Методы испытаний аппаратуры

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ АППАРАТУРЫ [c.443]

Метод испытаний аппаратуры с разрушением конструкции 290, 291 [c.526]

Объем проводимых наблюдений, используемые методы и аппаратура могут быть различными в зависимости от назначения испытания. [c.5]

Работы, проводимые по этим направлениям, покажем на примерах, относящихся к электронной технике, радиоэлектронике и аппаратуре связи. Для успешного развития радиоэлектронной аппаратуры и аппаратуры связи необходимо иметь освоенные в серийном и массовом производстве радиодетали и радиокомпоненты, качество которых находилось бы на уровне лучших мировых образцов. Технико-экономические и качественные показатели изделий электронной техники регламентируются в государственных стандартах СССР. Так, в последние годы были утверждены ГОСТ 14205—78Е Трубки передающие телевизионные. Общие технические условия , ГОСТ 21493—76 Изделия электронной техники производственно-технического назначения и народного потребления. Требования к сохраняемости и методы испытаний , ГОСТ 7113—77Е Резисторы постоянные непроволочные типов МТ, МЛТ, МТП. Технические условия и многие другие, содержащие высокие требования к качеству этих изделий. [c.17]

Методы испытаний СНК и аппаратура для их проведения с указанием метрологических и технических характеристик устанавливаются стандартами на методы испытаний, а также разделами стандартов на общие требования. Обязательный для всех СНК конкретный ряд нормируемых и под-лен ащих испытанию характеристик и параметров, а также методы их оценки приведены в типовых программах государственных приемочных испытаний (ГПИ). [c.21]

Обобщены результаты научно-исследовательских и экспериментальных работ по разработке методов и аппаратуры для контроля герметичности ответственных конструкций. Указаны основные требования, предъявляемые к конструкциям в отношении их герметичности, приведены классификация и способы калибровки течей, описано взаимодействие жидкостей и газов с поверхностью стенок неплотностей, рассмотрены вопросы подготовки конструкций к испытаниям. Дана оценка чувствительности новейших методов и средств контроля герметичности и течеискания, изложены физические основы испытаний с помощью масс-спектрометрических, галоидных, газоаналитических, акустических течеискателей, с применением радиоактивных изотопов, химических реакций, люминесцентных составов и др. Рассчитана на инженерно-технических работников машиностроения, судостроения, приборостроения и других отраслей промышленности, занимающихся вопросами создания герметичных конструкций и их контроля. Может быть полезна студентам высших технических учебных заведений. [c.2]

Метод испытаний на фиксированных частотах вибрации заключается в последовательном воздействии гармонической вибрации определенной частоты и амплитуды на испытуемую аппаратуру в требуемом диапазоне частот. [c.286]

По объектам электронной промышленности предусматривается комплексная стандартизация в области новых перспективных видов и групп электронных изделий, в том числе изделий микроэлектроники (установление единых терминов, единых требований к конструкции, сопрягаемым размерам, основным параметрам, технико-эксплуатационным показателям и характеристикам, а также правил приемки и применения) с целью обеспечения дальнейшего прогресса радиоэлектронной аппаратуры, в том числе в микроминиатюрном исполнении. Намечено осуществить стандартизацию основных требований и методов испытаний электронных приборов для систем цветного телевидения с целью повышения качественных и эксплуатационных показателей этих систем. Стандартизация и унификация требований и методов оценки качества, долговечности и надежности массовых видов электронных изделий направлена на обеспечение высоких показателей качества выпускаемых электронных изделий и снижение затрат на проведение испытаний. Будет проведена также работа по унификации международных и государственных стандартов СССР на размерные и параметрические ряды, требования и методы испытаний по линии СЭВ, МЭК и ИСО с целью обеспечения основ для расширения экспортных поставок электронных изделий и развития кооперации между странами — членами СЭВ. Для того чтобы осуществить такой большой объем работ по комплексной стандартизации машин, механизмов, аппаратов, приборов и средств автоматизации, необходимо соответственно развить комплексную стандартизацию всех требуемых видов сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий (металлических и неметаллических). Так, по нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности необходимо создать стандарты, устанавливающие повыщенные требования к эксплуатационным свойствам топлив, масел, консистентных смазок, новых присадок к ним, а также к синтетическим каучукам, пневматическим шинам и резино-техническим изделиям, с целью обеспечения требуемого уровня качества, надежности и долговечности продукции, удовлетворяющих требованиям народного хозяйства и населения. [c.101]

Разработка отраслевых стандартов на ускоренные методы испытаний деталей машин в ряде случаев может оказаться более срочной, чем, скажем, унификация конструктивных элементов или других технических характеристик. И в этом случае необходим правильный и тщательный выбор деталей. Любые другие отраслевые стандарты на детали мащин, в том числе стандарты на правила приемки, упаковки, хранения, транспортирования и др., также требуют разумного подхода к установлению областей их применения и граничных признаков. В одних случаях безусловно целесообразны групповые стандарты (например, на специальные подшипники качения, некоторые крепежные детали, аппаратуру для консистентных смазок й т. п.), а в других — локальные стандарты (например, заклепки, головки которых образуются взрывом). Таким образом, из изложенного [c.258]

МЕТОДЫ И АППАРАТУРА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ИЗНАШИВАНИЕ [c.238]

При изучении явления схватывания металлических материалов применяются два различных подхода в первом случае определяется способность материалов к схватыванию при отсутствии какого-либо нагрева (скорость трения принимается чрезвычайно малой) в другом — определяется способность к схватыванию при таких условиях трения, при которых на фактических площадках контакта возникают повышенные температуры, близкие или достигающие температуры плавления одного из трущихся материалов или его компонентов, обычно такие испытания проводятся при повышенных скоростях скольжения, без смазки или при недостаточной смазке. Схватывание при очень малых скоростях скольжения в СССР исследовали А. П. Семенов [5, 6], Б. И. Костецкий [7], разработавшие свои методы и аппаратуру. [c.245]

Магнитные методы испытаний стальных изделий применяются для контроля качества продукции (обнаружение как поверхностных, так и скрытых дефектов в металле, проверка качества термообработки и т. д.). Магнитный метод испытаний не связан с повреждением испытуемых изделий. Аппаратура для испытаний весьма проста и может быть изготовлена силами любого завода или заводской лаборатории. [c.171]

Испытаниями установлено, что приборные методы отладки аппаратуры [c.224]

Оценочные конструкторские испытания. Они включают испытания первых опытных образцов изделий в номинальных и граничных условиях, на которые рассчитаны разработанные изделия. Составляется методика испытаний и фиксируются результаты испытаний, однако формальные требования к подготовке и фиксации результатов испытаний незначительны. В зависимости от обстоятельств схема и конструкция изделия, испытательная аппаратура и методы испытаний в процессе испытаний корректируются. [c.32]

При подготовке планов испытаний следует использовать такие статистические методы, как последовательный анализ, испытания на долговечность, регрессионный анализ и испытания до отказа аппаратуры. Необходимо разработать технические условия и методы испытаний для того, чтобы испытания изделий проходили в соответствии с требованиями к надежности и характеристикам системы. [c.286]

АППАРАТУРЫ (методы испытаний по ОСТ 2G-01-1 - 70) [c.9]

Было установлено, что при высоких температурах образцы стали ползут под воздействием постоянной растягивающей силы точно так же, как ползет свинец при обычной температуре. Попытки определить предельное напряжение ползучести , ниже которого всякая ползучесть прекращается, обнаружили, что такого предела не существует и что чем чувствительнее используемые в испытаниях аппаратуры, тем меньшими оказываются отмечаемые ими напряжения, способные вызвать ползучесть в нагруженных образцах. В связи с этим стало ясно, что обычные методы назначения надлежащих размеров для элементов сооружений (на основе указываемых техническими условиями допускаемых напряжений) не применимы к конструкциям, подвергающимся действию высоких температур. Проектировщику надлежит в подобных случаях учитывать и те деформации, которые возникают в результате ползучести, и в соответствии с этим назначать размеры элементов. Это должно выполняться таким образом, чтобы ожидаемые деформации в сооружении на протяжении всего срока его службы, например 20—30 лет в случае электростанций, не превзошли некоторых допускаемых. пределов. [c.445]

