Методы и средства для испытаний материалов

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ МАТЕРИАЛОВ [c.94]

Методы и средства для испытаний материалов [c.95]

Таким образом, задача сводится к тому, чтобы создать такие испытательные машины и приборы, которые, кроме величины деформации е, внешнего напряжения ст и температуры Г, учитывали бы дополнительно еще фактор времени t. Удовлетворение этого требования заставляет по-новому решать целый ряд вопросов, связанных с разработкой методов и средств для испытаний полимерных материалов. [c.43]

Основными особенностями маломасштабного моделирования являются 1) отказ от условий простого подобия 2) применение низкомодульных полимерных материалов для изготовления моделей и необходимые в этой связи 3) использование специальных методов и средств для испытания этих материалов 4) использование специальной технологии изготовления моделей 5) применение специальных средств возбуждения вибраций и измерения деформаций 6) привлечение теории вязкоупругости к анализу законов моделирования. [c.181]

Согласно ГОСТ 1.0—68 основными задачами стандартизации являются установление требований к качеству готовой продукции на основе комплексной стандартизации качественных характеристик данной продукции, а также сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, необ.ходи-мых для ее изготовления с высокими показателями качества и эффективности эксплуатации определение единой системы показателей качества продукции, методов и средств ее испытания и контроля, а также необходимого уровня надежности и долговечности в зависимости от назначения изделий и условий их эксплуатации установление норм, требований и методов в области проектирования и производства продукции с целью обеспечения оптимального качества и исключения нерационального многообразия видов, марок и типоразмеров продукции, расширения и улучшения ассортимента унификация и агрегатирование промышленной продукции, машин, оборудования и приборов как важнейшее условие специализации производства, комплексной механизации и автоматизации производственных процессов обеспечение единства и правильности измерений в стране создание и совершенствование государственных эталонов единиц измерения, а также методов [c.8]

Одиннадцать лет, прошедших с момента выхода второго издания книги (1969 г.), ознаменовались дальнейшим повышением требований к качеству электроизоляционных материалов и изделий, совершенствованием средств измерительной и испытательной техники, стандартизацией новых методов и средств испытаний. Подготовка высококвалифицированных специалистов по специальности Электроизоляционные материалы и изделия невозможна без учета новейших достижений. В связи с этим третье издание книги было значительно переработано и дополнено. В то же время сокращение объема книги потребовало исключения некоторых разделов, хотя и представляющих интерес для специалистов, но не входящих непосредственно в программу курса. [c.3]

Дальнейшему совершенствованию и развитию способов и средств тепловой микроскопии в значительной мере могут способствовать во-первых, разработка руководящих материалов, регламентирующих практическое применение данных специальных методов исследования, а также стандартизирующих соответствующую серийную аппаратуру и образцы для испытаний во-вторых, развитие агрегатирования и, в-третьих, максимальная автоматизация операций при проведении эксперимента. [c.291]

Практической целью коррозионных испытаний является получение данных по химическому сопротивлению металлических материалов, примененных методов и средств защиты от коррозии в объеме, достаточном для прогнозирования и оценки ресурса и надежности работы машин, конструкций, оборудования, сооружений но показателю коррозионной стойкости. Поэтому методы испытаний чрезвычайно разнообразны, объем и длительность их в ряде случаев должны быть большими для получения достоверной информации. [c.49]

Особое внимание уделено следующим вопросам планирования качества, обеспечения экономической оптимальности качества, подготовки исходных данных для разработки новых приборов, выбора показателей качества и норм требований, выбора оптимальных параметров и разработки оптимальных конструктивных решений выбора и разработки методов и средств контроля и испытаний, подготовки производства, входного контроля материалов, проверки оборудования на технологическую точность, контроля соблюдения технологии, применения статистических методов контроля качества продукции, анализа и оптимизации технологических процессов, изучения поведения приборов в эксплуатации и др. Каждому из этих вопросов посвящен отдельный стандарт или несколько стандартов предприятия. [c.199]

Исследования механического пове-дения материалов должны быть направлены на накопление систематической (в том числе статистической) информации о характеристиках прочности и пластичности, устанавливаемых при испытаниях по стандартизованным методам (кратковременные статические, длительные статические и циклические испытания), а также на разработку новых методов и средств оценки сопротивления деформациям и разрушению при сложных режимах и программах нагружения. При этом существенное значение приобретает анализ процессов протекания неупругих деформаций (пластических и временных) для указанных выше стадий разрушения. [c.27]

По продукции химической промышленности намечен пересмотр ряда действующих стандартов и разработка новых, направленных на комплексную стандартизацию сырья, материалов и готовой продукции с целью повышения требований к качеству. По угольной промышленности большое значение имеет разработка стандартов, устанавливающих прогрессивные методы и средства контроля качества топлива, в том числе экспресс-методы, с целью обеспечения надежными средствами испытания твердого минерального топлива, своевременной, оперативной и объективной оценки его качества. По продукции лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности предусматривается разработка комплекса стандартов, обеспечивающих резкое увеличение использования древесины мягколиственных пород, лесосечных отходов и отходов лесопильно-деревообрабатывающих производств для выработки высококачественной целлюлозы, бумаги, картона, фанеры, древесных плит, тары и других изделий лесохимической и гидролизной промышленности, а также радикальное увеличение полезного выхода готовой продукции из древесного сырья. [c.102]

Применительно к атомным энергетическим установкам по мере накопления данных о средних и минимальных характеристиках механических свойств, повыщения требований к уровню технологических процессов на всех стадиях получения металла и готовых изделий, развития методов и средств дефектоскопического контроля и контроля механических свойств по отдельным плавкам и листам было принято [5] использовать при расчетах не величины [о ], а коэффициенты запаса прочности и гарантированные характеристики механических свойств для сталей, сплавов, рекомендованных к применению в ВВЭР (см. гл. 1, 2). Для новых металлов, разрабатываемых применительно к атомным энергетическим реакторам, был разработан состав и объем аттестационных испытаний, проводимых в соответствии с действующими стандартами и методическими указаниями. Методы определения механических свойств конструкционных материалов при кратковременном статическом (для определения величин Ов и 00,2) и длительном статическом (для определения величин и o f) нагружениях получили отражение в нормах расчета на прочность атомных реакторов [5]. [c.29]

Разработка, создание и использование новых средств экспериментального исследования материалов и конструкций. Решение проблемы обеспечения надежности и ресурса изделий машиностроения, как уже отмечалось, в известной мере определяется уровнем разработки методов и средств экспериментальной оценки действительной нагруженности конструкций, напряженно-деформированных и вибрационных состояний, параметров структуры материалов, характеристик прочности и трещиностойкости, динамических характеристик прочности, трещиностойкости и тела человека—оператора машины при вибрационных и других воздействиях. Это обусловлено необходимостью повышения объема экспериментальной информации с возрастанием вероятности безотказной работы, которую необходимо обеспечить при создании ответственных конструкций. Полученная информация является весьма ценной для оценки завершенности экспериментальной отработки машин и конструкций при проведении лабораторных и натурных испытаний, а также для определения влияния условий эксплуатации на изделия и установления остаточного ресурса конструкций. [c.28]

При проектировании особо ответственных и сложных конструкций современных энергетических установок эффективно применение разработанных в ИМАШ АН СССР методов и средств анализа напряженно-деформированных состояний атомных реакторов и другого оборудования для оценки их прочности и ресурса. Решение задач прочности и ресурса энергоустановок при этом осуществляется применительно к основным стадиям их создания проектированию, изготовлению, испытаниям и начальной стадии эксплуатации. На каждой из этих стадий проводится определение номинальных и местных напряженно-деформированных состояний с учетом термомеханической нагруженности, а также характеристик сопротивления деформациям и разрушению, применяемых в энергомашиностроении конструкционных материалов. [c.29]

