимости (8.25) и (8.26) (рис. 8.6). Можно видеть, что для каждого фиксированного радиуса rj величина вихря Qj вначале возрастает и, достигнув максимума, убывает, с течением времени стремясь к нулю. При этом чем больше радиус, тем меньше значение максимума 2,. Механизм этого движения состоит в том, что завихренность с циркуляцией Го, имевшая место в начале координат в момент t = О, распространяется с течением времени на все более обширную область, однако периферийных точек достигает тем меньшая завихренность, чем дальше точка расположена от начального вихря. [c.304]

Наглядное представление о характере изменения вихря 2 (г, I) и поля скоростей и [г, 1) можно составить по кривым, изображающим зависимости (8-24) и (8-25) (рис. 164). Можно видеть, что для каждого фиксированного радиуса завихренность вначале возрастает и, достигнув максимума, убывает, с течением времени стремясь к нулю. При этом чем больше радиус, тем меньше значение максимума завихренности. Механизм этого движения состоит в том, что завихренность с циркуляцией Го> имевшая [c.339]

Анализ экспериментальных наблюдений позволяет сделать достаточно надежные качественные выводы и служит обоснованием теоретических моделей. При этом необходимо подчеркнуть, что все закономерности роста и отрыва паровых пузырьков проявляются лишь статистически. Кинематографические исследования показывают, что даже в одном эксперименте при фиксированных давлении над уровнем жидкости и средней температуре стенки скорости роста пузырьков могут отличаться вдвое от среднего значения. Это означает, что применительно к росту паровых пузырьков при кипении имеет смысл говорить лишь о приближенных моделях, отражающих влияние основных механизмов процесса и описывающих количественные взаимосвязи для некоторых средних условий. [c.263]

На фиг. 33 дано схематическое изображение механизма фиксирования поворотного стола одного из отечественных металлоре-48 [c.48]

Приспособления периодического действия с траекторией движения по окружности применяют главным образом на сверлильных и фрезерных станках. По положению рабочего органа, несущего заготовки, эти приспособления бывают с горизонтальной и вертикальной осью вращения. В основе любого из приспособлений лежит механизм периодического поворота рабочего органа, выполняемый в виде храповика многолопастного мальтийского креста или получервяка. Если к точности поворота предъявляют повышенные требования (в приспособлениях для фрезерных станков), помимо механизма поворота вводят еще механизм фиксирования, а для быстродействующих приспособлений — механизм [c.135]

Очевидно, что данная методика переключения основана на возможности записи в объеме ФРК относительно устойчивых и неде-градирующих в процессе их считывания объемных голограмм. Последнее, в частности, осуществимо при наличии некоторого механизма фиксирования голограмм типа термического фиксирования в LiNbOa 19.80, 9.84—9.86] или электрического фиксирования в SBN [9.87]. [c.242]

Соединитель ST-типа был сконструирован компанией AT T Bell Laboratories для внутренних кабельных систем и использовал 2.5-мм керамическую насадку так же, как F -соединитель, но отличался быстрорасчленяемым штырьковым механизмом фиксирования соединения (рис. 11.10). Такой тип фиксации предпочтительнее, когда не требуется запщта от вибрации, например, в офисе. [c.167]

Устройства для фиксирования подвижных деталей. В каждом из положений механизм переключения скоросзей должен быть зафиксирован. [c.83]

Задавшись рядом положений точки О, на траектории р — р, на траектории у — у способом засечек радиусом находят соответствующие положения точки Е, и строят траекторию а — а, описываемую точкой F при этом относительном движении звена 4 по отношению к начальному звену / в фиксированной позиции. Пересечение траектории а — а точки F в относительном движении ( ложной траектории ) с возможной траекторией точки F по дуге окружности радиуса 1гм определяет искомое положение точки f, и звена 4 — при данном положении входного звена. Положение звеньев 2, 3 v 4 на рисунке показано красными линиями. Положение звеньев 6 ц 7 присоединенной двухпроводковой группы определяется способом, описанным ранее. Для построения остальных планов механизма необходимо провести аналогичные действия для требуемого числа положений начального звена /. [c.68]

В общем случае синтез механизма шарнирного четырехзвенника (рис. 7.5) сводится к определению параметров 1 , /3, /q, pi, где pi == onst, т. е. механизм рассматривается при фиксированном кривошипе. Рассмотрим метод, при котором предварительно задаются длиной ведомого звена /3 при известной длине стойки и предполагают заданными угловые координаты Ф31, Ф32, Фзэ выход- [c.65]

В условиях ионйо-плазменнмх технологий для достижения критических параметров (при воздействии электронного и ионного пучков, вытянутых из плазм газового и злектродугового разрядов) происходит смена механизма диссипации энергии — переход от диссипации энергии по механизму теплопроводности к конвективным потокам, исследование формирования износостойких покрытий системы Ti(N, С) при ионно-плазменной технологии показали, что смена механизма диссипации энергии при фиксированных параметрах ионного и электронного пучков отвечает установлению изотермических условий на поверхности изделия, т. е. постоянство температуры. [c.174]

В главе 5 было дано определение идеального упругопластического и жесткопластического тела и выяснены некоторые общие свойства стержневых систем, составленных из идеальных унругопластических или жесткопластических элементов. Термин идеальная пластичность понимается здесь, как и в гл. 5, в том смысле, что материал не обладает упрочнением, т. е. при а = Ot стержень может деформироваться неограниченно. Напомним, что рассматривалась задача о предельном равновесии, т. о. о нахождении нагрузки, при которой наступает общая текучесть. При этом деформации стержней, перешедших в пластическое состояние, как это заранее оговорено, могут быть сколь угодно велики, если не принимать во внимание геометрических ограничений. Учитывая эти последние, более осторожно было бы говорить о мгновенных скоростях пластической деформации эти мгновенные скорости могут быть совершенно произвольны и действительно сколь угодно велики. Напомним, что исчерпание несущей способности стержневой системы, как правило, соответствует превращению ее в механизм с одной степенью свободы. Поэтому соотношения между скоростями пластической деформации ее элементов остаются жестко фиксированными, эти скорости определяются с точностью до общего произвольного множителя. Напомним также фундаментальный результат, полученный в 5.7 и 5.8. Если стержневая система нагружена системой обобщенных сил Qi, то в предельном состоянии выполняется условие [c.480]

Характер зависимости прочности от длины волокна можно установить, не делая каких-то специальных предположений о механизме разрушения и о статистике распределения дефектов. Если F 1) — вероятность отсутствия на участке длиной I таких дефектов, которые соответствуют разрушающему напряжению, меньшему чем о, так что F = — Р а) при фиксированном о, то для участка длиной I та же вероятность будет F V). Предположим теперь, что участки Z и Z соединены носледовательно. По теореме об умножении вероятностей вероятность неразрушения участка длины I + V равна [c.691]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...