Методика испытания на малоцикловую усталость

Основные положения методики испытаний на малоцикловую усталость регламентированы ГОСТ 2860—65. Частоту выбирают в пределах 0,1—5 Гц. Без записи диаграммы частота может быть более высокой при условии, что температура образца не превышает 50°С в случае легких сплавов и I00 в случае сталей. Практически испытания проводят в области частот 0,5—5 Гц. [c.237]

Рассмотрим некоторые методические особенности использования полученного спектра нагрузок при построении методики обычных и ускоренных испытаний автосцепок новой конструкции. Необходимо учитывать возможность случайного чередования нагрузок по величине и знаку при сохранении закономерности самого спектра нагрузок. Это обстоятельство является одной из причин значительного рассеяния времени безотказной работы, особенно при испытании на малоцикловую усталость, где результаты особенно сильно зависят от чередования нагрузок. Если спектр распределения нагрузок представлен в виде программных блоков и все образцы испытывают, прикладывая нагрузки в одинаковом порядке, то в этом случае не будет учтена одна из причин, приводящих к рассеянию долговечности. Для каждого изделия так же, как в эксплуатации, необходимо реализовать свой случайный режим нагрузок (с помощью датчика случайных чисел) в пределах общей статистической закономерности. Форсирование режима испытаний по нагрузкам в рассматриваемом случае приведет к искажению процессов повреждения. [c.171]

Во второй главе приведены стандартные и специально разработанные методики выполнения исследований. К их числу относятся методы макро- и мик-ро- металло- и фрактографического анализа, испытания на растяжение и ударный изгиб в условиях отрицательных температур, электрохимические исследования и испытания на малоцикловую коррозионную усталость. [c.7]

Методика испытаний на высокотемпературную малоцикловую усталость Японским промышленным стандартом не установлена, В прошлом обычно такие испытания осуществляли в условиях знакопеременной деформации с заданным раскрытием трещины 228 [c.228]

На рис. 3.28 приведены кривые малоцикловой усталости рабочих лопаток, полученные на газодинамических стендах по различным методикам [75, 102]. Можно отметить при это М удовлетворительное соответствие данных натурных испытаний лопаток и клиновидных образцов. [c.161]

Усталостные испытания проводили на электромагнитной вибрационной установке с частотой 635—585 Гц по заводской методике для готовых лопаток и существующим нормам оценки результатов. Внешние температурные условия испытания нормальные (20°С). Предел усталости избран на базе 100-10 циклов (в соответствии с ГОСТ 23026—78 Металлы. Метод испытания на многоцикловую и малоцикловую усталость ). Для фиксации характера и места усталостного разрушения при испытаниях учитывались сечения по длине лопатки от обреза прибыли пера до замка. [c.118]

В соответствии с условиями циклического упругопластического деформирования проведен комплекс испытаний на малоцикловую усталость материала кольца — стали 10Х11Н20ТЗР при жестком нагружении в изотермическом (650 С) и неизотермическом (150. .. 650 °С) режимах (см. рис. 3.5, а). Для неизотермического режима моделировали синфазное сочетание циклов механического и температурного нагружения. Испьггания выполняли на программных установках с независимым нагружением и нагревом по стандартной методике [ 2, 8 ]. [c.137]

Изложенная выше методика испытания материалов относится к испытаниям на многоцикловую усталость, когда используются большая база испытаний (до 10 —10 циклов) и высокая частота нагружения (до 300 Гц). Однако в технике имеют место испытания и на малоцикловую усталость, отражающие условия эксплуатации конструкций, подвергающихся воздействию сравнительно редких, но значительных по величине циклических нагрузок. Испытания на малоцикловую усталость проводятся при сравнительно малой частоте нагружения (3 —5 Гц) на базе, не превыщающей З Ю цигогов. [c.48]

Методика испытаний и оборудование, Чспытания материалов на малоцикловую усталость проводятся на специальных машинах, которые по возможности имитируют различные эксплуатационные условия (регулируемые температуры и давления. программное нагружение). [c.60]

Чисто усталостные испытания теперь проводят не так широко, как раньше. Применяют испытания по Glenny, при которых термические напряжения воспроизводятся в том же виде, что и в реальных деталях этого достигают с помощью клиновидного образца, позволяющего реализовать различия в скорости нагрева. Правда, напряжения и деформации приходится рассчитывать. Есть стремление к тому, чтобы приспособить методику малоцикловых усталостных испытаний к условиям быстрого нагрева и охлаждения, а затем использовать эти надежно измеренные характеристики долговечности для аттестации реальных деталей. При таком подходе анализ механического и теплового поведения нужно проводить только на детали, но не на образце. И все же испытания на термическую усталость позволяют достаточно просто сравнивать материалы по надежности и улавливать особенности поведения, которые теряются при испытаниях на термомеханическую усталость. Микроструктура клиновых образцов (в 3S8 [c.358]

Для определения коэффициентов аир уравнения (2.34) в соответствии с методикой обработки экспериментальных данных достаточно испытать три-четыре серии образцов по общему режиму ие-изотермического малоциклового нагружения при варьировании основных параметров (например, /в), чтобы реализовать различные соотношения щ1ар Уравнение (к34), характеризующее нелинейный закон суммирования повреждений при вычислении их по соотношениям (2.30), является основой для определения разрушающего числа циклов Nf материала в опасной зоне конструктивного элемента с использованием характеристик длительной и малоцикловой прочности. В последнем случае необходимо выдержать определенное сочетание полуциклов нагрева и охлаждения. Приближенно характеристики малоцикловой прочности можно получить при испытаниях на термическую усталость, если в реальном объекте иолуцикл сжатия приходится на область высоких температур и выдержки осуществляются при 7 тах- [c.91]

Описываемые ниже методика и аппаратура обеспечивают возможность регистрации диаграмм циклического деформирования с соответствующими измерениями деформаций, наблюдения за испытываемым объектом с целью анализа условий возникновения и развития трещин и за структурными изменениями материала, определяющими его сопротивление деформированию и разрушению. Для реализации методики к испытательной установке серии МИР [ 1 ] разработаны и изготовлены система двухчастотного силовозбужде-ния с низкочастотным нагружением в области малоцикловой усталости и регистрацией при этом диаграммы циклического деформирования и система нагрева образца для осуществления данных испытаний в области высоких температур. Внешний вид модернизированной установки с пультом управления ее системами представлен на рис. 1. [c.15]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...