Развитие химии и увеличивающийся выпуск полимерных материалов, применяемых в различных отраслях народного хозяйства, обусловливают необходимость разработки и создания средств испытаний. Отставание в выпуске соответствующих машин и приборов для испытаний полимеров может существенно тормозить широкое внедрение этих материалов в промышленность. Отсутствие исчерпывающих характеристик или неправильное определение свойств вызывают неуверенность у конструкторов и инженеров в этих новых перспективных материалах. Это в конечном счете ведет к отказу от применения их в ответственных деталях и узлах конструкций. На всесоюзных конференциях по применению полимеров в машиностроении приводились примеры, когда отсутствие приборов и научно обоснованных методов испытаний приводило к затовариванию прогрессивных видов пластмасс. [c.3]

Акустические окна и обтекатели, экраны, отражатели, поглощающие покрытия и объемные поглотители звука нужны для обеспечения работоспособности подводных электроакустических преобразователей при их применениях и испытаниях. Методы и средства оценки таких вспомогательных материалов во многом сходны с методами, применяемыми при градуировках гидроакустических преобразователей. Поэтому мы включили в книгу главу об измерениях и оценках свойств таких материалов, хотя эти измерения носят скорее акустический, чем электроакустический характер. [c.320]

Газоабразивное изнашивание — широко распространенный вид поверхностного разрушения, свойственный пневмотранспортным установкам, струйным и ударным мельницам, дезинтеграторам, газовым турбинам на твердом топливе, трубопроводам и арматуре для добычи и транспортировки природного газа, лопастям вертолетов, горным и землеройным машинам и т. д. Большой урон от этого вида изнашивания стимулирует разработку новых и эффективных методов оценки износостойкости материалов. Сущность одного из них состоит в том, что испытуемые и эталонные образцы подвергаются одновременному воздействию потока абразивных частиц, создаваемого центробежным ускорителем со стандартными размерами рабочих органов при фиксированных режимах испытаний. Износостойкость материала оценивается путем сравнения его износа с износом эталонного образца. Воспроизводимость результатов при применении в качестве средства измерения износа аналитических весов достаточно высокая, однако требуется, чтобы накопленный весовой износ составлял 5 мг, что при малых скоростях частиц приводит к значительной продолжительности испытаний и большому расходу абразивного материала. [c.76]

Исследования напряженных состояний способствовали улучшению конструктивных форм деталей и в отдельных случаях их оптимизации. Некоторые из разработанных методов расчета нашли эффективное применение при проектировании средств вычислительной техники. Значительные успехи были достигнуты и в деле испытания деталей конструкций и материалов на прочность с воспроизведением силовых и тепловых полей, динамических режимов во времени, использованием статистических интерпретаций и принципов моделирования. Выросла предназначенная для этих целей экспериментальная база научно-исследовательских институтов, лабораторий и конструкторских бюро промышленности, усилилась деятельность высших учебных заведений как по подготовке специалистов в области прочности и динамики машин, так и в области научных изысканий. [c.44]

По объектам электронной промышленности предусматривается комплексная стандартизация в области новых перспективных видов и групп электронных изделий, в том числе изделий микроэлектроники (установление единых терминов, единых требований к конструкции, сопрягаемым размерам, основным параметрам, технико-эксплуатационным показателям и характеристикам, а также правил приемки и применения) с целью обеспечения дальнейшего прогресса радиоэлектронной аппаратуры, в том числе в микроминиатюрном исполнении. Намечено осуществить стандартизацию основных требований и методов испытаний электронных приборов для систем цветного телевидения с целью повышения качественных и эксплуатационных показателей этих систем. Стандартизация и унификация требований и методов оценки качества, долговечности и надежности массовых видов электронных изделий направлена на обеспечение высоких показателей качества выпускаемых электронных изделий и снижение затрат на проведение испытаний. Будет проведена также работа по унификации международных и государственных стандартов СССР на размерные и параметрические ряды, требования и методы испытаний по линии СЭВ, МЭК и ИСО с целью обеспечения основ для расширения экспортных поставок электронных изделий и развития кооперации между странами — членами СЭВ. Для того чтобы осуществить такой большой объем работ по комплексной стандартизации машин, механизмов, аппаратов, приборов и средств автоматизации, необходимо соответственно развить комплексную стандартизацию всех требуемых видов сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий (металлических и неметаллических). Так, по нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности необходимо создать стандарты, устанавливающие повыщенные требования к эксплуатационным свойствам топлив, масел, консистентных смазок, новых присадок к ним, а также к синтетическим каучукам, пневматическим шинам и резино-техническим изделиям, с целью обеспечения требуемого уровня качества, надежности и долговечности продукции, удовлетворяющих требованиям народного хозяйства и населения. [c.101]

