Обработка механическими щетками

ОБРАБОТКА МЕХАНИЧЕСКИМИ ЩЕТКАМИ 1в. Углы заточки шаберов в град [c.719]

ОБРАБОТКА МЕХАНИЧЕСКИМИ ЩЕТКАМИ [c.719]

Флюсы (для пайки алюминиевого сплава) удаляются промывкой горячей и холодной водой при условии последующей обработки в растворе хромового ангидрида. Флюсы на основе буры образуют на поверхности твердую корку. Их удаляют механическим путем или погружением деталей в горячую воду. Паяные швы на алюминиевых сплавах подвергаются обработке металлической щеткой и вторично промываются от флюсов, могущих остаться в порах 124 [c.124]

Одиночную поверхностную обработку устраивают в следующей последовательности. Движение транспортных средств переводят на объездной путь. Поверхность очищают механическими щетками, сжатым [c.154]

Допускается устройство второго слоя поверхностной обработки после сформирования первого (через 2—3 недели). Второй слой устраивают по описанной выше технологии, предварительно очистив покрытие механическими щетками. При тройной поверхностной обработке добавляют еще три операции розлив вяжущего, россыпь щебня и уплотнение. [c.156]

При пониженных и отрицательных температурах воздуха асфальтобетонные покрытия можно устраивать при условии соблюдения ряда требований. Основания под покрытия должны быть построены при положительных температурах воздуха, хорошо уплотнены. Желательно движение по основанию закрыть, чтобы предохранить его от загрязнения. На пористых основаниях (например, щебеночных) рекомендуется сделать облегченную пропитку или одиночную поверхностную обработку с минимальным расходом материалов. Это облегчит очистку основания от грязи, предохранит основание от проникновения в него влаги. Перед укладкой смеси основание тщательно очищают от грязи, снега автогрейдером и механической щеткой. Влажные участки высушивают асфальторазогревателем, а при отсутствии его—горячим песком. [c.176]

За 2—3 дня перед основным розливом битума покрытие очищают от пыли и грязи механическими щетками и сжатым воздухом и обрабатывают жидким битумом марки СГ 15/25, СГ 25/40, МГ 25/40 или дегтем марки Д-1, Д-2 из расчета 0,5 л/м2. Через 2—3 сут покрытие вновь очищают и устраивают одиночную или двойную поверхностную обработку. [c.306]

Подготовка объекта к контролю включает в себя очистку и сушку контролируемой поверхности и полостей дефектов. Цель этого этапа заключается в обеспечении доступа индикаторного пенетранта в дефекты, а также в устранении возможности образования фона и ложных индикаций. Очистка может производиться следующими способами механическим, растворителями, химическим, электрохимическим, ультразвуковым. Механический способ используют при наличии на поверхности ржавчины, окалины, сварочного флюса, краски и т. д. Очистку осуществляют путем пескоструйной обработки, металлическими щетками, механическим шлифованием, шабрением и др. Недостатком этого способа является высокая вероятность закрытия устьев полостей дефектов. [c.72]

В цехах металлопокрытий широко применяются такие методы механической обработки шлифование и полирование, обработка проволочными щетками — крацевание, обработка песком, дробью, а также обработка мелких деталей в барабанах — галтовка. [c.74]

При выборе способа обработки соприкасающихся поверхностей в условиях действующего производства следует отдавать предпочтение очистке стальными ручными или механическими щетками. [c.125]

До обработки металлическими щетками контактные поверхности следует очистить от масла и краски. При обработке вручную пользуются металлическими щетками. Механическая обработка ведется пневматическими реверсивными щетками с обязательной периодической сменой направления вращения. Доводить очищаемые поверхности до металлического блеска запрещается. После обработки щетками с контактных поверхностей необходимо удалить сжатым воздухом или волосяной щеткой остатки отслоившейся окалины, пыли и ржавчины. [c.125]

Качество поверхности канавок при воздушно-дуговой резке удовлетворительное (фиг. 5). В большинстве случаев возможна заварка канавки без механической обработки (зачистка щеткой). Качество кромок разделительного реза ниже. Боковые поверхности реза неровные, покрытые пленкой оплавленного [c.558]

После обработки поверхности газопламенным методом отставшую окалину, рыхлые слои ржавчины и других загрязнений удаляют механическими щетками, струйной промывкой водой и другими способами. Поэтому термическая очистка применяется в основном для очистки металлических конструкций с толщиной стенок более 6 мм, например мостовых сооружений. [c.16]