Каждый ГОСТ на методы испытаний содержит не только терминологические определения и правила проведения испытаний, но и дает исчерпывающие указания относительно порядка изготовления образцов, их формы, размеров и клеймения. В ГОСТе приведены основные требования к испытательной аппаратуре, даны указания о приемах обработки результатов и приложены формы журнальной записи. [c.8]

Границы допустимой погрешности показаний испытательной аппаратуры приводятся в ГОСТ на методы испытания материалов, или устанавливаются ГОСТ для отдельных категорий испытательных машин в зависимости от их назначения. Кроме того, допустимые погрешности для машин и приборов приводятся в действующих инструкциях Комитета стандартов, мер и измерительных приборов. [c.17]

В большой степени зависит от применяемой аппаратуры и метода испытания. [c.51]

В период испытания дизеля осуществляется комплекс измерений целого ряда величин. Специфика этих измерений заключается в том, что имеется большое количество величин, характеризующих протекающие в дизеле процессы. Эти величины претерпевают быстрые изменения и требуют применения широкой номенклатуры измерительных средств. В данном разделе дается общий обзор методов и аппаратуры, их точности, возможных погрешностей измерений и т. д. в объеме, необходимом для первоначального ознакомления испытателя. [c.556]

Чтобы обеспечить стабильность работы РЭА, применяют радиоэлементы, устойчиво работающие в широком диапазоне изменения температуры, снижают их коэффициенты нагрузки, используют различные схемные решения (например, температурную компенсацию). Широкое распространение получили методы регулирования теплообмена внутри аппарата и аппарата с окружающей средой. Эти методы обычно используются на стадии разработки конструкции РЭА по заданной принципиальной электрической схеме и сводятся к поддержанию допустимого теплового режима элементов и аппарата при-из-менении их электрического режима и внешних условий. Регулирование теплообмена достигается путем рациональной компоновки элементов в аппарате, аппарата в целом, использования теплоотводящих устройств для отдельных элементов или группы элементов, специальных систем охлаждения. Рассмотрением затронутых вопросов, а также вопросов измерения теплового режима и тепловых испытаний аппаратуры занимается раздел теории и практики конструирования РЭА, называемый Защита РЭА от тепловых воздействий . Основой раздела является теория теплообмена [8, 11]. Значительный вклад в разработку последней внесен отечественной школой, возглавляемой Г. Н. Дульневым [7—9]. [c.805]

Однако сведения о методах и аппаратуре для испытаний диэлектриков разбросаны в периодической печати и освещены в имеющейся литературе недостаточно. [c.3]

Испытания изготовляемых в серийном порядке изоляционных материалов, независимо от того, относятся ли эти испытания к контрольным, производственным, эксплуатационным или монтажным, должны производиться в соответствии с ГОСТами или техническими условиями. Применяемые методы и аппаратура должны обеспечивать возможно более высокую точность измерения. Погрешность при измерениях не должна превышать нормируемое значение. [c.11]

Метод испытаний аппаратуры с разрушением конструкции. Для определения способности изделий противостоять разрушающему действию вибрации, возникающей при транспортировании, проводят иснытання па вибро-прочность ири длительном воздействии од[ им из рассмотренных выше методов. Иногда для испытаний на прочность при трапспортированли пользуются [c.290]

Наибольшее разнообразие. методов оценки и предельных величин наблюдается в области нормирования дымности дизелей. Сопоставить показатели дымности отечественных и зарубежных автомобильных дизелей трудно, так как для ее оценки применяются принципиально различные методы испытаний и аппаратура. В табл. 11 приведены нормы дымности дизелей стран, методики которых предусматривают использование дымомеров типа Хартридж. [c.36]

Аппараты по переработке твердого топлива, нефти и газа в основном изготавливаются с применением сталей различного структурного класса. Контроль основных этапов производства и приемки аппаратуры регламентирован отраслевым стандартом ОСТ 26-291-94 Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия . Рассматриваемый стандарт распространяется на стальные сварные сосуды и агь параты, работающие под давлением не более 16 МПа (160 кгс/см ) или без давления (под налив) при температуре стенки не ниже минус 70° С. Стандарт не распространяется на сосуды с толщиной стенки более 120 мм, работающие под вакуумом с остаточным давлением ниже 665 Па (5 мм рт.ст.), и транспортирования нефтяных и химических продук70в, на баллоны для сжатых и сжиженных газов, на аппараты военных ведомств и трубчатые печи. В стандарте установлены общие технические требования к конструкции, материалам, изготовлению, методам испытаний, приемке и поставке сосудов и аппаратов, а также специальные технические требова ния к колоннам и кожухотрубчатым теплообменным аппаратам для нужд народного хозяйства и для поставки на экспорт в страны с умеренным и тропическим климатом по ГОСТ 15150. В стандарте учтены требования Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденных Госгортехнадзором России. [c.30]

Важнейшей задачей при создании Единой автоматизированной сети связи (ЕАСС) является стандартизация требований на аппаратуру вторичного уплотнения, телеграфные и фототелеграфные каналы, нормы, общие технические требования и методы испытаний комплекса оборудования ЕАСС и его составных частей. В числе стандартов, утвержденных в последние годы, можно назвать ГОСТ 22348—77 Единая автоматизированная система связи. Термины и определения , ГОСТ 21656—76 Единая автоматизированная сеть связи. Каналы тонального телеграфирования с частотной модуляцией. Типы и основные электрические параметры , ГОСТ 22933—78 Единая автоматизированная сеть связи. Установки оконечные телеграфной связи и передачи данных. Требования по взаимодействию с сетями АТ-50 и ПД-200 и др. [c.18]

Важной частью любого метода является аппаратура для испытаний. Автор с сотрудниками участвовал в разработке, выпуске и внедрении ряда индукционных структуроскопических устройств. В книге помещены краткие материалы по их устройству и результатам промыщлен-ного применения. [c.4]

В программе испытаний аппаратуры на вибронрочность и виброустойчивость методом фиксированных частот указывают поддиапазоны частот AF, время испытания ty, и амплитуды ускорения Ли. [c.286]

Метод испытания иа воздействие широкополосной случайной вибрации предусматривает одновременное возбуждение всех резонансных частот объекта. Правильное воспроизведение вибрации связано с трудностями, обусловленными искажающим влиянием средства возбуждения вибрации. Поэтому перед проведением испытаний аппаратуры необходимо скорректировать или выравнять амплитудно-частотную характеристику внбростенда. При испытаниях в контрольных точках пзделия возбуждаются стационарные случайные вибрации. Нх числовые характеристики должны быть близки к заданным, которые определяют по результатам натурньтх испытаний. [c.289]

По изделиям радиопромышленности намечена разработка комплекса стандартов на микроблоки и микросхемы, устанавливающие единые требования к конструкции, сопряжению устройств, основным параметрам, технико-экономическим показателям, методам испытаний, правилам хранения, транспортирования и приемки, технологии изготовления для создания на их основе средств вычислительной техники и автоматизированных систем управления. Стандартизуются системы цветного телевидения, стереофонического вещания и двухречевого сопровождения телевизионных программ, а также приемной аппаратуры цветных телевизоров и радиовещательных приемников со сквозным стереофоническим трактом с целью повышения качества изображения и звучания. Создаются комплексы стандартов на основное оборудование, входящее в систему автоматизированной связи страны, обеспечивающее высококачественную передачу потока всех видов информаций телефонной, телеграфной, фототелеграфной, телевизионной, цифровой по стандартным коммутируемым и некоммутируемым каналам и групповым трактам частотного уплотнения. [c.100]

Специальные методы испытаний. Для диагностирования отдельных агрегатов роботов могут применяться специальные виды аппаратуры, например, для диагностирования объемных гидромашин (насосов, гидроцилиндров, гидромоторов) Р. А. Макаровыми и А. М. Шоломом предложена аппаратура, основанная на статопараметрическом и термодинамическом методах исследования [24, с. 35-42 21, с. 123-129]. [c.81]