Компания Форд указывает на обязательность маркировки комплектующих частей, влияющих на характеристики безопасности транспортного средства, знаком V (обратная дельта). Порядок и случаи нанесения знака четко установлены в рабочих инструкциях компании. Особыми условиями для поставщиков Форд являются также требования К испытаниям на соответствие техническим стандартам обязательность оценки стабильности процессов контроль качества опытных образцов, [Доставляемых изделий применение метода QOS (системного подхода к планированию процессов) использование, одобренных Форд , приемочных критериев при испытаниях материалов. [c.159]

Для изучения триботехнических характеристик материалов, покрытий, смазочных материалов, а также физико-химических процессов в зоне фрикционного контакта, пленкообразования требуются новые методы исследования и средства испытаний. Приборы для этих целей должны отвечать следуюш,им основным требованиям одновременная регистрация и запись основных параметров пары трения, момента (силы) трения и температуры образцов и рабочей среды регистрация изменения характеристик рабочей среды в процессе трения применение испытуемых образцов с малыми поверхностями трения, что позволит непрерывно регистрировать суммарный износ пары трения в широком диапазоне нагрузок и скоростей скольжения при одновременной записи пленкообразования в контакте применение рабочих камер, позволяющих испытание образцов в газовых и жидких средах, а также в их смесях. [c.390]

Основным профилактическим средством предупреждения хрупкого разрушения являлось применение высококачественного вязкого материала. Если вероятность хрупкого разрушения уменьшают таким образом, то вязкое или усталостное разрушение можно предотвратить путем усиления отдельных слабых мест, когда они известны, или путем увеличения коэффициента запаса. Обеспечение качества материала, так же как и его вязкости, посредством тш,ательного соблюдения технических условий и проведения испытаний дает уверенность в том, что материал обладает достаточно высоким качеством и не имеет опасных дефектов. Такой подход гарантирует однородность материала и сужает разброс результатов испытаний, таким образом делая эффективными небольшие изменения коэффициента запаса. Металлургические методы и технология не обсуждаются в данной работе. Однако успешная деятельность металлургов по созданию вязких материалов, избирательное применение их в конструкции и тш ательный контроль материала в процессе обработки остаются наиболее важными факторами в борьбе против хрупкого разрушения деталей артиллерийского орудия, работаюш их в критических условиях. Благодаря успешному применению и накоплению богатого опыта этот метод стал стандартным, надежным и подходяш им для постепенной разработки близких видов оружия с умеренным уровнем напряжений, изготовляемого из однотипных материалов. [c.299]

Успешное строительство материально-технической базы коммунизма обязывало найти новые пути совершенствования работы в области стандартизации и унификации для обеспечения ускорения научно-технического прогресса в промышленности. Дальнейшее развитие стандартизации стало осуществляться при неукоснительном соблюдении следующих основных принципов отражение самых прогрессивных, передовых требований к качеству изготовления, надежности и долговечности всех видов продукции, материалов и комплектующих элементов замена устаревших стандартов более совершенными, способствующими техническому прогрессу, непрерывному повышению качественных параметров нахождение унифицированных методов испытаний и средств контроля, основанных на последних достижениях современной науки и техники определение новых возможностей коренного улучшения качества и расширения ассортимента изготовляемой продукции с учетом непрерывно возрастающих потребностей советского общества внедрение стандартизации в процессы проектирования, изготовления и эксплуатации новой техники. Реализация этих принципов благотворно сказалась на практической работе по стандартизации. Активизировалась творческая деятельность коллективов. Если в 1964 г. было утверждено только 668 стандартов, то в 1965 г.— 873. [c.9]