Механическая обработка (вращающимися щетками, металлической дробью, прессованием или прокаткой) способствует упрочнению покрытия и закрытию поверхностных микропор применяется преимущественно на покрытиях, предназначенных для защиты от коррозии. [c.227]

Приведенные ориентировочные показатели относятся к поверхностям с прозрачной (оптически и электрически) оксидной пленкой, т. е. к поверхностям, прошедшим только механическую обработку. Для толстых листов это может быть шлифование наждачными кругами или абразивами на мягкой основе, обработка стальными щетками (для алюминиевых сплавов). Для тонких листов, как известно, используется холодный прокат с химической обработкой, или шлифование тонкими сортами наждачной бумаги. [c.194]

Для освобождения поверхности изделий от подобных загрязнений производится обработка их щетками простой или мыльной водой, песком, известью, мелом, пемзой и т. п., вручную- или механически на станках, барабанах или колоколах. Обычно после грубой обработки изделий для их очистки применяется смесь — густая кашица, состоящая из воды, извести и речного чистого песка или мела в отношении 1 3 или 1 2. [c.75]

Механические методы. Очистка стали (т. е. удаление окалины, ржавчины, старой краски и различной грязи) может быть осуществлена сухими (механическими) методами, термическими методами или (мокрыми) химическими методами. Среди механических методов пескоструйная обработка и дробеструйная обработка наиболее важны и являются лучшими методами удаления прочно пристающей прокатной окалины. В промышленности имеются различные по размеру абразивы, лучшие из которых полностью очищают поверхность и придают ей белый матовый оттенок. Даже мало совершенная абразивная обработка может дать благоприятный эффект, поскольку самая большая опасность для краски — это присутствие на поверхности частиц прокатной окалины, частично подорванных ржавлением, но все еще хорошо держащихся на поверхности и не удаляющихся при обработке металлической щеткой. Если их оставить на поверхности, то они отслаиваются вскоре после начала испытания и вместе с ними отслаивается краска, находящаяся на их поверхности. [c.514]

Механическая обработка чистка щеткой из щетины [c.496]

П некоторых случаях при сварке высоколегированных сталей основной металл в зоне термического влияния после резки также удаляют механическим путем. Перед сборкой кромки и прилегающие участки основного металла (на 40 мм от кромки) должны быть очищены от масла, ржавчины и других загрязнений металлическими щетками, дробеструйной обработкой или химическим травлением. Детали собирают на прихватках (коротких швах)длиной 20—30 мм и более или в специальных сборочных приспособлениях. [c.16]

Механический — очистка с помощью абразивного материала или механической обработкой поверхности напильниками, шаберами, металлическими щетками, наждачной бумагой, на станках или с помощью специальных приспособлений. Участки резьбы можно также очищать небольшими отрезками ножовочных полотен по металлу, узкими скрученными полосками наждачного полотна, ниточной (веревочной) ветошью. Для очистки мест переходов и других подобных участков деталей можно применить склеенные полоски мягкого наждачного полотна, закрепленные в обойме, вставляемой в патрон электро- или пневмо-сверла. [c.50]

К ударным методам - обработка дробью, вибрационная ударная обработка, ударнобарабанная обработка галтовка), импульсная обработка чеканка), центробежно-ударная обработка, обработка механической щеткой и др. Разноввдностью ударных методов ППД является ударное накатывание. [c.482]

Для повышения непроницаемости МП обрабатывают механическим или химическим способом. Механический способ — карцовка — состоит в обработке покрытия щетками, в результате чего микропоры, расположенные в поверхностном слое, закрываются и покрытие становится более плотным. При химическом уплотнении покрытия обрабатывают реагентами, образующими с напыленным металлом нерастворимые вещества, заполняющие поры. Но самым эффективным способом получения непроницаемых МП является их пропитка лакокрасочными материалами. [c.54]

Подготовка поверхностей к окраске включает очистку деталей, обезжиривание, мойку и сушку. Очистка деталей от загрязнений производится механической обработкой или химическим способом. Механический способ очистки выполняется обработкой механическим инструментом, сухим абразивом, гидроабразивной очисткой и др. Удаление загрязнений и окислов химическим способом производится обезжириванием, одновременным обезжириванием и травлением, фосфатированием и др. Загрязнения нежирового происхождения удаляются водой или щетками. Влажные поверхности протирают сухой ветошью. [c.204]

