Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Автоматизация управления технологическими процессами Основные направления автоматизации управления технологическими процессами

Основное направление развития и совершенствования процессов нитроцементации и цементации — проведение этих процессов в комплексных автоматических линиях (безмуфельных агрегатах) с зональным автономным регулированием состава атмосферы п полной автоматизацией управления технологическими процессами.  [c.574]

Основные направления работ по автоматизации управления технологическими процессами в машиностроении и приборостроении определяются составом и техническим уровнем применяемых средств технологического оснащения — оборудования, оснастки, средств измерений, внедрением новых технологических процессов и прогнозом развития отрасли.  [c.155]


Основные направления развития автоматического оборудования определялись еще в начале 60-х годов [2—4]. К ним относятся увеличение концентрации операций, выполняемых на одной машине все более широкое применение многопозиционных автоматов и автоматических линий интенсификация технологических процессов и сокращение длительности рабочих и холостых ходов повышение требований к точности обработки и сборки, выполнение которых осложнилось в связи с применением многопозиционных машин с высокой концентрацией операций, а также в связи с увел ь чением быстроходности автоматов широкая автоматизация загрузки оборудования заготовками, материалами, инструментом и автоматизация межоперационной транспортировки деталей увеличение доли оборудования, построенного из унифицированных узлов (агрегатные станки, сборочные и упаковочные автоматы, роторные машины и линии, автоматические манипуляторы) применение при автоматизации мелкосерийного и серийного производства машин с программным управлением, в том числе с числовым программным и адаптивным управлением, а также станков типа обрабатывающий центр .  [c.2]

В основных направлениях социально-экономического развития народного хозяйства страны на двенадцатую пятилетку большая роль отводится механизации и автоматизации производства. Уровень автоматизации народного хозяйства в течение пятилетки должен увеличиться в среднем в два раза. Предусмотрено внедрить в промышленность около 5 тыс. автоматизированных систем управления технологическими процессами. Должно резко повыситься развитие робототехники. Парк промышленных роботов предусмотрено увеличить в три раза.  [c.79]

Основные производственные процессы в корпусах электролиза полностью механизированы, и лишь небольшая доля ручного труда используется на некоторых операциях. С переходом к массовому внедрению электролизеров с О А начался и успешно развивается переход от механизации отдельных операций к комплексной механизации и автоматизации не только технологических процессов электролиза, но и сопутствующих процессов (управление газоочистными сооружениями, химический анализ выпускаемой продукции, управление производством). Электролизеры с О А в значительно большей степени подготовлены для механизации и автоматизации таких работ, но и для электролизеров с СОА ведутся работы в этом направлении.  [c.331]

В связи с этим различают так называемую малую автоматизацию, область которой ограничивается автоматизацией отдельных элементов управления и обслуживания станков, и большую комплексную автоматизацию, объединяющую автоматизированные операции технологического процесса с группами автоматически действующих станков в автоматические линии. Так, основные направления малой автоматизации токарных станков предусматривают механизацию управления скоростями и подачами введение быстрого подвода и отвода суппорта точную остановку суппорта в конечном рабочем положении механизацию поворота и фиксации резцовой головки автоматизацию подвода и отвода резца при нарезании резьбы автоматизацию простых циклов обработки для одной или нескольких ступеней оборудование станков магазинным устройством применение копировальных устройств и т. п.  [c.128]


Широкое внедрение в машиностроительное производство автоматических и механизированных поточно-технологических линий является основным направлением технологического прогресса. По степени механизации и автоматизации процесса обработки поточно-технологические линии на заводах имеют существенное различие. Для более точной характеристики уровня технологической прогрессивности поточные линии классифицируют. Самыми прогрессивными являются автоматические линии. Но по степени автоматизации вспомогательных движений, по структуре оборудования, по транспортным связям и по системе управления они  [c.297]

А. Механизация и автоматизация основных технологических операций производственного процесса. Это направление включает прежде всего операции резки, сварки, наплавки и нанесения покрытий с особыми свойствами, выполняемые разнообразными способами сварочной техники. Для осуществления их механизации и автоматизации необходимо применение специального оборудования, оснащенного автоматическим регулированием режима работы, следящими системами, фотокопировальными устройствами или металлическими копирами, цифровой системой либо иным программным и дистанционным управлением. Отдельные виды устройств для подобного рода оснастки технологического оборудования раз-  [c.106]

Комплексная механизация и автоматизация производства — замена ручного труда все более сложным комплексом машин — автоматов, роботов и манипуляторов, ЭВМ, выполняющих основные и вспомогательные технологические операции и процессы контроля и управления. Особенно важным это направление является для литейного производства, представляющего собой комплекс трудоемких и тяжелых работ. Все более широко внедряются автоматические комплексы изготовления форм, приготовления формовочной и стержневой смеси, изготовления стержней, заливки металла в формы, выбивки и очистки отливок. За годы пятилетки в строй действующих вступят десятки автоматических линий, что существенно изменит облик литейного производства, позволит получать отливки высокого качества при высокой экономической эффективности, улучшит условия труда литейщиков.  [c.203]

Основными направлениями экономического и социального развития СССР на 1981—1985 годы и на период до 1990 года, утвержденными XXVI съездом КПСС, предусмотрен переход к массовому применению высокоэффективных систем машин и технологических процессов, обеспечивающих комплексную механизацию и автоматизацию производства, техническое перевооружение его основных отраслей. Это требует дальнейшего развития методов расчета и проектирования автоматизированного технологического и вспомогательного оборудования, а также систем управления. Создание и эффективное внедрение автоматических систем машин для условий массового и особенно серийного производства — сложная и трудоемкая задача, решение которой включает такие этапы, как разработка технологического процесса выбор структурно-компоновочного варианта систем разработка кинематических, гидравлических, пневматических схем, блок-схем управления и т. д. конструктивная разработка механизмов, транспортнозагрузочных устройств, инструмента, приспособлений разработка планировок и общих видов изготовление и сборка приемосдаточные испытания. Чем сложнее автоматическая система машины, тем больше вариантов ее построения при этом сложность и ответственность технических решений смещаются на ранние стадии разработки — стадии технического задания и технического предложения.  [c.3]

В книге приведены материалы, обобщающие отечественный и зарубежный опыт по механизации и автоматизации технологических процессов в машиностроении (главным образом механической обработки) и рассмотрены основные направления их развития дань1 расчеты экономической эффективности осуществления механизации и автоматизации, конструкции автоматических загрузочных устройств, некоторых элементов и узлов средств механизации и автоматизации. Большое внимание уделено рассмотрению механизирующих и автоматизирующих устройств для обработки деталей на станках общего назначения, (в том числе устройств для программного управления станками), рациональной настройке, описанию конструкций бесподналадочных инструментов и автоматических подналадчиков освещены вопросы комплексной автоматизации, связанные с обработкой деталей на агрегатных станках и автоматических линиях.  [c.2]

Задачи в области контактной сварки до конца XX в. вытекают из Основных направлений экономического и социального развития СССР на 1986—1990 годы и на период до 2000 года , утвержденных на XXVII съезде КПСС. Основным направлением развития контактной сварки будет увеличение производительности труда на 23—25%, весь прирост выпуска продукции будет получен благодаря росту производительности труда. Значительно повысится технический уровень сварочного производства в результате комплексной автоматизации технологических процессов (в среднем в 2 раза). На основе использования современных достижений науки и техники необходимо обеспечить разработку, производство и внедрение автоматических манипуляторой (промышленных роботов) для сварки и транспортировки деталей в производстве сварных конструкций, систем автоматического управления и контроля с использованием микроЭВМ, гибких переналаживаемых производств сварных узлов (изделий). Необходимо также существенно повысить качество и надежность сварных соединений и сварных конструкций путем разработ ки и применения новых методов контроля непосредственно в процессе получения сварного соединения, а также способов нер.азрушаю-щего контроля готовых сварных узлов (соединений). Это будет достигнуто оснащением сварочных машин системами управления и контроля с применением электронно-вычислительной техники и изысканием новых параметров качества сварки и физических явлений, которые могут стать базой разработки новых методов неразрушающего контроля готовых сварных конструкций.  [c.4]


Новым прогрессивным направлением в автоматизации производства являются роторные линии, предложенные и теоретически обоснованные Л. Н. Кошкиным. Они не сложны в управлении, их транспортные устройства просты и надежны. Основной принцип работы роторных линий заключается в том, что технологические операции здесь совершаются в процессе непрерывной совместной транспортировки орудия обработки и обрабатываемой детали. Число роторов в этих линиях равно числу технологических операций. Роторные линии успешно при меняются для автоматизации электровысадки, например клапз  [c.129]


Смотреть главы в:

Управление технологическими процессами в машиностроении и приборостроении  -> Автоматизация управления технологическими процессами Основные направления автоматизации управления технологическими процессами



ПОИСК



Автоматизация процесса

Автоматизация технологических процессов

Автоматизация управления технологическим процессом

Основные направления

Основные направления автоматизация

Основные процессы

Процессы управления технологическим процессом



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте