Термомагнитные материалы

Магнитно-мягкие материалы применяются для изготовления магни-топроводов трансформаторов, электрических машин и аппаратов, магнитных экранов и др., где требуется быстрое намагничивание с малыми потерями энергии. Термомагнитные материалы служат для компенсации температурных изменений магнитных потоков в магнитных системах приборов, а магнитострикционные материалы — для преобразования электромагнитной энергии в механическую. [c.103]

Магнитными материалами специализированного назначения называют материалы с прямоугольной петлей гистерезиса (ППГ), СВЧ-ферриты, магнитострикционные, термомагнитные, материалы со средней магнитной твердостью и некоторые другие. [c.280]

Термомагнитные материалы. Термомагнитными называют материалы с сильной зависимостью магнитной индукции от температуры в определенном интервале температур (в большинстве случаев от +60 до —60° С). Термомагнитные материалы используют главным образом в качестве магнитных шунтов или добавочных сопротивлений. Включение таких элементов в магнитные цепи позволяет осуществить компенсацию температурной погрешности или обеспечить изменение магнитной индукции в воздушном зазоре по заданному закону (терморегулирование). [c.327]

Термомагнитные материалы применяют в индукционных печах для поддержки заданной температуры, в реле, момент срабатывания которых зависит от температуры и т. п. [c.327]

К термомагнитным материалам предъявляют следующие специальные требования [c.327]

Многослойные термомагнитные материалы получают совместной прокаткой листов или полос из ТКС различного химического состава, т. е. с различными термомагнитными свойствами. Подбирая соответствующим образом исходные ТКС и толщину полос, можно получить ТКМ с заданными свойствами. [c.328]

Возможно применение в качестве термомагнитных материалов ферритов однако их недостатками являются малое значение индукции насыщения и плохая воспроизводимость свойств. Магнитострикционные материалы. Магнитострикция имеет непосредственное техническое применение в магнитострикционных вибраторах (генераторах) звуковых и ультразвуковых колебаний, а также в некоторых радиотехнических схемах и устройствах (взамен кварца для стабилизации частоты, в электромеханических фильтрах и т. д.). [c.328]

К М.-м. м. спец. назначения относятся термомагнитные материалы, служащие для компенсации температурных изменений магн. потоков в магн. системах приборов, а также магнитострикционные материалы, с помощью к-рых эл.-магн. энергия преобразуется в механич. энергию. [c.372]

Теория магнитострикционных напряжений. Если ферромагнитный материал намагничивать при высокой температуре в процессе отжига, то напряжения, возникающие при магнитострикционной деформации, будут сниматься в результате пластического течения вещества или процесса релаксации. Намагничивание эффективно только для сплавов, точка Кюри которых выше 450—500° С охлаждение в магнитном поле нужно производить медленно. Однако эта теория не применима к монокристаллам, в которых нет противодействий изменению его внешней формы. По этой теории термомагнитная обработка должна быть эффективна для всех материалов, включая чистые металлы, у которых Xs O. Эта теория предсказывает максимальный эффект для материалов с наибольшей магнитострикцией kg. В то же время, наибольший эффект при термомагнитной обработке получен у сплава железа с 6,5% Si, когда Xg = 0. [c.155]

Методами порошковой металлургии разработаны термомагнитные сплавы на основе Fe—Ni—Mo. Магнитные свойства их близки к сплавам-компенсаторам, но отличаются эти материалы более высокой воспроизводимостью свойств. [c.99]

Описанные выше методы повышения прочности легированных сталей обязательно предусматривают обработку металлов давлением, что требует создания мощного оборудования, притом весьма широкого ассортимента, поскольку детали различной конфигурации приходится обрабатывать в их почти окончательном виде. Поэтому в последнее время внимание исследователей все более сосредоточивается на разработке таких способов упрочнения материалов, у которых не было бы указанного выше недостатка и которые позволили бы снизить стоимость обработки сталей. Одним из таких способов упрочнения является термомагнитная обработка. [c.89]

Как показано в работе [70], важнейшим условием получения сплава с высокими свойствами является применение чистейших исходных материалов, особых методов выплавки и термомагнитной обработки в процессе окончательного отжига. [c.232]

