Механизация и автоматизация процессов обработки

Кроме того, в справочнике имеются сведения об основных видах смазывающе-охлаждающих жидкостей, применяемых при различных видах обработки в зависимости от обрабатываемого материала, а также основные характеристики и нормы расхода смазочных материалов, для различного вида металлорежущих станков. В разделе, посвященном механизации и автоматизации процессов обработки, описываются основные автоматизирующие устройства, приводятся схемы и указываются области применения магазинных устройств, отсекателей, питателей, механизмов захвата и ориентации, автоматизированных средств контроля и управления процессом. [c.3]

МЕХАНИЗАЦИЯ И АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ ОБРАБОТКИ [c.439]

Уровень механизации и автоматизации технологических процессов механической обработки может быть различным. Под степенью механизации и автоматизации процесса обработки понимают комплекс механизированных и автоматизированных приемов, заменяющих соответствующие ручные приемы. При качественной оценке степени [c.6]

Выявление технологических условий для широкого внедрения механизации и автоматизации процессов обработки давлением. [c.232]

Механизация и автоматизация процесса обработки на фрезерных станках. [c.202]

В настоящее издание включены основные сведения о механизации и автоматизации процессов обработки на токарных станках. [c.2]

Механизация и автоматизация процессов обработки на токарных станках [c.296]

В книге рассмотрена технология обработки деталей на токарных станках приведены сведения об оборудовании, инструментах, приспособлениях и выборе наиболее рациональных режимов резания освещены вопросы механизации и автоматизации процессов обработки деталей на токарных станках, а также вопросы техники безопасности при работе на этих станках приведены примеры работы токарей-новаторов. [c.2]

Шестое издание учебника Токарное дело переработано и дополнено новыми материалами. В книгу включены сведения о новых инструментальных материалах, современных конструкциях режущих инструментов, о механизации и автоматизации процессов обработки деталей на токарных станках обновлен материал, относящийся к технологическим процессам токарной обработки деталей. [c.3]

ТОКАРНЫЕ СТАНКИ. МЕХАНИЗАЦИЯ И АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ НА ТОКАРНЫХ СТАВКАХ [c.202]

Сокращение вспомогательного времени, как было уже сказано, может быть достигнуто за счет усовершенствования технологической оснастки, а также механизации и автоматизации процесса обработки. [c.216]

Широкое внедрение в машиностроительное производство автоматических и механизированных поточно-технологических линий является основным направлением технологического прогресса. По степени механизации и автоматизации процесса обработки поточно-технологические линии на заводах имеют существенное различие. Для более точной характеристики уровня технологической прогрессивности поточные линии классифицируют. Самыми прогрессивными являются автоматические линии. Но по степени автоматизации вспомогательных движений, по структуре оборудования, по транспортным связям и по системе управления они [c.297]

Основные преимущества листовой штамповки возможность изготовления прочных, жестких, тонкостенных деталей простой и сложной формы высокая производительность, экономный расход металла и простота процесса относительная простота механизации и автоматизации процесса обработки. [c.573]

Справочник содержит основные сведения по технологии обработки отверстий на сверлильных станках, по процессам резания при обработке отверстий, выбору режимов резания, режущему инструменту и сверлильным стайкам. Особое внимание в книге уделено описанию высокопроизводительной технологии, а также механизации и автоматизации процессов обработки отверстий. [c.2]

Механизация и автоматизация производства в наших условиях позволяют достигнуть неограниченно высокой производительности труда и повысить качество продукции. Способы и средства механизации и автоматизации процесса обработки отверстий на сверлильных станках рассмотрены в гл. I. [c.184]

К преимуш,ествам листовой штамповки относятся возможность получения деталей минимальной массы при заданной их прочности и жесткости достаточно высокие точность размеров и качество поверхности, позволяющие до минимума сократить отделочные операции обработки резанием сравнительная простота механизации и автоматизации процессов штамповки, обеспечиваюш,ая высокую производительность (30—40 тыс. деталей в смену с одной машины) хорошая приспособляемость к масштабам производства, при которой листовая штамповка может быть экономически целесообразной и в массовом, и в мелкосерийном производстве. [c.103]

Газовая цементация имеет ряд преимуществ по сравнению с цементацией в твердом карбюризаторе можно получить заданную концентрацию углерода в слое сокращается длительность процесса обеспечивается возможность полной механизации и автоматизации процесса значительно упрощается последующая термическая обработка деталей, так как закалку можно проводить непосредственно из цементационной печи. [c.77]

