Нехендзи

Одновременно проводились важнейшие научно-исследовательские работы в области дальнейшего совершенствования литейного производства. Среди них имеющие большое научное и практическое значение труды плеяды советских ученых А. А. Бочвара, Н. Н. Рубцова (1882—1962 гг.) [2041, Ю. А. Нехендзи (1901—1968), Н. Г. Гиршовича, П. П. Берга, А. Г. Спасского, Б. Б. Гуляева, А. И. Вейника, Л. И. Фанталова, А. А. Горшкова, С. М. Воронова (1899—1953 гг.), Н. П. Аксенова (1880—1948 гг.), П. Н. Аксенова, Б. С. Мильмана и др. [c.92]

Ю. А. Нехендзи фундаментально разработана теория производства фасонного стального литья, Н. Г. Гиршовичем — теоретические основы производства чугунного литья, особенно литья из ковкого чугуна. [c.92]

Советскими исследователями Ю. А. Нехендзи, Ф. Ф. Химушиным, Б. Б. Гуляевым, И. Ф. Колобневым и др. в последние годы проведены большие работы по изысканию новых высокопрочных и жаропрочных сплавов на основе алюминия, железа и тугоплавких сплавов. Расширение области применения легких сплавов непосредственно связано с возможностями использования алюминия и его сплавов, производство которых в СССР непрерывно увеличивается. К отливкам из алюминиевых сплавов предъявляются все возрастаюш ие требования в отношении их герметичности, прочности, жаропрочности и коррозионной стойкости. [c.93]

В предвоенный (с 1935 г.) и военный (1941—1945 гг.) периоды кокильное литье получает широкое развитие. В эти годы нашими учеными и специалистами производства Н. Н. Рубцовым, Ю. А. Нехендзи, Н. П. Дубининым и другими внесен большой вклад в теорию и практику развития кокильного литья в Советском Союзе. Ими разработаны принципы конструирования кокилей, режимы заливки, выбор сплава и способы получспия качественных стальных и чугунных тонкосте iiu. x отливок без отбела. [c.95]

Технологические свойства. Графитизированная сталь обладает высокой жидко-текучестью (100—150 мм для кокильной U-образной пробы Самарина—Нехендзи и 200—300 мм для песчаной пробы), небольшой линейной усадкой (1,5—2,2%) и сравнительно малой склонностью к образованию горячих и холодных треш,ин. [c.383]

На фиг. 450 изображена предложенная проф. Нехендзи металлическая форма для контроля жидкотекучести стали по ходу плавки [c.246]

Нехендзи Ю. А. Стальное литье.— М. Металлургиздат, 1948.—767 с. [c.175]

Нехендзи Ю. А. Формирование качества стальных отливок.— М. Металлургиздат, 1962.—167 с. [c.175]

Нехендзи Е. Ю., Применение прово-регистрации перепадов давлений, [c.347]

Тензометрирование патрубка выполнялось под руководством старшего научного сотрудника НПО ЦКТИ Е.Ю. Нехендзи. [c.212]

Гиршович Н Г, Нехендзи Ю А Влияние модифи цирования на кристаллизацию сплавов — Литейное производство, 1962 5 19—25 [c.154]

Согласно диаграммам на рис. 2 и 3 сплавы 18% Сг—8% Ni— 74 % Fe при 0,1 % С должны иметь аустенитную структуру. На практике стали типа 18-8 всегда имеют различные примеси, оказывающие большое влияние на их структуру. Ю. А. Нехендзи еще 30 лет назад показал, что сталь 18-8 при 0,07% С в массивных отливках имеет не аустенитное строение, как обычно считают, а аустенитно-ферритное. Установлено, что чистая сталь 18-8, выплавленная в вакууме и содержащая менее 0,001 % N, даже после закалки имеет ферритную, а не аустенитную структуру. 28 [c.28]

Нехендзи Ю. А., Гиршович Н. Г. идр. Литейные свойства жаропрочных сплавов. Исследования по жаропрочным сплавам . Т. V. М., Изд-во АН СССР, 1959. [c.55]

Уместно отметить, что, как указывает Ю. А. Нехендзи, выпадение непревращаемого первичного феррита наблюдается и в слитках низкоуглеродистой стали типа 18-8 с повышенным содержанием хрома и других ферритизаторов. [c.109]

Нехендзи А. Некоторые вопросы теории легирования специаль ных литых высоколегированных сплавов. Литейное производство , 1958, № 10 [c.228]

Лит. Металловедение и термическая обработка стали и чугуна. Справочник, М., 1956 Акимов Г. В. и Акимова К. И., Единая спецификация металлических материалов машиностроения Союза ССР, ч. 3, М., 1948 Нехендзи IO. А., Стальное питье, М., 1948 Кершенбаум Я, М., Мархасин Э. Л., Ярошевский Ф. М., Технология производства нефтепромыслового оборудования. [c.217]

В самом деле, получение коэффициента диффузии в работе [79] для мембран с d—0,1 м,м в 3-10 раз меньшего по сравнению с коэффициентом диффузии для толстых мембран 0,9 мм), может быть связано с образованием в тонком приповерхностном слое момбран (толщиной с 0,9 мм) микро-и макролунок, заполненных молекулярным (газообразным) водородом под большим давлением. Прохождение водорода через эти лунки в более глубоко лежащие слои металла затруднено, так как лунки являются ловушками водорода, поступающего с поляризуемой поверхности водород в виде протонов по достижении внутренней поверхности лунки приобретает электрон, превращаясь в атом, атомы молизуются на границе метал —газ (в лунке). Ю. А. Нехендзи [86], моделируя этот процесс путем электролитического наводороживания полого герметически закрытого стального цилиндра с толщиной стенки 3 мм, получил давление молекулярного водорода во внутренней полости цилиндра, равное 30 МПа (300 атм). Выход водорода из коллекторов возможен только после его диссоциации на атомы. Для этого необходимо, чтобы давление и температура были такими, что количество диссоциированного водорода было выше равновесной концентрации водорода, растворенного в кристаллической решетке стали. Соседние объемы металла, окружающие коллектор, в результате его роста подвергаются деформации сжатия. Эти области деформированного металла и становятся единственными путями диффузии водорода в глубь металла. [c.25]

Количественно часть этих факторов учитывается формулой А. М. Самарина и Ю. А. Нехендзи [11] [c.184]

Литейные свойства. Жидкотекучесть графитизированной стали, определённая по и-образной пробе А. М. Самарина и Ю. А. Нехендзи, представлена на диаграмме (фиг. 58) в зависимости от температуры заливки и скорости охлаждения металла в форме — песчаной или кокильной. [c.220]

Рис. 36. Влияние углерода на механические свойства углеродистой стали (по Нехендзи)

Эта марка стали предложена Ю. А. Нехендзи. Эта марка стали предложена А. И. Шултиным, [c.124]

Нехендзи Ю. А., Стальное лнтье, Металлургиздат, 1948. [c.757]

Гиршович Н. Г., Нехендзи Ю. А. — В кн. Затвердевание металлов. Труды второго совещания по теории литейных процессов. М.,. Машгиз, 1958, с. 39. [c.80]

При расчете по методу Г. М. Дубицкого первоначально определяют оптимальную продолжительность заливки по формуле (3) и табл. 119. Затем по формуле (4) проверяют скорость поднятия металла в форме. После этого находят требуемый средний ферро-статический напор в ковше Нср из формулы (8) (фиг. 97), предложенной проф. Нехендзи. [c.252]

Усадочные раковины могут быть открытыми или закрытыми, сосредоточенными или рассеянными и, наконец, в виде пористости (макро- или микропористости). Относительный объем усадочной раковины 1 усаа-рак может быть определен по приближенной формуле Ю, А. Нехендзи, Н. Г. Гиршовича [c.267]

Ю. Л. Нехендзи, Стальное литье, Металлургиздат, 1948. [c.282]

Ю. А. Нехендзи, Стальное литье, Металлургиздат, 1947. [c.353]

Нехендзи Ю. A.. Стальное литье, доклад на 23-м Международном конгрессе литейщиков в ФРГ. Обзор. Ленинград. НТОМашпрома. [c.387]

По данным Ю. А. Нехендзи, удельное поверхностное натяжение для различных жидкостей, в том числе и для металлов, различно и зависит от нх природы (табл. 31). [c.224]

Рис. 1.40. Методы определения жидкотекучести а — по спирали б — по 1/-образной пробе (пробе Нехендзи — Самарина)

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...