Термообработка (закалка, отпуск и нормализация). Закалка увеличивает главным образом остаточную индукцию материала. У сплавов, содержащих свыше 18 % Со (т. е. имеющих повышенную температуру точки Кюри), закалку проводят в магнитном поле. Термомагнитную обработку, т. е. закалку в магнитном поле, имеет смысл применять только к материалам, способным выделять однодоменные удлиненные ферромагнитные частицы, заключенные в немагнитной или слабомагнитной матрице. Обработка эффективна лишь при условии, что температура, при которой сплав становится пластичным и способным к диффузионным процессам, лежит ниже температуры точки Кюри. Кроме того, необходимо, чтобы критическая скорость охлаждения была мала и магнитная текстура успевала возникнуть за время закалки. [c.104]

Исходными материалами для металлокерамических магнитов отечественного производства являются следующие порошки никеля (марка ПНЭ ГОСТ 9722—79), кобальта (марка КП-1 ГОСТ 9721—71), меди (марка ПМ-2 ГОСТ 4960—75), титана (марки ИМП-ТА или порошок лигатуры Ре—Т1), железа (карбонильный, вихревой или восстановленный), лигатуры алюминия Ре—А1 и лигатуры циркония Ре—2г—А1. Назначение присадки циркония — повышение коэрцитивной силы и остаточной индукции, что, в свою очередь, приводит к возрастанию магнитной энергии. Легирование цирконием полезно также и в технологическом отношении, так как позволяет понижать критическую температуру изделия при термомагнитной обработке. Назначение остальных легирующих присадок то же, что и у литых сплавов (см. табл. 24). [c.108]

В области сильного тока применяют в основном электротехническую сталь и технически чистое железо, В области слабого тока применяют материалы специального назначения с высокой магнитной проницаемостью в слабых магнитных полях, с малыми потерями в полях высокой и сверхвысокой частоты, с постоянной магнитной проницаемостью, с высокой индукцией насыщения, а также термомагнитные и магнитострикционные. [c.130]

Добавка меди (до 4,5 %) и титана (0,5 -1 %) к материалу альни повышает его коэрцитивную силу и магнитную энергию. У альнико или магнико после термомагнитной обработки магнитная энергия больше, чем у альни соответственно на 15 - 50 % и в 2,5 - 5 раз. Медь (3,5 - 6 %) в этих сплавах подавляет неблагоприятное влияние кобальта (тормозящего распад твердого раствора) на их поведение при термообработке. [c.212]

К магнитно-мягким материалам относятся чистое (электромагнитное) железо, листовая электротехническая сталь, железо-армко, пермаллои (железоникелевые сплавы), а также металлические стекла и некоторые ферриты. К магнитно-мягким материалам специального назначения относятся термомагнитные сплавы и магнитострикционные материалы. [c.103]

Магнитная текстура — преимущественная ориентация векторов спонтанной намагниченности доменов в ферро- и ферримагнетиках в направлении, называемом осью магнитной текстуры создается механической, а также термомеханической или термомагнитной обработкой, увеличивает магнитную анизотропию и улучшает другие магнитные свойства материалов. [c.126]

Термомагнитная обработка — разновидность термической обработки, позволяющая улучшить некоторые магнитные свойства материалов в результате охлаждения изделий из них в магаитном поле. [c.130]

Прецизионные материалы со специальными свойствами (высокой магнитострикцией, термомагнитными, коррозионно стойкими и другими свойствами). [c.118]

Существуют два способа получения материала с прямоугольной петлей гистерезиса создание кристаллографической или магнитной текстуры. Кристаллографическая текстура достигается посредством холодной пластической деформации при прокатке с большими степенями обжатия, магнитная — путем охлаждения материала при закалке в магнитном поле (термомагнитная обработка). Векторы намагниченности при такой закалке ориентируются вдоль поля. При последуюш ем перемагничивании в том же направлении вращение векторов отсутствует. Кристаллографическую текстуру можно создать в любом материале, способном пластически деформироваться. Магнитная текстура возможна только у некоторых сплавов, так как у чистых металлов (Fe, N1, Со) она не наблюдается. Несмотря на большие практические достижения в области термомагнитной обработки, сущность этого явления недостаточно ясна. [c.539]

К материалам со специальными магнитными свойствами относятся сплавы с большой магнитострикцией и термомагнитные сплавы. [c.549]

Давно известно, что многие магнитные материалы обнаруживают значительное изменение свойств после отжига или охлаждения в магнитном поле. Этот эффект термомагнитной обработки,, позволяющий проникнуть в природу материала, является довольно обычным для магнитных сплавов. В общем, если магнитный материал охлаждается или отжигается в магнитном поле, проницаемость, остаточная индукция, коэрцитивная сила и часто форма) петли гистерезиса изменяются. В магнитно-мягких материалах проницаемость обычно повышается, а коэрцитивная сила часто понижается при измерениях в направлении приложенного при отжиге магнитного поля, тогда как в магнитно-твердых материалах увеличивается прямоугольность кривой размагничивания и возрастает коэрцитивная сила. На внутренних петлях гистерезиса (т. е. когда намагничивание в положительном и отрицательном направлениях не доводят до полного насыщения, см. фиг. 23) часто наблюдается так называемый перминвар-эффект (см. разд. 6.1). [c.306]

