Механизмы ориентации заготовок

Механизмы ориентации заготовок. [c.753]

МЕХАНИЗМЫ ОРИЕНТАЦИИ ЗАГОТОВОК [c.755]

Рис. 13.15. Механизм ориентации заготовок, имеющих форму скоб и роликов. Принудительная ориентация заготовок в виде скоб осуществляется в вертикально расположенном лотке (рис. 13.15 а). Два толкателя 1 и 2 перемещаются поочередно Б горизонтальном направлении. При неправильном положении заготовки 3 (штриховые линии) толкатель 1 встречает на своем пути стенку скобы и поворачивает ее в положение, соответствующее заданному.

Автоматизация шлифования рабочей части метчика. Для автоматизации станка на нем установлены загрузочное устройство, механизм ориентации заготовок и механизм подачи заготовок в рабочую зону. [c.284]

Механизмы ориентации заготовок осуществляют следующие операции [c.40]

Ниже рассматривается несколько примеров механизмов ориентации заготовок (фиг. 30) [c.79]

Фиг. 30. Механизмы ориентации заготовок в вибробункерах.

Ориентация заготовок в пространстве осуществляется механизмом захвата п ориентации, который может осуществлять эти операции одновременно или последовательно, т. е. в два и более приемов. [c.460]

Рис. 13.13. Механизм загрузки и ориентации заготовок штамповочного пресса. Ползун 15, соединенный головкой 14 с шатуном, совершает поступательное движение и может останавливаться в фиксированной точке. На ползуне укреплены стакан 10 с текстолитовой втулкой П, внутри которой перемещается подпружиненный плун кер 9 и стакан 6 со скалкой 4, снабженной выемкой, в которую входит защелка 3, последняя относительно ползуна 15 может поворачиваться. При ходе ползуна вправо неподвижный упор 7 останавливает скалку 4 и при соприкосновении торца стакана 6 с утолщенной частью скалки 4 ползун остановится. Если теперь заготовка 8 попадает из лотка в пространство между скалкой

Рис. 13.14. Механизм параллельного переноса и ориентации заготовок. Головка

Обычно стендовым исследованиям подвергаются наиболее нагруженные, быстроходные или наиболее точные устройства, оказывающие превалирующее влияние на точность, производительность и надежность автомата. К ним относятся механизмы позиционирования автоматов (поступательного перемещения и поворотные) механизмы фиксации приводы подач и ускоренных ходов суппортов, силовых головок, силовых столов и других узлов механизмы ориентации и зажима (заготовок или узлов станка) механизмы загрузки и подачи материала манипуляторы, кантователи, транспортеры муфты и другие устройства для периодического включения механизмов, распределительных валов, коробок скоростей и подач тормозные устройства шпиндельные бабки, шпиндели пневмо- и гидроаппаратура специальные механизмы, непосредственно осуществляющие выполнение технологического процесса (прокладывание нити, сборку, упаковку, завертывание и т. п.). [c.56]

Механизмы захвата и ориентации заготовок 8 — 788 [c.217]

Загрузочные устройства для штучных заготовок предназначаются для захвата и ориентации заготовок в необходимое для обработки положение накопления заготовок в достаточном количестве, обеспечивающем работу пресса даже в случае кратковременной задержки в механизме захвата и ориентации поштучной выдачи из накопителя транспортирования заготовок от места приёма их из накопителя в зону действия штампа. [c.788]

Основными узлами автоматических и полуавтоматических загрузочных устройств являются механизм загрузки (автомат питания) для захвата и ориентации заготовок накопитель (магазин, лоток, трубка) для накопления заготовок в количествах, обеспечивающих бесперебойную работу пресса, и транспортирования заготовок от места загрузки в питатель питатель для поштучного приёма заготовок из накопителя и передачи их в зону действия штампа. [c.788]

Бункерно-магазинные загрузочные устройства. Емкость загрузочного устройства имеет признаки бункера н магазина. В ней сосредоточивается запас за готово в ориентированном положении в несколько рядов (штабелем). Ориентация заготовок осуществляется вручную или специальным механизмом, не входящим в состав загрузочного устройства. [c.263]

Выдача заготовок из механизма ориентации осуществляется поштучно, порциями или непрерывно. [c.918]

Средняя производительность механизма ориентации Q p. учитывая неравномерность работы последнего, должна быть на 15—25% больше производительности обслуживаемого станка Q (пресса, сборочного агрегата, автоматической линии), т. е. Q p=Q-K. В случае лишних заготовок они поступают в накопитель, возвращаются обратно в бункер (емкость) или органы, захватывающие заготовки, автоматически отключаются. Устройство этих механизмов освещено в литературе [c.918]

Выбор механизма ориентации зависит от формы и размеров подаваемых заготовок. В табл. 1—4 приведены технические характеристики механизмов ориентации, а в табл. 5 — классификация заготовок с указанием рекомендуемых типов механизмов ориентации. [c.918]

В. Механизмы ориентации с поштучной выдачей заготовок [c.932]

S. Классификация заготовок с указанием рекомендуемого типа механизма ориентации [c.934]

МЕХАНИЗМЫ, ОСУЩЕСТВЛЯЮЩИЕ ЗАХВАТ И ОРИЕНТАЦИЮ ЗАГОТОВОК [c.938]

Запас заготовок в емкости (бункере) беспорядочен (навалом). Ориентация заготовок осуществляется специальным механизмом, из которого они поступают 13 накопитель, а из последнего питателем перемещаются в рабочую зону станка [c.236]

Заготовки из механизма ориентации выдаются поштучно, порциями и непрерывно. Производительность механизмов ориентации в зависимости от способа выдачи заготовок рассчитывается по следующим формулам. [c.265]

В формулах приняты обозначения Q p — средняя производительность механизма ориентации, шт/мин г — число захватывающих элементов (крючков, карманов и т. д.), принимающих участие в одном цикле работы (один оборот, один двойной ход) п — число циклов (оборотов, двойных ходов) в 1 мин т — число заготовок, которые могут быть захва [c.265]

Лопастные механизмы ориентации применяют для подачи гаек, болтов и подобных им заготовок. В механизме ориентации, показанном на рис. 26, заготовки захватываются диском с лопастями, а ориентируются с помощью скосов дна бункера под углом а = 30-г-40° и приемника. Засыпанные в бункер заготовки (гайки) при вращении дисков захватываются лопастями. Заготовки, занявшие правильное положение [c.275]

На рис. 13.15 б показан механизм ориентации и сортировки заготовок, имеющих форму конических роликов. Заготовка 1 поступает между двумя вращающимпся [c.759]

Рис. 13.16. Механизм ориентации конических заготовок. На площадке 3 механизма имеется паз с порогом 4 ширина паза соответсгвует меньшему диаметру заготовки 1.

Рис. 13.40. Механизм захвата и ориентации заготовок сложной формы. В бункер 1 барабанного типа, приводимый от ременной передачи, через воронку 2 подаются заготовки 5 П-образной формы. При вращении барабана с внутреншми

Автомат для горячей высадки головок болтов с индукционным нагревом заготовок состоит из ряда узлов (рис. 8.6), Принцип работы автомата для горячей высадки головок болтов заключается в следующем (рис. 8.7). После загрузки чаши вибробункера 1 необходимым количеством заготовок включается вибропривод бункера. Заготовки 2 из виб-робункера поступают в лоток механизма ориентации 3. Дойдя до опрокидывателя, заготовка ориентируется и падает в лоток-накопитель 4. Из накопителя она подается пневмотолкателем 5 в индуктор 8 и удерживается устройством фиксации заготовки 9. После нагрева заготовки в индукторе толкатель перемещает следующую заготовку, опустившуюся из лотка на приемную призму 7, в индуктор, а нагретую заготовку перемещает в одну из матриц четырехпозиционного вращающегося штампа 13. В крайнем переднем положении толкателя 5 срабатывает конечный выключатель 6, который подает [c.210]

В бункерных загрузочньис устройствах (фиг. 1, в) заготовки 1 в емкости (бункере) 2 сосредоточиваются навалом (неориентированном положении), захват, ориентация заготовок и все последующие перемещения, необходимые для загрузки заготовками, осуществляются автоматически с помощью специальных механизмов 3, 4, 5, 6. [c.917]

А. Механизмы ориентац,ии непрерывной выдачей заготовок [c.927]

Для определения параметров накопителя, связывающего в бункерных загрузочных устройствах механизм ориентации и питатель, необходимо знать количество заготовок, обеспечивающих бесперебойную работу станка. При определении количества заготовок в накопителе пользуются решением задачи случайного блуждания с отражающими экра нпами в теории случайных процессов [7, 13]. [c.264]

Бункера обеспечиваюх а) запас заготовок в количестве, необходимом для непрерывной работы механизма ориентации в течение заданного промежутка времени без пополнения б) подготовку заготовок к захвату, а значит и ориентированию. В бункер заготовки загружают навалом. [c.265]

Механизмы ориентации с трубками. Механизмы ориентации с трубкой, совершающей возвратно-поступательное движение (рис. 23, а), применяют для мелких заготовок типа шариков с d< 20 мм, валиков и втулок сй(с15мми/ = (l,l-f-l,25) d. Бункер выполняют в виде усеченного конуса диаметр бункера D = (10-f-15) /, глубина бункера h = (0,3-т-0,5) D. Угол зева конической части бункера а= 40-5-50° число двойных ходов трубки п= 50-г-80 в 1 мин. ход трубки s= (1,2-г-1,7)/. [c.267]

Дисковый, щелевой механизм ориентации с собачками (рис. 25) предназначен для подачи мелких винтов и подобных им заготовок при условии, что длина стержня менее 50 мм, а диаметр менее 10 мм. Заготовки, засыпанные в бункер, западают в щель. Ширина щели несколько больше, чем наружный диаметр стержня подаваемой заготовки, но меньше диаметра фланца или головки заготовки. При вращении диск (рис. 25, а) захватывает подпру- [c.274]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...