Созданные в последние годы в СССР оборудование и аппаратура для различных процессов газовой резки, сварки, наплавки, закалки и пайки свидетельствуют о растущем объеме механизации и автоматизации процессов газопламенной обработки (автоматы с масштабным фотоэлектронным копированием заданного контура и универсальные машины с программным управлением и т. д.). [c.141]

Все это позволяет шире использовать в условиях мелкосерийного и серийного производства высокопроизводительную оснастку, полуавтоматическое и автоматическое оборудование. В станкостроении находят применение обрабатывающие центры, в которых используется несколько силовых головок различных технологических возможностей, оснащенных устройствами для автоматической смены инструментов. Концентрированно применяются станки с программным управлением, обеспечивающие повышение уровней механизации и автоматизации процессов механической обработки. [c.300]

При разработке технологического процесса обязательно надо обращать внимание на выбор оборудования, обеспечивающего высокую производительность, механизацию и автоматизацию процессов производства и возможность многостаночного обслуживания. В тех случаях, когда это экономически оправдывается, применяют агрегатные и специальные станки и модернизируют устаревшее оборудование, иногда даже с автоматизацией цикла обработки изделий. [c.251]

Работа проводилась с целью внедрения более прогрессивных методов обработки осей, использования незагруженного высокопроизводительного оборудования и подготовки к дальнейшей механизации и автоматизации процесса. [c.202]

Горизонтально-ковочные машины (ГКМ) по сравнению с молотами и прессами имеют высокую производительность, наиболее приспособлены к применению электронагревательных устройств и удобнее для осуществления механизации и автоматизации процесса штамповки. ГКМ работают с большой точностью и настолько чисто, что иногда устраняется последующая механическая обработка. [c.50]

Вид стандартов Технические средства необходим для установления требований к средствам контроля и их элементам, используемым материалам и комплексам взаимосвязанных технических средств и систем. Стандарты на терминологию, классификацию и номенклатуру технических средств должны охватывать универсальные контрольные инструменты и приборы, специальные контрольные приспособления и оборудование, а также контрольные образцы продукции, средства механизации и автоматизации процессов технического контроля и инженерно-технических работ, средства получения, передачи и обработки информации в СТК, а также вспомогательное оборудование, инструмент и материалы. [c.437]

Основные виды цементации — твердая и газовая. Газовая цементация является более совершенным технологическим процессом, чем твердая. Она имеет ряд преимуществ по сравнению с цементацией в твердом карбюризаторе. В случае газовой цементации можно получить заданную концентрацию углерода в слое сокращается длительность процесса обеспечивается возможность полной механизации и автоматизации процесса значительно упрощается последующая термическая обработка деталей, так как закалку можно проводить непосредственно из цементационной печи. [c.123]

Поверхностной называется такая закалка, при которой высокую твердость приобретает лишь часть поверхностного слоя стали. Она отличается от всех рассмотренных ранее способов закалки методом нагрева. При такой обработке до температуры закалки нагревают только поверхностный слой изделия. При быстром охлаждении лишь этот слой подвергается закалке. Остальная часть не закаливается и сохраняет структуру и свойства, которые были до закалки. Наибольшее распространение получила поверхностная закалка с индукционным нагревом токами высокой частоты. Этот высокопроизводительный, прогрессивный метод термической обработки обеспечивает повышение механических свойств стали, в том числе предела текучести, усталости и твердости, исключает возможность обезуглероживания, уменьшает опасность окисления поверхности изделий и их деформации, создает предпосылки для комплексной механизации и автоматизации процесса закалки. По данным автомобильного завода, высокочастотная закалка обходится в два—шесть раз дешевле, чем другие процессы поверхностного упрочнения. [c.215]

В решениях XXV съезда КПСС указывается, что основной задачей промышленности является более полное удовлетворение потребностей народного хозяйства и населения в высококачественной продукции, обеспечение технического перевооружения и интенсификации производства во всех отраслях. Для выполнения этих задач необходимо широкое внедрение прогрессивных технологических процессов, создание комплексной механизации и автоматизации процессов и совершенствование управления производством. Непрерывный рост основных отраслей промышленности, в которых удельный вес штампованных листовых деталей составляет 60—80% (и даже 95—98% при изготовлении предметов народного потребления), потребует значительного увеличения и совершенствования производства деталей, получаемых путем листовой штамповки. Использование листовой штамповки — одного из наиболее прогрессивных методов обработки деталей, в котором имеются самые благоприятные условия для максимальной механизации и автоматизации производственных процессов, — будет способствовать быстрейшему выполнению задач по повышению эффективности производства и качества выпускаемой продукции. [c.3]