При техническом применении полупроводниковых материалов часто необходимо детальное изучение таких основных характеристик, как удельное электросопротивление, коэффициент Холла, термо-э. д. с., термомагнитные эффекты. [c.145]

Температурная погрешность разных электроизмерительных приборов (гальванометров, счетчиков и др.) зависит от изменения магнитной индукции магнитопроводов и электрического со противления обмоток этих приборов. Эти погрешности могут быть уменьшены при применении магнитных шунтов из материалов, имеющих в диапазоне температур от —50 до - -50°С резкую зависимость магнитной индукции от температуры. При этом магнитный поток с изменением температуры распределяется между шунтом и основным постоянным магнитом так, что поток в последнем остается постоянным или меняется так, что компенсирует изменение электрического сопротивления обмотки прибора. Такие термомагнитные сплавы имеют точки Кюри в пределах от О до 100° С, что и обеспечивает сильное изменение магнитной проницаемости с изменением температуры, так как около точки Кюри имеет место сильное изменение магнитных свойств. [c.356]

В качестве термомагнитных материалов для магнитных шунтов применяют следующие сплавы медно-никелевый сплав — кальмал-лой, железоникелевый — термаллой, железоникель-хромовый — компенсатор. [c.98]

ИХ — ОТ 50 ДО 600 МГц. Лалее ь маркировке магнпгомягких ферритов следуют буквы, обозначающие состав материала М — марганец-цинковый, Н — никель-цинковый и т. п. В маркировку СВЧ-фер-piiTOB введены цифровые индексы разновидностей этих материалов. Как видно из табл. 9-6, свойства ф)ерритов разных марок весьма разнообразны, особенно если учесть, что здесь приведено менее одной трети выпускаемой номенклатуры этих материалов. Ферриты с невысокой точкой Кюри в последнее время стали использоваться как термомагнитные материалы. [c.287]

Термомагнитными называются магнитно-мягкие материалы, обладающие сильной зависимостью магнитной проницаемости от температуры. Основная область их применения (табл. 100) — термокомпенсаторы измерительных приборов, которые выполняются в виде магнитных шунтов, ответвляющих на себя часть рабочего магнитного потока. При повышении температуры магнитная проницаемость шунта падает, его шунтирующее действие ослабевает и рабочий магнитный поток возрастает настолько, что компенсирует влияние температуры на сопротивление измерительной обмотки, жесткость противодействующих пружин и магнитную индукцию в нейтрали постоянного магнита. Кроме того, термомагнитные материалы используют в различных термореле и сердечниках контурных дросселей, резонирующих при определенной температуре. Для термокомпенсаторов необходимо, чтобы термомагнитные материалы обладали сильной зависимостью магнитных свойств от температуры в климатическом диапазоне температур (от —60 до -f60 °С). Так как согласно рис. 5 (см. с. 11) магнитные свойства всех ферро- и [c.221]

Термомагнитные (термокомпенсационные) материалы можно разделить на две группы термомагнитные сплавы (ТКС) и многослойные термомагнитные материалы (ТКМ). [c.328]

В электротехнике используют материалы с большой зависимостью магнитной проницаемости от температуры для температурной компенсации (термокомпенсации) магнитных цепей. Из них изготавливаются магнитные шунты, с помощью которых достигается температурная стабильность магнитных свойЬтв цепей с постоянным магнитом. С увеличением температуры магнитный поток в рабочем зазоре основного магнита падает. Это изменение компенсируется возрастанием магнитного сопротивления шунта. Термомагнитный материал шунта должен иметь магнитную проницаемость, которая сильно зависит от температуры в рабочем диапазоне от —70 до +80 °С, и точку Кюри, близкую к рабочей температуре установки. [c.98]

Магнитотвердые материалы типа А1—Ni—Со представляют собой сплав железа с никелем (12—26 %), кобальтом (2—40 %) и алюминием (6—13 %), содержащие, кроме того, с целью улучшения магнитных свойств легирующие добавки меди (2—8 %), титана (0—9 %) и никеля (0—3 %). Сплавы, содержащие более 15 % кобальта, подвергают термомагнитной обработке, которая заключается в охлаждении сплава от высоких температур 1250—1300 °С в сильном магнитном поле, при этом возникает магнитная текстура и сплав становится магнитоанизотропным. Изотропные сплавы имеют магнитную энергию l max ДО 6 кДж/м , анизотропные — до 16 кДж/м . [c.107]