К механическим видам подготовки поверхности относятся абразивоструйная, дробеструйная и дробеметная обработка, шлифовка на станках или во вращающихся барабанах с абразивом (галтовка), обработка металлическими щетками (крацевание), нарезка рваной резьбы, насечка рисок зубилом и другие методы. [c.34]

Производительность труда при комбинировании обработки внутренней поверхности механическими щетками с предварительной термической (огневой) очисткой в 1,5—2 раза возрастает. При этом на очищаемую поверхность направляется интенсивный тепловой поток, в результате чего происходит резкий поверхностный нагрев и расширение окалины и ржавчины, тогда как основной слой металла остается относительно холодным. Из-за различной степени расширения основного металла и окалины со ржавчиной, послед1ше растрескиваются и отслаиваются от поверхности, после чего легко очищаются металлическими щетками. Кроме того, при обжиге исчезают масляные загрязнения, испаряется влага, поверхность становится совершенно сухой. [c.17]

Крацовка — обработка поверхности металла механическими щетками. [c.165]

Для повышения непроницаемости МП обрабатывают механическим или химическим способом. Механический способ — карцовка—состоит в обработке покрытия щетками, в результате чего микропоры, расположенные в поверхностном слое, закрываются и покрытие становится более плотным. При химическом уплотнении покрытия обрабатывают реагентами, образующими с напыленным металлом нерастворимые вещества, [c.124]

При электродуговом напылении пористость металлизационных цинковых и алюминиевых покрытий составляет примерно 12 и 14% соответственно. Их плотность повышают обработкой механическим и химическим способом или нанесением лакокрасочных материалов. Механический способ состоит в обработке покрытий стальными проволочными щетками (карцовка), в ре- [c.229]

Зачистку стержней от грязи, ржавчииы, окалины и т.п. производят любым способом на наждачном круге, стальной ручной или механической щеткой, огневым методом, пескоструйной обработкой и т. п. [c.186]

Обработка механическая поверхностн — Виброабразивная обработка 1.60— 63 — Галтовка 1.55—60 — Обработка щетками 1.63 — Струйно-абразивная обработка 1.63—65 — Шлифование и полирование 1.54—57 [c.240]

Одним из вариантов отделочной шлифовки на эластичных кругах является крацевание, которое осуществ-вляется дисковыми щетками. Крацовочные щетки, щетина которых изготовляется из пригодного волоса и синтетических волокон, применяются вместо эластичных кругов для обработки труднодоступных мест. При этом абразив периодически подается на рабочую поверхность щетки в виде специальной пасты. Разновидностью кра-цовочного инструмента являются щетки с металлической щетиной из стальной и латунной проволоки различного диаметра. Поверхность металла после обработки металлическими щетками имеет специфическую полуматовую фактуру с искрой , отличную от шлифованной обычным способом. Крацовочные металлические щетки часто используются для уплотнения и специальной отделки покрытий из относительно мягких металлов типа олова, серебра, меди и т. п. Применяются и другие, менее трудоемкие, виды механической обработки. Некоторые из них могут использоваться для обработки древесины и полимерных материалов. [c.85]

Большое влияние на качество сварных соединений и экономичность процесса сварки оказывают чистота кромок и прилегающей к ним поверхности основного металла, точность подготовки кромок и сборки под сварку. Заготовки для свариваемых деталей следует изготовлять из предварительно выправленного и зачищенного металла. Вырезку деталей и подготовку кромок осуществляют механической обработкой (на пресс-ножницах, кромкострогаль-пых и фрезерных станках), газокислородной и плазменной резкой и др. После применения тепловых способов резки кромки зачищают от грата, окалины и т. и. (шлифовальными кругами, металлическими щетками и др.). [c.15]

При этом в результате хемомеханического эффекта благоприятно изменяются физико-механические свойства поверхностного слоя — уменьшаются микротвердость и остаточные микронаиря-жения. Для изучения изменения этих свойств после механохими-ческой обработки провели испытание в специальной камере образцов, вырезанных из стальных труб нефтяного сортамента. В качестве механического инструмента применяли вращающуюся металлическую жесткую щетку, позволяющую производить очистку в режиме микрорезания и копировать макронеровности поверхности. Силу прижатия щеток к обрабатываемой поверхности регулировали и поддерживали в пределах 50—80 МПа. Обработку образцов производили по сухой поверхности и с иодачей травильного раствора, содержащего в 1 л 3—5 г сульфанола НП-З [c.136]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...