ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ II КОМПОЗИЦИИ

Как мы уже отметили, лакокрасочный материал — это не индивидуальное химическое вещество, а композиция, т. е. смесь, состоящая из нескольких, нередко многих (более десятка) составных частей — компонентов. [c.20]

Технологические приемы регулирования структуры не менее разнообразны замедление или ускорение улетучивания из формирующейся пленки хорошего растворителя, закалка кристаллизующихся пленкообразователей, регулирование дисперсности пигментов и пленкообразователей в пленкообразующих дисперсиях при изготовлении лакокрасочного материала и т. д. Не рассматривая здесь этих вопросов систематически, тем не менее подчеркнем, что и рецептура, и технология изготовления и применения любой лакокрасочной композиции должны быть обоснованы с точки зрения получения благоприятной структуры покрытия, предопределяющей нужные свойства. [c.37]

После выбора исходных компонентов композиции изготавливается лакокрасочный материал. [c.27]

Обычно из полимеров различной природы можно приготовить множество композиций с широким спектром свойств и различной стоимостью, что позволяет удовлетворить самые разнообразные требования потребителей. Окончательный выбор лакокрасочных материалов для потребителя в конце концов будет определяться с учетом следующих факторов эксплуатационные свойства и стоимость лакокрасочного материала истинная стоимость, вклю- [c.31]

Механические свойства полимеров обычно улучшаются с увеличением молекулярного веса вплоть до некоторого значения, после достижения которого они стабилизируются. Напротив, вязкость растворов полимеров непрерывно растет с увеличением молекулярного веса. Это налагает ограничение при составлении лакокрасочных композиций. Так, для синтеза полимера с оптимальными эксплуатационными свойствами и способностью к нанесению необходимо тщательно задать и контролировать его молекулярную массу. Для достижения хороших механических свойств и долговечности для многих полимеров необходимы высокие молекулярные веса, поэтому требуется применение значительных количеств растворителя, чтобы обеспечить хорошую способность лакокрасочного материала к нанесению, если полимер собираются использовать в виде раствора при этом молеку- [c.32]

В последне время в качестве защитных покрытий все более широкое применение получают различные термопластичные (полиэтилен, полипропилен, фторопласт, поливинилхлорид пентон и т. д.) и термореактивные (эпоксидные смолы и т. д.) материалы, наносимые на защищаемую поверхность в виде сухих порошков. Эти системы обладают следующими экономическими и техническими преимуществами перед обычными лакокрасочными системами, содержащими растворители 1) более низкая стоимость из-за отсутствия растворителей 2) минимальная пожаро-и взрывоопасность, отсутствие токсичных паров и запахов по той же причине 3) возможность широкого изменения толщины покрытия (от 50 мк до 1 мм) при однократном нанесении 4) более высокие защитные свойства покрытий ввиду меньшей пористости пленок 5) незначительные потери при окраске и возможности рециркуляции порошкового материала 6) лучшее покрытие на неровных поверхностях из-за отсутствия усадки при горячей сушке 7) сокращение продолжительности отверждения 8) отсутствие необходимости контроля вязкости системы в процессе нанесения покрытий 9) возможность частой смены цвета композиции и более легкая чистка оборудования. [c.237]

Свободные карбоксильные группы в смоле VM H являются высокополярными, и поэтому они обусловливают большое сродство смолы к металлическим поверхностям. Некоторые из этих карбоксильных групп могут также вступать в химическую реакцию с металлом. Поскольку карбоксильные группы способны реагировать с продуктами основного характера, нельзя вводить в композиции, содержащие смолу VM H, основные пигменты и стабилизаторы. Например, окись цинка и некоторые свинцовые соединения реагируют со смолой VM H в таре, обусловливая нестабильность лакокрасочного материала при хранении и потерю свободных карбоксильных групп, необходимых для адгезии. Подробности относительно пигментации таких лаков, содержащих свободные карбоксильные группы, приведены в томе II. [c.582]

Водоразбавляемые лакокрасочные материалы — это композиции, состоящие из одного или нескольких пленкообразующих, пигментной части и летучей части (амины, добавки органических растворителей, вода). При электроосаждении необходимо, чтобы составные части лакокрасочного материала (пигменты и пленкообразующие вещества), принимающие участие в пленкообразова-нии и определяющие свойства покрытий, осаждались ка аноде с одинаковой скоростью. [c.196]

Выполнение работы. При получении покрытий методом автоосаждения скорость растворения металла подложки (скорость коагуляции лакокрасочного материала), а также плотность и структура осажденного покрытия зависят от природы и содержания кислоты и окислителя, входящих в композицию. [c.76]