Достижения в области технологии объемной и поверхностной термической обработки характеризуются внедрением комплексной механизации и автоматизации процессов газовой цементации, нитроцементации, азотирования, газопламенного и индукционного нагрева, созданием нового оборудования и приборов для приготовления науглероживающих контролируемых атмосфер, обеспечивающих непрерывный рост производительности труда и выпуск продукции высокого качества. [c.4]

Алмазные суспензии на основе микропорошков зернистостью М40/28—М5/3 с содержанием алмаза от 0,2—2% в составе компонентов суспензии применяют с целью механизации и автоматизации процесса доводки деталей из труднообрабатываемых материалов и обеспечения стабильности качества обработки. [c.114]

Несмотря на сравнительно низкую механизацию и автоматизацию процессов восстановления деталей, затраты на ремонт деталей обычно колеблются в пределах 20—60% прейскурантной стоимости новых деталей. Это объясняется тем, что при восстановлении исключаются работы по получению заготовок и обработке многих поверхностей деталей, которые в процессе эксплуатации автомобилей не изнашиваются. Затраты на материалы при восстановлении деталей в 8—30 раз ниже, чем при их изготовлении. [c.185]

Важнейшая задача ГСССД — добиться оперативного и достаточно полного обеспечения работников науки и производства достоверными данными о свойствах веществ и материалов — может быть решена только на базе использования средств механизации и автоматизации процессов обработки и хранения (с учетом пополнения и изменений), поиска, передачи и выдачи инфор.мации потребителю. [c.207]

Электронные цифровые вычислительные машины (ЭВМ), появившиеся в 1946 г. как устройства для сверхбыстрых вычислений (30—50 операций/с), в настошцее время получили широкое распространение как эффективное средство механизации и автоматизации процесса обработки различной информации, что вызвало, существенное ускорение темпов научно-технического прогресса. [c.727]

При отработке на технологичность конструкции изделия, являющегося объектом производства, в том числе монтажа вне предприятия-изготовителя, необходимо анализировать виды и сортамент применяемых материалов виды и методы получения заготовок технологические методы и виды обработки, сборки, монтажа вне предприятия-изготовителя, контроля и испытаний возможность использования прогрессивных технологических процессов, в том числе трудосберегающих, малоотходных, энергосберегающих, типовых возможность механизации и автоматизации процессов возможность применения унифицированных и освоенных производством сборочных единиц и деталей специфические особенности предприятия-изготовителя (условия материального и топливно-энергетического обеспечения производства, состав технологического и подъемно-транспорт-ного оборудования и др.) требуемую квалификацию рабочих кадров. [c.36]

Электроэррозионное шлифование применяют при обработке отверстий и уплотнительных конусов в корпусах распылителей форсунок. Он обеспечивает высокую точность изготовления деталей и возможность полной механизации и автоматизации процесса обра- [c.156]

ЕСКД обеспечивает стабильность документации, устраняющую необходимость переработки ее при пересмотре технологии изготовления изделий за счет сокращения почти в 2 раза номенклатуры конструкторских документов, а также их стабильности, исключающей необходимость переработки при пересмотре технологии изготовления изделий исключения из документации повторения одних и тех же данных установления рациональной системы нумерации чертежей, облегчающей выявление уже спроектированных и изготовленных изделий и их составных частей, а также создающей основу для широкой унификации. и стандартизации деталей машин установления упрощенных, единых правил оформления чертежей, позволяющих не только увеличить производительность труда, но и использовать наиболее простые средства для механизации и автоматизации процессов выполнения чертежей и других графических изображений и их чтения возможность применения вычислительной техники для обработки данных, содержащихся в документации. [c.237]

Поверхностная закалка с нагревом т. в. ч. в сравнении с другими методами обладает значительными преимуществами, основнылп из которых являются снижение себестоимости и резкое уменьшение продолжительности термообработки, уменьшение деформаций при термообработке, получение чистой, без окалины поверхности деталей после закалки, возможность механизации и автоматизации процесса закалки п включения закалочных агрегатов в поточные линии механической обработки детале . [c.676]

Выполнение финишной обработки (особенно обрубных, обрезных и за-чистных операций) связано с решением таких задач, как повышение производительности труда, механизация и автоматизация процессов, улучшение условий труда и экологии окружающей среды, снижение затрат (трудоемкости, вспомогательных материалов, исполь- [c.429]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...