Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Технологические принципы автоматизации контроля

Принцип автоматизации предусматривает максимальное использование средств вычислительной техники в системе технического контроля, включая автоматизацию технологических процессов  [c.427]

При технологической подготовке процессов определения технического состояния и механической обработки заготовок решаются такие основные задачи 1) выбор средств измерений в зависимости от вида и погрешности измеряемой величины 2) обоснование уровня автоматизации процесса. Первую задачу решают по коэффициенту уточнения (запасу точности) на основе информационной теории измерительных устройств и по принципу безошибочности контроля.  [c.478]


Контроль параметров точности обработки в условиях неавтоматизированного технологического процесса, построенного по принципу дифференциации операций, осуществляется после каждой операции с помощью одномерных универсальных или специальных измерительных устройств. Автоматизация контроля в условиях автоматического потока, составленного из универсального оборудования, приводит к необходимости создания, серии однопозиционных контрольно-сортировочных автоматов.  [c.285]

Из числа разработанных приборов за последние годы следует указать на радиоактивные уровнемеры, основанные на принципе просвечивания объекта контроля радиоактивным гамма-излучением, которые позволяют производить дистанционное измерение и контроль высоты уровня или положение границ раздела двух сред с помощью следящей системы с радиоактивным датчиком, без контакта с измеряемой средой. Радиоактивные уровнемеры найдут широкое применение при автоматизации различных технологических процессов, особенно при наличии агрессивных, взрывоопасных, токсичных, вязких, сыпучих и кипящих сред.  [c.9]

Независимо от принципа управления работой котлоагрегатов (ручное, автоматическое, дистанционное) технологический режим котла задается требованиями теплоснабжения и должен поддерживаться строго в заданных пределах изменения параметров теплоносителя (температуры воды или давления пара). То же самое можно сказать и о выполнении остальных требований эксплуатации. Однако методы, при помощи которых осуществляются контроль и управление процессами, протекающими в котле, участие персонала в безопасности ведения процессов определяются выбором степени автоматизации данной установки. В большинстве отопительных и промышленных котельных участие операторов в регулировании котлов составляет все еще значительную долю. Поэтому качество эксплуатации котлоагрегатов во многом определяется опытом и квалификацией обслуживающего персонала. В настоящей главе наряду с вопросами эксплуатации автоматизированных котельных установок рассматриваются задачи ручного управления работой котлов, что позволит более полно оценивать те преимущества, которые дает автоматизация котлоагрегатов.  [c.86]

В книге рассмотрен принцип действия автоматических роторных машин и линий, подробно изложены основные технические решения проблем комплексной автоматизации и технологические условия эффективного применения роторных машин и линий. Дана классификация рабочих роторов и конструктивные схемы роторов различных классов. Освещены особенности роторов для различных технологических процессов (обработки давлением, механической, термической, химической и др.), контроля и сборки, а также схемы и конструкции транспортных, загрузочных и запоминающих устройств роторных автоматических линий. Приведены примеры роторных линий.  [c.2]

Электроника представляет собой науку, которая изучает принципы действия и технику использования приборов, основан- ых на свойствах электрического тока в пустоте, т. е. в вакууме (электронные приборы), в разреженных газах (ионные приборы) и в электронных полупроводниках. Промышленная электроника занимается применением электронных, ионных и полупроводниковых приборов с целью преобразования электрического тока в приводах и механизмах для контроля управления и автоматизации технологического процесса.  [c.72]


Организация технического контроля на ремонтных предприятиях базируется на следующих принципах профилактичности контроля, т. е. предупреждении и недопущении брака и низкого качества непрерывности и достаточной точности контроля объективности контроля за счет использования средств механизации и автоматизации достаточности охвата контролем объектов ремонта. и технологических процессов максимальной приближенности контрольных постов к объектам ответственности контролеров за выпуск качественной продукции.  [c.64]

Выбор баз для установки заготовки и контроля основывается на принципе совмещения этих баз, что способствует уменьшению погрешностей обработки и измерения. Соблюдение данного принципа обеспечивает решение комплексшлх задач одновременного использования базы для измерения и оценки состояния обрабатываемой заготовки, отвечает условиям автоматизации технологической операции, внедрению типовых схем установки и контроля.  [c.443]

Разработка технологического процесса сборки машин является частью технологической подготовки машиностроительного производства. Главными принципами проектирования процессов сборки являются обеспечение высокого качества изделий, достижение наибольшей производительности и экономичности процесса на основе возможно более широкого применения механизации и автоматизации сборочных работ. Как уже отмечалось, технический и организационный уровень сборки в значительной мере определяют надежность и долговечность машины. А увеличение срока службы и повышение надежности работы машины в период ее эксплуатации—это один из важнейших путей более быстрого насыщения техникой всех отраслей народного хозяйства. Основой проектирования технологического процесса сборки является определение наиболее рациональной последовательности и установление методов сборки планирование сборочных операций и режимов сборки по элементам выбор и конструирование необходимого инструмента, приспособлений и оборудования нааначение технических условий на сборку элементов и общую сборку изделия по операциям выбор методов и средств технического контроля качества сборки установление норм времени на. выполнение сборочных операций определение рациональных способов транспортировки деталей, полуфабрикатов и изделий подбор и проектирование транспортных средств разработка технологической планировки сборочного цеха и необходимой технической документации.  [c.530]


Смотреть страницы где упоминается термин Технологические принципы автоматизации контроля : [c.36]    [c.372]    [c.57]   
Смотреть главы в:

Контроль качества продукции в машиностроении  -> Технологические принципы автоматизации контроля



ПОИСК



Контроль технологический



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте