Битумные лакокрасочные материалы

Помимо противокоррозионных материалов, изготавливаемых из битума непосредственно на месте потребления, есть и битумные лакокрасочные материалы заводского изготовления. Одним из наиболее известных среди них является лак БТ-577, который представляет собой композицию из битума марки Г, оксидированного растительного масла, уайт-спирита, сольвента и сиккатива НФ. Этот лак обладает более высокими, чем самодельный битумный, защитными свойствами, однако он дефицитен, и прежде всего из-за необходимости использования для его производства растительных масел. [c.80]

Промышленностью выпускаются эпоксидно-битумные лакокрасочные материалы различных марок. [c.79]

Битумные и масляно-битумные лакокрасочные материалы [c.210]

Свойства битумных и масляно-битумных лакокрасочных материалов [c.211]

Битумные лакокрасочные материалы [c.321]

БИТУМНЫЕ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ [c.321]

На самом дешевом сырье (о битумных лакокрасочных материалах) [c.68]

В ряде случаев битумные лакокрасочные материалы, как самые дешевые среди органических, целесообразно использовать в качестве грунтовочных под более ценные, более декоративные. В промышленности такой прием довольно широко применяют битумные грунтовки называют праймерами. [c.70]

Качество покрытий можно повысить добавлением к битумным лакокрасочным материалам олифы, масляной краски, можно вводить и ЛКМ на синтетических пленкообразователях. [c.70]

Уайт-спирит ГОСТ 3134—78 (обезжиривание поверхностей и разбавление масляных и битумных лакокрасочных материалов). [c.272]

Битумные лакокрасочные материалы приготовляют на основе битумов. [c.77]

Эпоксидно-битумные материалы. За последние годы все большее применение находят лакокрасочные материалы, получаемые совмещением эпоксидной смолы с битумами. [c.78]

Лакокрасочные материалы, изготовленные на основе битумных материалов, в основном черного цвета, обладают хорошей стойкостью к действию воды и водяных паров, а также химических веществ. [c.22]

Ассортимент используемых наполнителей велик он включает в себя твердые частицы, используемые для резино-битумных мастик, пластичных смазок, полужидких смазочно-охлаждающих жидкостей, пигменты для антикоррозионных грунтовок и лакокрасочных материалов, полимерные загустители пластичных смазок, некоторые водорастворимые ингибиторы коррозии [34, 86—87, 90—91, 104, 107—111]. Основные виды наполнителей, используемые в ПИНС, представлены в табл. 20. [c.157]

Битумные лаки, разработанные на основе нефтяных битумов, входят в ассортимент лакокрасочных материалов [90, 94]. Их используют для защиты от коррозии наружных поверхностей металлоконструкций. Битумные лаки, а также растворы битумов в бензине или уайт-спирите, изготавливаемые на месте, до сих пор широко применяют для консервации сельскохозяйственной техники, однако они малоэффективны. [c.183]

Разработан большой ассортимент преобразователей ржавчины, основным компонентом которых являются фосфорная, преимущественно ортофосфорная кислота, ингибиторы коррозии, пассиваторы и наполнители. Обладая достаточной эффективностью для пропитки и связывания продуктов коррозии сами преобразователи не защищают металл от электрохимической коррозии. Более того, могут создаваться условия, когда они способны усилить химическую и. электрохимическую коррозии металла. Поэтому преобразователи ржавчины прежде всего используют в качестве активных грунтовок (первого слоя) с последующим нанесением на них битумных мастик, лакокрасочных материалов или ПИНС. [c.185]

Таблица 34. Защитные свойства водоэмульсионных продуктов по отношению к битумным и лакокрасочным материалам

Следует отдать предпочтение окраске барабанов в электростатическом поле высокого напряжения, при котором расход лакокрасочных материалов уменьшается более чем в три раза, а производительность установки достигает 180 барабанов в час. Для окраски используется битумный лак№177 (ГОСТ 5631—70) или эмаль № 1425 (ГОСТ 5971—66). [c.105]

При использовании лакокрасочных материалов, состоящих из двух компонен-тов (эпоксидных, эпоксидно-битумных, реактивных грунтов и др.), их следует перемешать в той пропорции, какая указана в инструкции. Несоблюдение этого условия может привести к разрушению материала. [c.153]