Армированные лакокрасочные покрытия на основе композиции из эпоксидной шпаклевки ЭП-0010 и нерхлорвинилового лака ХС-724 можно выполнять применяя в качестве армирующего материала стекло- или хлориновую ткань. Армирование стеклотканью осуществляют в один слой, а хлориноаой тканью в один два слоя. [c.216]

Метод формования жестких термопластов заключается в том, что листовой материал нагревается до размягчения (рис. 13.11) затем формуется под вакуумом или давлением или подвергается вакуумному формованию с предварительной механической вытяжкой в соответствующей форме, после чего охлаждается и затвердевает. Полученные листы заданной конфигурации помещают затем в зажимные приспособления, напыляют на них рубленое волокно и смолу и уплотняют обратную сторону этих листов. Для этих целей применяют специальную композицию смолы, которая обладает адгезией к полиакрилатному листу, благодаря чему после отверждения лист и армированная волокном смола образуют единый материал. Таким образом формируется прочный слоистый пластик, в котором термопластичный лист, или кожица , образует поверхность детали и выполняет роль наружного слоя и (или) лакокрасочного покрытия. [c.76]

Первый смеситель может быть практически любого типа от простой лопастной мешалки типа Лайтнин с зубчатым редуктором и электродвигателем мощностью 2,24 кВт, которая пригодна для медленного перемешивания 95. .. 113 л материала в барабане объемом 208 л, и до смесителей или мешалок, обычно применяемых в лакокрасочной промышленности. Мешалки Коулса типа Диссолвер мощностью 7,47 кВт быстро перемешивают порцию композиции 182. .. 227 кг. Для удобства обращения они снабжены устройствами для подъема и откидывания мешалки в сторону, но основными показателями работы являются эффективность и скорость перемешивания. Более сложные и быстро действующие модели имеют свои преимущества, о чем свидетельствует их большая стоимость. [c.157]

Из материалов органического происхождения ртутенепрони-цаемостью обладает винипласт, фенолит и многие другие пластмассы, а также вулканизованная резина, специальные сорта линолеума и некоторые лакокрасочные покрытия. Битум, асфальт и композиции на их основе (битуминоль, асфальтобетон) также не пропускают пары и капли ртути, но вследствие своей тяжести капли ртути могут вдавливаться в пластичные композиции и со временем погружаться в глубь материала. По этой причине битумно-асфальтовые композиции не используются для изготовления ртутенепроницаемых полов. [c.41]

И ее парам являются стекло, прозрачный кварц, глазурованные фарфор и керамика, плавленые диабаз и базальт, эмалевые покрытия. Диабазовые, базальтовые и стеклянные плитки могут быть использованы для изготовления плиточного пола без дополнительной обработки. Из материалов органического происхождения непроницаемы винипласт, фенолит и многие другие пластмассы, а также вулканизованная резина, специальные сорта линолеума и некоторые лакокрасочные покрытия. Битум, асфальт и композиции на их основе (битуминоль, асфальтобетон) также не пропускают пары и капли ртути, но вследствие своей тяжести капли ртути могут вдавливаться в термопластичные композиции и со временем погружаться в глубь материала. По этой причине битумно-асфальтовые композиции не используются для изготовления ртутенепроницаемых полов. В производстве ацетальдегида, получаемого из ацетилена в присутствии ртутного катализатора, пол должен быть не только ртутенепроницаемым, но и кислотоупорным. На одном из отечественных заводов, получающих ацетальдегид по указанному методу, верхнее покрытие пола из специально обработанных метлахских плиток было успешно отремонтировано с помощью серного цемента, который в расплавленном виде заливали в швы между плитками. К достоинствам серного цемента относится его способность затвердевать при охлаждении и прочно соединяться с метлахскими плитками и с замазкой арзамит. [c.35]

Порошковые композиции обладают тем преимуществом по сравнению с обычными лакокрасочными материалами, что при нанесении не выделяют никаких загрязняющих окружающую среду растворителей. Кроме того, благодаря использованию при нанесении метода электростатического распыления, потери материала невелики. Приготовление порошковых композиций характеризуется рядом особенностей из-за отсутствия в них растворителей [87]. Большинство порошков получают измельчением экструдированных расплавов, вследствие чего термореактивные композиции должны выдерживать процесс плавления (при экструдировании осуществляют также пигментирование). Все используемые компоненты, и особенно готовые композиции, должны быть твердыми и стеклообразными при комнатной температуре, что требуется для хорошего измельчения и сохранения сыпучести порошка при хранении. В связи с этим, смесь не должна размягчаться или агломерировать при температуре ниже 40 °С. При разработке рецептур и в производстве необходимо обращать внимание на такие факторы, как размер частиц, показатели текучести расплава, удельное сопротивление. [c.78]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...