Различными организациями разработано значительное количество приборов для испытаний полимерных материалов. Большинство этих приборов обеспечивает реализацию методов испытаний, однако с метрологических позиций они, как правило, не отвечают соответствующим стандартам. Разработчики испытательных средств главное внимание уделяют точности отсчета измеряемой величины погрешностям схемы и механизмов испытательных средств уделяется недостаточно внимания. Чаще всего определяемые на таких приборах свойства вещества маскируются ошибками самого прибора. [c.3]

Контейнеры и средства пакетирования, специализированные для строительных материалов, изделий и конструкций. Правила приемки и методы испытаний опытных образцов . [c.90]

Контейнеры и средства пакетирования, у которых ремонтировались грузозахватные устройства и несущие элементы каркаса, должны подвергаться статическим и динамическим испытаниям на прочность в соответствии с пп. 3.6—3.9 правил Контейнеры и средства пакетирования специализированные для строительных материалов, изделий и конструкций. Правила приемки и методы испытаний (М., Стройиздат, 1978). [c.335]

Намечено стандартизовать методы оценки абразивности минералов (проект 50 340), выпустить руководства по проведению испытаний на изнашивание (проект 50 322) и выбору износостойких материалов (проект 50 341). Подчеркивая практическое значение стандартизации в области износа, Г. Валь отмечает, что в 80% всех случаев правильный выбор материалов для изнашивающихся деталей является наиболее эффективным средством уменьшения износа и связанных с ним потерь. [c.9]

Книга представляет собой учебник для студентов энергетических техникумов и может служить пособием для персонала монтажных организаций. В книге изложены вопросы теории и практики монтажа парогенераторов тепловых электростанций. Рассмотрены все виды подготовительных и монтажных работ по парогенераторам, вспомогательному оборудованию, пыле-газовоздухопроводам и станционным трубопроводам. Подробно описаны метод блочной сборки оборудования, применяемые подъемно-транспортные средства, установка блоков в проектное положение, используемые материалы и способы производства различного вида работ и нормированные допуски на монтаж оборудования. Рассмотрены необходимые после завершения монтажа испытания и опробования оборудования. Приведены основные сведения по технике безопасности и правилам противопожарной обороны при производстве монтажных работ. [c.318]

Поскольку полные стендовые испытания опытного образца позволяют оценить влияние основных факторов на показатели качества и выявить узкие места, их результат должен служить основанием, во-первых, для разработки методики упрощенной оценки качества каждого серийного образца машины в процессе изготовления, во-вторых, для создания средств эксплуатационной диагностики для машин данной модели и, в-третьих, для оптимизации конструктивных параметров применяемых материалов и методов изготовления и сборки машины. [c.367]

Результаты отдельных измерений, выполняемых при испытаниях электроизоляционных материалов, бывают отягощены систематическими и случайными погрешностями, вызываемыми такими причинами, как неоднородность материала испытуемых образцов, погрешность средств измерений, изменение условий испытаний и т. д. Для исключения систематических погрешностей принимают специальные меры, позволяюш ие устранить причины возникновения этих погрешностей. В процессе измерений также используют специальные методы, позволяющие исключить или учесть систематические погрешности. Наконец систематические погрешности могут быть исключены после проведения измерений путем введения поправок. [c.354]

Комплексная стандартизация (КС) обеспечивает согласование показателей взаимосвязанных компонентов, входящих в объекты стандартизации, и увязку сроков введения в действие стандартов для наиболее полного и оптимального удовлетворения требований заинтересованных организаций и предприятий к качеству готовой продукции, комплектующих изделий, полуфабрикатов, сырья, основных и вспомогательных материалов, оборудования, средств оснащения, методов испытаний и измерений, маркировки, упаковки, контейнеризации, транспортирования и хранения. [c.22]

