Выбор и применение пластических масс

ВЫБОР И ПРИМЕНЕНИЕ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС [c.17]

При выборе пластических масс для конкретного использования в той или иной детали необходимо учитывать назначение детали и специфические требования, предъявляемые к ней (тепло-звукоизоляционные, электроизоляционные, прозрачность и т. д.), условия работы ее (температуру, влажность, время эксплуатации детали, особые условия рабочей среды), воспринимаемые или передаваемые данной деталью нагрузки, возможность использования оптимальных условий переработки пластика, а также возможность создания из выбранного пластического материала изделия оптимальной конструкции. Применение пластических масс различных типов приведено в соответствующих разделах настоящей главы. [c.17]

УСЛОВИЯ ВЫБОРА И ПРИМЕНЕНИЯ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС [c.104]

Современное машиностроение широко использует также самые разнообразные неметаллические материалы — пластические массы, резину, стекло, кожу, ткани, краски и т. д. Справочные сведения по этим материалам, обычно рассеянные во множестве зачастую вовсе неопубликованных ведомственных источников, отчётов лабораторий, содержащиеся в различных стандартах и нормалях, собраны и систематизированы в настоящем томе. Они должны помочь машиностроителям в обоснованном выборе и рациональном применении материалов. [c.449]

Необходимо также учитывать, что по мере развития отраслей народного хозяйства, потребляющих металл, вопросы его экономии будут стоять еще острее. Поэтому на современном этапе эффективность применения защитных покрытий и их правильный выбор имеют первостепенное значение. Особая роль в этом отводится полимерным защитным покрытиям. Каждая тонна пластических масс, применяемых в народном хозяйстве, высвобождает в среднем 5,2—5,6 т стали и чугуна, 2,4— [c.258]

При монтаже пластмассовых труб выбору креплений необходимо уделять особое внимание. Особенности конструкций элементов креплений пластмассовых трубопроводов обусловлены специфическими свойствами пластических масс. В связи с малой массой труб крепление их требует более легких конструкций, чем крепление металлических труб. Из-за малой поверхностной твердости пластических масс элементы креплений должны обеспечить максимальную площадь охвата пластмассовых труб и иметь эластичную прокладку между креплением и трубой. Значительный по сравнению с металлом коэффициент линейного термического расщирения пластических масс ограничивает применение на трубопроводах неподвижных опор. Приварка пластмассовых труб к креплениям не допускается. [c.208]

Испытания проводят в течение 42 суток с отбором образцов для определения изменения свойств через каждые 7 суток. Выбор определяемого показателя зависит от условий эксплуатации пластической массы. Рекомендуется выбирать один или два таких показателя, изменение которых сверх определенных пределов делает невозможным дальнейшее применение пластмассы при конкретных условиях эксплуатации. [c.225]

Пластические массы. Пластмассы обладают многими ценными свойствами (диэлектрической прочностью, антикоррозионной стойкостью, прозрачностью, малой плотностью, быстротой изготовления и др.), выгодно отличающими их от черных, цветных металлов и других известных природных материалов. Применение пластмасс эффективно только тогда, когда выбор их для того или другого назначения производится с учетом их свойств. Практически при выборе полимерных материалов следует руководствоваться потребительскими рядами пластмасс, составленными по таким главнейшим их свойствам, как ударная прочность, износостойкость, фрикционность, антифрикционность, тепло-жаростойкость и химическая стойкость и др. Такой ряд, например, конструкционных, ударопрочных пластмасс содержит несколько наименований и марок, обладающих важными свойствами для выбора материала (табл. 13.1) [c.241]

Оборудование нефтяной и газовой промышленности эксплуатируется в чрезвычайно тяжелых условиях. Долговечность и надежность работы оборудования во многом зависят от технико-экономической характеристики применяемых конструкционных материалов. К ним предъявляются очень высокие требования они должны обладать определенным комплексом прочностных и пластических свойств, сохраняющихся в широком интервале температур хорошими технологическими свойствами, не должны быть дефицитными и дорогими. Во многих случаях предъявляются высокие требования к коррозионной стойкости материала, особенно к специфическим видам разрушения — водородному охрупчиванию, коррозионному растрескиванию, межкрнсталлитной коррозии и др. Важное значение при выборе конструкционных материалов имеют металлоемкость и масса оборудования. Многие нефтяные и газовые месторождения расположены в отдаленных и труднодоступных районах, во многих районах намечается тенденция увеличения глубины скважин. В связи с этим весьма перспективно использование конструкционных материалов с высокими удельной прочностью, плотностью, коррозионной стойкостью и отвечающих также другим требованиям. К таким материалам относятся прежде всего алюминиевые сплавы, получающие все более широкое применение в нефтяной и газовой промышленности, неметаллические материалы, титан и его сплавы. Эти материалы могут быть использованы также в виде покрытий, что позволяет значительно расширить диапазон свойств конструкционных материалов и увеличить долговечность оборудования. Конструкционный материал должен обладать высокими показателями прочности — времен- [c.23]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...