По снижению температуры можно на основании закона теплового расширения вычислить удлинение образца за определённый промежуток времени. Условиям длительных испытаний на ползучесть описанная установка не удовлетворяет, так как даёт недопустимые колебания температуры [71], хотя в литературе и имеются указания на успепДюе применение приведённого принципа при температурах испытания до 1000° [39]. Дилатометрический принцип положен также в основу так называемого автомобилизаци-онного метода [65], аппаратура для которого весьма сложна. [c.56]

Эти данные tn,f) на фиг. 5.27 изображены сплошной линией А. Для сравнения можно провести анализ тех же данных с помощью обычного метода доверительных интервалов, получаемых после каждого отказа. Верхний и нижний пределы 80%-ного доверительного интервала определены с помощью коэффициентов и Кп из табл. 5.2. Эти данные приведены в табл. 5.12, откуда видно, что для любого приемочного числа, меньшего семи отказов, при обычных испытаниях аппаратура была бы забракована, тогда как последовательные испытания продолжались бы и в случае восьми отказов, пока не стало бы ясно, что следует принять аппаратуру. Это проиллюстрировано на фиг. 5.28. Здесь [c.265]

Од. Автоматическая испытательная и измерительная аппаратура. Фирмы, использующие типовые методы и технические приемы массового производства, прибегают к сравнению результатов контроля и испытаний, проводимых человеком и с помощью машин. Результаты сравнения используются для прогнозирования делсвои активности фирмы в будущем, для определения относительных достоинств выбранных методов испытаний, а также для оценки возможности того, будет ли выигрыш от использования автоматической аппаратуры компенсирован в будущем уменьшением стоимости трудозатрат. [c.293]

В реальных условиях эксплуатации гидравлических систем возможна конденсация влаги при самом различном сочетании условий, в связи с чем Роденом [ПО] была сконструирована аппаратура, позволяющая в широких пределах регулировать и варьировать интенсивность конденсации влаги, при испытании. При этом испытательный образец представляет собой трубку из темно-серого чугуна длиной 152,4 мм и диаметром 19 мм, закрытую с одной стороны резиновой пробкой. К другому ее концу подведены патрубки, обеспечивающие циркуляцию через трубку дистиллированной воды, температура которой регулируется таким образом, испытание проводят в заданных температурных условиях. Образец с патрубками устанавливают в держатель, который служит одновременно футляром для трубки с дистиллированной водой. Всю конструкцию помещают в баню, при помощи которой регулируется температура воды и, таким образом, влажность воздуха над поверхностью воды. Изменяя температуру бани и циркулирующей воды, можно получать различные скорости конденсации. При использовании этого метода испытания достигается лучшая воспроизводимость результатов, чем при испытании в обычной камере влажности, поскольку в этом случае можно поддерживать выбранную скорость конденсации влаги. Длительность испытания при использовании закрытого сосуда в 4—6 раз меньше, чем при использовании камеры (в зависимости от подготовки образца и чистоты обработки поверхности). [c.128]

Постоянно расширяющиеся области использования ионитов, изменяющиеся требования к их качеству привели к необходимости разработки специальных методов определения физико-хи-мических свойств ионообменных материалов. Точные сравнительные методы испытания ионитов нужны не только для предприятий, производящих такие материалы, но и для потребителей, которые на основе полученных характеристик могут выбрать тип ионита, способ работы с ним, необходимую аппаратуру. В настоящее время во многих странах разработаны методы определения ряда физико-химических свойств ионообменных материалов. Некоторые из них вошли в ГОСТы и обязательны к применению на всей территории Советского Союза. Следует отметить, что не все методы испытаний разработаны в достаточной степени. Работы по их совершенствованию продолжаются и в настоящее время. Часть из разработанных методов (определение СОЕ и ДОЕ) относится к использованию ионитов для водопод-готовки, а не в гидрометаллургии. В то же время применение ионитов в гидрометаллургии предъявляет к ним ряд своих требований, обусловленных технологическими особенностями [c.19]

Метод испытаний случайной узкополосной вибрацией с переменной во времени средней частоты широко применяют на практике. Он имеет следующие преимущества [59] возможность получения нагрузки значительного уровня с помощью менее мощного оборудования возможность применения более простой аппаратуры управления. В основе метода лежит замена широкополосного эксплуатахщ-онного вибропроцесса узкополосным более [c.365]

Методы испытания определяются назначением проволоки для проволоки, используемой в нагревателях, осн. требование — продолн<ительность ее работы при высоких темп-рах для проволоки, применяемой в радиоэлектронной аппаратуре,— фнзич. св-ва для конструкц. проволоки — прочностные св-ва. [c.79]

Наибольшее распространение как у нас в стране, так и за рубежом, получил метод испытания призматических образцов с надрезом, заключающийся в том, что испытуемый образец устанавливают на опоры маятникового копра и разрушают ударом при изгибе. При этом определяют работу разрушения образца и подсчитывают удельную работу разрушения. Этот вид испытания стандартизован как в СССР, так и за рубежом (ГОСТ 9474-78 "1 1еталлы. Метод испытания на ударный изгиб при нормальной, повышенной и пониженной температурах"). ГОСТ распространяется на черные и. цветные металлы и сплавы и устанавливает метод испытания на ударный изгиб при температурах от —100°С до 1000 °С. Метод полностью соответствуют стандартам СТ СЭВ 472—77, СТ СЭВ 473-77, P 460-66 в нем предложены дополнительно новые типы образцов, учтены рекомендации ИСО Р148 и ИСО РВЗ, Порядок изложения ooTBeT TByef ГОСТ 1.5—68. 8 стандарте регламентированы требования, предъявляемые к методам отбора, форме и размерам образцов с целью получения сопоставимых результатов, требования, предъявляемые к аппаратуре и материалам в целом, а также к отдельным конструктивным элементам маятникового копра. [c.15]

Метод испытания на ударный изгиб постоянно совершенствуется. При оборудовании маятникового копра высокочувствительной записывающей и регистрирующей аппаратурой записывается полный процесс разрушения образца в координатах усилие - время или усилие-прогиб (например, ПСВО-1000 или ПСВО-30). В этом случае .удается экспериментально разделить процесс разрушения при ударе на стадию возникновения трещины и стадию ее распространения определить максимальную нагрузку характеризующую способность материала сопротивляться динамическому приложению нагрузки, при которой начинается хрупкое распространение трещины. В этом случае определяется средняя скорость распространения трещины. [c.24]

Для определения склонности к коррозионному растрескиванию аустенитных нержавеющих сталей широко обследован метод испытания в кипящем растворе Mg lj И]. Мартенситные нержавеющие стали испытываются в кипящем растворе Са (N03)3 [1], в HjS + СН3СООН [2] применительно к аппаратуре нефтеперерабатывающего оборудования. Однако работ по испытаниям мартен-ситных нержавеющих сталей на склонность к коррозионному растрескиванию крайне мало. [c.117]

Как явствует из приведенного обзора, принятые в различных странах методы оценки стабильности хлор-дифенильных жидкостей не имитируют рабочие. условия, имеющие место в электрических аппаратах, и, кроме того, не могут быть использованы для оценки жидких диэлектриков на иной химической основе полихлорбуте-нов, кремний- или фторорганических соединений и др. В этом, по нащему мнению, заключается ограниченность таких методов испытания. Представляется, что методика оценки стабильности синтетических жидких диэлектриков должна в общих чертах воспроизводить условия их применения в конкретной аппаратуре и, прежде всего, воздействие электрического поля. [c.92]

Следз ет ко всему сказанному добавить, что работы по совершенствованию методов контроля и испытания аппаратуры должны производиться с учетом рекомендаций международных организаций. На основе рекомендаций тех организаций, в которых участвует наша страна [Европейская организация по контролю качества (ЕОКК), Международная организация законодательной метрологии (Л103М) и др.], необходимо разрабатывать и государственные стандарты на методы испытания и контроля. [c.67]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...