Эти испытания, как правило, весьма продолжительны по времени, требуют больших материальных затрат и затрудняют проведение исследований с широким изменением режимов и условий испытания. В этой связи большое значение приобретает разработка лабораторных методов испытаний пар материалов и различных покрытий, которые впоследствии могут быть предложены для внедрения как эффективные средства защиты от абразивно-эрозионного износа. [c.121]

Обобш,ение результатов научных исследований сопротивления упругопластическим деформациям и разрушению при малоцикловом нагружении осуш,ествляется в настояш,ей серии монографий. В первой книге [12] содержатся основы методов расчета и испытаний при малоцик.ловом нагружении, состояш,ие в анализе механических закономерностей упругопластического повторного нагружения вне зон и в зонах концентрации напряжений, в обосновании выбора материалов, расчетных уравнений для оценки прочности и долговечности, методов и средств испытания лабораторных образцов, дюделей и натурных конструкций. Во второй книге [13] освеш,ены вопросы расчетного и экспериментального анализа полей упругопластических деформаций в зонах концентрации напряжений при малоцикловом нагружении в условиях нормальных и повышенных температур. При этом освеш,ены возможности использования аналитических и численных методов решения задач о концентрации деформаций и напряжений, экспериментальных методов муара, сеток, оптически активных покрытий, малобазной тензометрии. Третья книга [7] посвящена вопросам сопротивления высокотемпературнод1у деформированию и разрушению при малоцикловом нагружении. [c.7]

Основные положения стандартизации установлены в ГОСТ 1—68 Государственная система стандартизации . Основными задачами ее являются установление требований к качеству продукции, сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, необходимых для ее изготовлейия определение единой системы показателей качества продукции, методов и средств испытания и контроля установление норм, требований и методов в области проектирования и производства продукции , развитие унификации и агрегатирования промышленной продукции обеспечение единства и правильности измерений в стране установление единых систем документации, классификации и кодирования всей продукции установление единых терминов, обозначений и величин создание благоприятных условий для внешней торговли. [c.201]

Комплексная стандартизация (КС). По определению, данному Постоянной Комиссией СЭВ по стандартизации, — это стандартизация, при которой осуществляется целенаправленное и планомерное установление и применение спстемы взаимоувязанных требований как к самому объегсту КС в целом и его основным элементам, так и к материальным и нематериальным факторам, влияющим на объект, в целях обеспечения оптимального решения конкретней проблемы. Следовательно, сущность КС следует понимать как систематизацию, оптимизацию и увязку всех взаимодействующих факторов, обеспечивающих экономически оптимальный уровень качества продукции в требуемые сроки. К осиовн лм факторам, определяющим качество машин и других изделий, эффективность их производства и эксплуатации, относятся совершенство конструкций и методов проектирования и расчета машин (их составных частей н деталей) на прочность, надежность и точность качество применяемого сырья, материалов, полуфабрикатов, покупных и получаемых по кооперации изделий степень унификации, агрегатирования и стандартизации уровень технологии и средств производства, контроля и испытаний уровень взаимозаменяемости, организации производства и эксплуатации машин квалификация рабочих и качество их работы. Для обеспечения высокого качества машин необходима оптимизация указанных факторов и строгая взаимная согласованность требований к качеству как при проектировании, так и на этапах производства и эксплуатации. Решение этой задачи усложняется широкой межотраслевой кооперацией заводов. Например, для производства автомобилей используют около 4000 наименований покупных и кооперируемых изделий и материалов, тысячи видов технологического оборудования, инструмента и средств контроля, изготовляемых заводами многих отраслей промышленности. КС позволяет организовать разработку комплекса взаимоувязанных стандартов и технических условий, координировать действия большого числа организаций-исполнителей. Задачами разработки и выполнения программ КС являются 1) обеспечение всемерного повышения эффективности общественного производства, технического уровня и качества продукции, усиление режима экономии всех видов ресурсов в народном хозяйстве 2) повышение научно-технического уровня стандартов и их организующей роли в ускорении научно-технического прогресса на основе широкого использования результатов научно-исследовательских, опытно-конструкторских работ и лучших оте- [c.59]

Большинство лабораторных испытаний предназначено для оценки эмульгируемости материалов, используемых в качестве моющих средств, пищевых эмульгаторов и т. д. Вряд ли подобные методы могут быть пригодны для испытания эмульсионных жидкостей, применяемых в гидравлических системах. [c.125]

Комплексная стандарт 1зация. Качество машин и других изделий определяется большим числом факторов совершенством конструкций и методов проектирования и расчета машин (их составных частей н лс1алей1 на прочность, надежность, долговечность и точность качеством применяемого сырья, материалов, полуфабрикатов, покупных и получаемых по кооперации изделий степенью унификации, агрегатирования и стандартизации уровнем технологии и средств производства, контроля и испытаний уровнем взаимозаменяемости, организации производства и эксплуатации машин квалификацией рабочих и качеством их труда. Для обеспечения высокого качества машин необходима оптимизация указанных факторов и строгая взаимная согласованность требований к качеству как при проектировании, так и на этапах производства и эксплуатации. Решение этой задачи усложняется широкой межотраслевой кооперацией заводов. Например, для производства автохюбилей используют свыше 4000 наименований покупных и кооперируемых изделий и материалов, тысячи видов технологического оборудования, инструмента и средств контроля, изготовляемых заводами многих отраслей промышленности. При больших масштабах производства и широких межотраслевых связях это может быть достигнуто только методом комплексной стандартизации. [c.313]

Капитальный ремонт автомобиля выполняется для полного (или близкого к полному) восстановления работоспособности и ресурса с заменой или восстановлением любых его агрегатов и узлов, включая базовые. При капитальном ремонте осуществляются полная разборка, дефектовка, восстановление и замена деталей, а также их сборка, регулировка и испытание. Капитальный ремонт позволяет восстанавливать и повторно использовать значительное количество деталей и тем самым экономить денежные средства и материалы. Себестоимость капитального ремонта с использованием существующих методов не превышает 60 % себестоимости производства новых автомобилей, а расход материалов при капитальном ремонте в 10—15 раз меньше, чем при изготовлении, так как в качестве заготовки используется сама деталь. Капитальный ремонт автомобиля обусловливается прежде всего техническим состоянием кузова, его силовых элементов и основных агрегатов. На капитальный ремонт агрегат направляв ется, если базовая и основные детали требуют полной разборки агрегата или если ухудшилось техническое состояние агрегата из-за значительных изно-сов большинства его деталей в такой степени, что восстановление его работоспособности путем текущего ремонта экономически нецелесообразно. Капитальный ремонт легковых автомобилей на СТОА выполняется в основном необезличенным методом на универсальных постах. Капитальный ремонт на специализированных авторемонтных предприятиях осуществляется агрегатным (обезличенным) методом с использованием поточных линий. [c.59]

В практической деятельности механиков на предприятиях важными являются вопросы контроля качества нефтепродуктов, обеспечение производственных участков смазочным оборудованием, средствами заправки, различными устройствами для очистки масел в циркуляционных системах, а также информация о наиболее эффективных смазочных материалах. Контроль качества нефтепродуктов подразделяется на ВХ0Д1ЮЙ и эксплуатационный. Показатели качества нефтепродуктов должны определяться по существующим стандартам па методы испытаний нефтепродуктов. Отбор проб нефтепродуктов на анализ при их поступлении на предприятия в случаях необходимости проверки данных паспорта завода-изготовителя о качестве (при транспортировке нефтепродуктов железнодорожным транспортом) или сертификата (при получении с нефтебаз) проводится согласно ГОСТ 2517- 69. [c.453]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...