Существенное улучшение магнитных свойств сплавов на основе -Ni—Л1—Со связано с термомагнитной обработкой и созданием маг-тной текстуры. Если направление магнитного поля, прикладываемо-при термообработке, совпадает с одним из направлений <100> рас-цающегося твердого раствора, то в структуре наблюдается единствен-я ориентировка вьщелений фазы а, вдоль приложенного магнитного ля. Подобный эффект термомагнитной обработки реализуется в мо-кристаллических магнитах. В поликристаллическом материале, когда гнитное поле ориентировано произвольно относительно направлений 00> каждого кристаллита, сильномагнитные вьщеления фазы а, ори-тируются вдоль некоторых направлений, расположенных между на-авлениями магнитного поля и <100>, ближайшего к направлению гнитного поля. В этом случае во всем поликристаллическом матери-е вьщеления фазы своими длинными осями ориентированы внут-конуса, ось которого совпадает с магнитным полем. Такие матери-ы являются анизотропными, и их магнитные свойства вдоль направ- [c.513]

Изучая концентрационные зависимости намагниченности насыщения и константы магнитной анизотропии сплавов системы Со-Сг (рис. 8.10), становится понятно, почему оптимальный состав материала для перпендикулярной записи близок к ogg rjo. Сплавы с малым содержанием хрома из-за высокой намагниченности имеют отрицательную константу перпендикулярной анизотропии (фактор качества меньше 1) и намагниченность неперпендикулярна плоскости пленки. В сплавах с повышенным содержанием хрома мала намагниченность (при содержании хрома больше 25...28 % (ат.) Сг сплавы при комнатной температуре парамагнитны). В сплаве oyg j rjj 5 получена плотность записи 8000 бит/мм при уровне падения сигнала на 50 %. Важно отметить, что указанное значение плотности записи ограничено сверху не природой материала (минимальным размером домена), а разрешением использованной магнитной головки воспроизведения, которое определяется шириной ее главного магнитного полюса (в данном случае 0,25 мкм). Головка не способна считывать информацию с носителя, который имеет размеры доменов намного меньше размера полюса головки. Поэтому совершенствование магнитных материалов для перпендикулярной магнитной записи шло вместе с развитием устройств и созданием новых методов записи и воспроизведения. Был разработан метод термомагнитной записи. Этот метод применяется на пленках, обладающих перпендикулярной анизотропией. Запись информации осуществляется путем кратковременного нагрева под воздействием лазерного участка пленки, находящегося в магнитном поле. Поле при этом подбирается с таким расчетом, чтобы при отсутствии нагрева пленки его величина была недостаточной для перемагничивания [c.570]

Компенсатор — см. Термомагнитные сплавы Композитные полимерные материалы 2—399 Компрег — см. ДревесЕгые слоистые пластики Конденсаторная бумага 1—153 Конденсаторная керамика 1—369, 380 2—376 Кондиционирование образцов 1—406 Конопленко В. П. машина 2—207 Консервация алюминиевых сплавов 1—406 [c.505]

Поскольку большая зависимость магнитной индукции от температуры для ( рромагнетиков наблюдается в области, близкой к точке Кюри, то последняя для термомагнитных сплавов должна находиться близко к рабочей (комнатной) температуре. Из ферромагнитных элементов лучше всего этому соответствует никель (Гк = 350° С) для железа и кобальта намного выше. Материалы с еще более низкой Тк могут быть получены введением в никель немагнитных присадок [c.327]

В качестве материалов для термомагнитных шунтов применяют три вида сплавов медно-никелевый сплав кальмаллой, железо-никелевый термаллой и железо-ни-кель-хромовый — компенсатор. [c.356]

В качестве магнитно-твердых материалов применяют оксидные магниты — ферриты кобальта и бария, изготовляемые аналогично магнитно-мягким ферритам методами металлокерамической технологии. Кобальт-оксид-ные магниты, получающиеся при спекании смеси магнетита Рез04 и феррита кобальта СоО-РегОз, имеют коэрцитивную силу 900 э, остаточную индукцию 1 600 гс, максимальную удельную энергию (0,5—0,6) 10 дж1см . Путем термомагнитной обработки — намагничивания при 300° С и охлаждения в магнитном поле — можно поднять удельную энергию до 1,3- 10- дж[см . [c.366]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...