Очень ценными, весьма стойкими в агрессивных средах материалами являются древесина и ее производные. К сожалению, в неблагоприятных условиях дерево подвержено гниению и при неправильном использовании и эксплуатации может быстро разрушиться. Полимерные материалы характеризуются различной степенью коррозионной стойкости, но в большинстве случаев последняя выше, чем стойкость металлов и неорганических материалов. Поэтому для защиты материалов, которые подвержены коррозии, используются различные полимеры в форме лакокрасочных материалов, шпатлевок, замазок, футеровок и клеев. Традиционно надежными изолирующими материалами, химически стойкими в воде, слабо- и сильноагрессивных средах, являются битумные материалы (лаки, мастики, замазки, рулонные материалы). [c.260]

Лакокрасочные материалы Бакелитовые лаки Битумные материалы Перхлорвиниловые лаки и эмали [c.272]

Лакокрасочные материалы Битумные материалы 20-65 в 178 [c.338]

Лакокрасочные материалы Бакелитовые лаки Битумные материалы 20 20-65 в в 159 178 [c.410]

Лакокрасочные материалы Бакелитовые лаки -Битумные материалы [c.539]

Лакокрасочные материалы Бакелитовые лаки Битумные материалы Перхлорвиниловые лаки 20-100 20 100 20 60 в X о X 0 159 178 54, 64 187 187 [c.575]

Мастики, растворы и бетоны, а также битумные лакокрасочные материалы на основе нефтяных битумов и каменноугольных пеков давно испочьзуют для заш,иты от коррозии, преимущественно для гид-роизол.чции. Битум, продукт отхода нефтеперерабатывающего производства,относительно дешевый материал. Это обстоятельство [c.93]

Битумные лакокрасочные материалы (табл. 11) состоят из асфальтов или битумов или каменноугольного пека, растворенных в ксилоле, сольвентнафте, уайт-спирите или других растворителях. Чистые б. л. м. обладают очень хорошей водостойкостью, но недостаточно противостоят атмосферным воздействиям и особенно солнечной радиации. Для повышения стойкости в их состав вводят масла и смолы, которые, однако снижают их водостойкость. Краткое описание приведено ниже. [c.210]

Строительные битумы (по ГОСТ 6617—76 три марки БН ) используют в строительстве гидротехнических сооружений. Изоляционные (по ГОСТ 9812—74 три марки БНИ ) —для изоляционной защиты трубопроводов от грунтовой и других видов коррозии. Специальные битумы для лакокрасочной промышленности (по ГОСТ 121822—80 три марки) являются основой для производства битумных лакокрасочных материалов — черной эмали ВТ-180 (ГОСТ 2346—69), лаков БТ-123 (ГОСТ 2347—69) и БТ-577 (ГОСТ 5631—70), алюминиевой краски БТ-177, кислотостойкого лака БТ-783 (ГОСТ 1347—67), изоляционных и противошумных мастик для днищ автомобилей БПМ-1, № 579 и № 580 и др. [94]. В битумных лакокрасочных материалах сочетают нефтяные битумы с растительными маслами, олифой, ин-денкумароновой смолой, пигментами и растворителями. Высокоплавкие битумы — рубраксы (по ГОСТ 781—78, две марки) применяют в резиновой промышленности и при производстве морозостойких мастик и замазок. [c.148]

Следует отметить, что у битумных красок хорошая перспектива, так как их свойства могут быть заметно улучшены введением поверхностно-активных веществ, ингибиторов коррозии, некоторых полимеров и олигомерюв. Все это позволяет снизить потребность в масле и сделать эти краски более битумными , следовательно, более доступными и дешевыми. Кроме того, есть возможность повысить качество самого битума при его синтезе. Следовательно, появляются дополнительные возможности повысить качество битумных лакокрасочных материалов. [c.70]

Некоторые масляные краски, особенно на основе тунгового масла, низкомолекуляр-ных фенольных смол, а также некоторых других углеводородных смол (например, изомернзованного каучука и кумароновой смолы), обладают высокой стойкостью к действию влаги и химических веществ для достижения более высокой стойкости к этим воздействиям рекомендуют базмасля-ные краски на основе полиэфирных смол. Из безмасляных красок наиболее широкое распространение получили лакокрасочные материалы на основе битумов несмотря на невысокую стоимость, они имеют существенный недостаток, который заключается в том, что все краски на битумной основе имеют черные или темные тона и недостаточно декоративны большинство из них также слабо устойчиво к атмосферным воздействиям, из-за чего необходимо применять толстые покрытия. Более того, на битум трудно наносить покрытия других типов. Тем ие менее битумные покрытия широко применяют для защиты стальных конструкций, особенно если их внешний вид ие играет основной роли. В последние годы была значительно улучшена технология изготовления битумных лакокрасочных материалов, и в настоящее время имеются [c.498]

Лаки на основе каменноугольной смолы (или пека) обладают высокой водостойкостью и широко используются для защиты подводных сооружений и подземных трубопроводов. Недостаток битумных покрытий — их низкие атмосферостойкость и маслостойкость и относительно быстрое ухудшение физико-механических свойств при старении. Лакокрасочные материалы на основе эпоксидно-пековых смол лишены этих недостатков. Высокие защитные свойства и долговечность эпоксидно-пековых покрытий, особенно в условиях воздействия морской и пресной воды, можно объяснить тем, что при введении в эпоксидный состав битума не только повышается адгезия при соответствующем снижении внутренних напряжений, водонабухаемости, водопроницаемости, но за счет ряда соединений, входящих в состав каменноугольной смолы, обеспечивается дополнительное защитное действие. [c.78]

Окраска производится на конвейере автоматически с использованием перхлор-виниловых, нитроцеллюлозных, меламиноалкидных, алкидных, масляных, битумных, эпоксидных и мочевинных лакокрасочных материалов. При использовании нитроцеллюлозных и перхлорвиниловых материалов, во избежание взрыва, в электрическую схему обязательно включают искропредупреждающее устройство. Метод пригоден для окраски металлических, деревянных, пластмассовых, резиновых и стеклянных изделий простой и сложной конфигурации, желательно однотипной конструкции. Внутренние полости и глубокие карманы не прокрашиваются. [c.265]

Адгезионно-когезионные взаимодействия, характеризующие в значительной степени структуру пленки, определяют защитные свойства неингибированных систем изоляционного действия лакокрасочных материалов, битумных и прочих мастик, углеводородных пластичных смазок (не содержащих ПАВ). Эти взаимодействия во многом определяют влаго-, газо- и ионопро-ницаемость пленок, их термо- и морозостойкость, твердость, эластичность, ударостойкость, атмосферо- и абразивостойкость [128]. [c.105]

Неингибированные плотные смазки, битумы и битумные мастики, воски, лакокрасочные материалы и твердые смазочные покрытия нельзя применять для консервации мокрых и влажных поверхностей, так как даже растворенные в растворителях они малополярны, не обладают быстродействием и удовлетворительными водовытесняющими свойствами. Все эти продукты при нанесении их обычным для каждого вида способом при рабочих (оптимальных) толщинах пленки имеют низкие защитные свой- [c.185]

Так как для неингибированных материалов эффект последействия отсутствует при любых толщинах пленки, а уровень паропроницаемости (водопроницаемости, проницаемости — диффузии — кислорода, протонов, водорода, ионов, хлора, диоксида серы и других деполяризаторов) даже при толщинах более 500 мкм остается весьма больщим, основной причиной этого эффекта считается анодная химическая и главным образом концентрационная поляризация, т. е. поляризация за счет повышения работы выхода гидратированного иона, трудности его отвода (диффузии) через достаточно толстые слои покрытия. Поэтому для смазок типа ПВК, битумных составов и мастик, восковых составов более или менее надежная защита обеспечивается при толщине слоя не менее 1 мм (1000 мкм). По этой же причине рекомендуется многослойное нанесение защитных лакокрасочных материалов до трех и более слоев. [c.189]

Лакокрасочные материалы на масляной, оитумномасляной и битумной основе Уайт-спирит, уайт-спи-риг в смеси с ксилолом 1 ГОСТ 3134-52 [c.105]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...