Настройка с дополнительной проверкой

Настройкой с дополнительной проверкой назовем такую, которая не заканчивается успешной попыткой в смысле обычной схемы чередования регулировок и контрольных проверок. После успешной попытки здесь выполняется еще одна дополнительная проверка с планом, не обязательно совпадающим с планом проверки регулировок. Если при дополнительной проверке отклонение у. н. бракуется, вся настройка выполняется заново. [c.101]

Настройки с дополнительной проверкой рассмотрены здесь применительно к случаю, когда при регулировках рабочий не пользуется контрольными данными (независимая настройка) или при настройке уточнениями перераспределением ошибки z выборочной оценки, рассмотренным в п. 4.3, можно пренебречь. Распределение ошибки настройки с дополнительной проверкой, обозначаемое можно вычислить по той же схеме, что [c.101]

Назовем повторением настройки каждую из тех последовательных комбинаций обычной настройки с дополнительной проверкой, -которые выполняются до тех пор, пока дополнительные проверки приводят к нарушению границы регулирования. Число Vj повторений при настройке с дополнительной проверкой вычисляется аналогично числу при настройке, выполняемой рабочим, именно [c.101]

Пример вычисления этого показателя приведен в гл. 7 (табл. 12). Настройка с дополнительной проверкой, выполняемой работником QTK, обеспечивает возможность очень выгодного совмещения производственных и контрольных функций, в чем можно убедиться на основании сопоставлений, сделанных в гл. 7. Организационные вопросы, возникающие при этом, рассмотрены в гл. 11. [c.101]

При независимых настройках с дополнительной проверкой R вычисляется по формуле [c.123]

В связи с возможностью отказа от приемочного контроля эффективность увеличения точности настройки в примере 2 выглядит в новом свете. До уровня db = 34,48 отказ от приемочного контроля выгоден в обоих примерах, но экономия выше при настройках с дополнительной проверкой (пример 2). При 34,48 < [c.141]

Вычисление показателя оп при настройках с дополнительной проверкой в условиях примера 2 [c.180]

Этот способ, по идее, отнюдь не новый, сводится к повышению точности собственно настройки теми или иными путями в зависимости от вида последней. При настройках методом уточнений речь идет об увеличении крутизны и об уменьшении параметров положения у и у оперативной характеристики планов выборочной проверки ошибок регулировки и ошибок настройки (последнее при настройках с дополнительной проверкой — см. гл. 4). Связь с СРК в данном и аналогичных случаях заключается в том, что, пользуясь способами расчета эффективности, описанными в предыдущих главах, нетрудно рассчитать, во что обходится уточнение собственно настройки в зависимости от резервируемой доли допуска. С другой стороны, имея хотя бы самое общее представление о вероятностях и интенсивности возможных ненормальностей, можно вычислить сумму возможной экономии на предотвращении потерь посредством резерва точности (эти способы будут описаны позже). Сопоставление маржинальных затрат и экономии (см. гл. 8) может дать оптимальный размер резерва точности, выраженный в долях допуска. [c.195]

Возможные сроки проверки параметров распределения г/ ех совпадают с попытками при настройке, точнее говоря, с проверками ошибок регулировки и,, что иногда связано с организационными осложнениями. Иногда параметры распределения ц (//тех) не удается проверить непосредственно, и вместо этого проверяется распределение ф (y J при настройках с дополнительной проверкой. Ниже рассмотрены два случая проверки распределения Ч ( тех) а) независимая настройка с заменой инструмента и дополнительной проверкой б) настройка уточнениями с дополнительной проверкой. [c.220]

Если в отношении устойчиво стационарной операции применять систему СРК, то судя по результатам сопоставлений в гл. 7, периодические и вообще какие-либо контрольные проверки на протяжении технологического промежутка менее выгодны, чем настройка с дополнительной проверкой, выполняемой контролером (см. п. АЛ), и заключительная проверка отклонения у. н. v, на основании которой выбирается решение о приемке или забраковании приемочной партии. По-видимому, в большинстве случаев окажется выгодным, как это предполагалось в примере 2 (см. п. 7.2), объем выборки при проверке ошибки регулировки по возможности уменьшить (снижение настроечного брака) и перенести основной упор на дополнительную проверку, выгодную [c.229]

При всех преимуществах настройки с дополнительной проверкой в сочетании с приемкой по контрольной карте этот способ не всегда применим. Для его осуществления необходимо оповещение контролера о только что выполненной настройке и о предстоящей настройке для заключительной проверки. Ниже перечислены условия, при которых это требование выполняется. [c.233]

Если вариант полного совмещения контроля настроек и приемочного контроля почему-либо не выгоден, возможны варианты неполного совмещения, когда выполняется настройка с дополнительной проверкой, но заключительная проверка отпадает (производится или сплошной или выборочный приемочный контроль). В этом случае требования к своевременности оповещения и своевременности прибытия контролера резко снижаются. Возможна настройка по контрольной карте вообще без участия контролера, и тогда нужно предусмотреть выполняемую время от времени проверку настроек (тоже по контрольной карте) мастерами. [c.235]

Vj — математическое ожидание числа повторений собственно настройки при настройке с дополнительной проверкой. [c.260]

При настройке уточнениями с дополнительной проверкой регулировка сводится к поворотам винтов подачи и крепления инструмента, а проверки ошибок регулировки — к измерению попавших в малую выборку изделий предельным инструментом. Здесь также вместо распределения технической ошибки зачастую можно ограничиться изучением и контролем распределения ошибки той настройки, которую выполняет рабочий и предъявляет на дополнительную проверку контролеру. [c.222]

Если операция имеет резерв точности, то свободным фактором эффективности на стадии собственно настройки (включая дополнительную проверку) остается только крутизна оперативной характеристики (см. п. 10.2). Если резерв точности не требуется или невозможен, управляемыми переменными при собственно настройке могут быть параметры и заданный уровень настройки , который обычно определяется по предварительным соображениям, связанным с различиями стоимости брака в зависимости от того, какая из границ поля допуска нарушена. Практически почти всегда (если нет резерва точности) свободными аргументами являются и = —у [c.230]

Этот пример совпадает с примером 1 с той лишь разницей, что раз в час в сроки, не зависящие от начала технологического промежутка, в условиях примера 3 предусмотрены контрольные проверки отклонения у. н, v. План контрольной проверки предполагается таким же, как план дополнительной проверки в примере 2, т. е. с А, = 2,45, Y = —= Ug, что соответствует объему выборки я = 6 и границам регулирования 0,025 мм. Дополнительная проверка настройки в примере 3 не предусмотрена, контрольные данные при регулировках не используются. [c.141]

В тех случаях когда выборочный приемочный контроль на данной операции вообще допустим, на устойчиво стационарной операции он может быть выполнен тем же способом, что и дополнительная проверка настройки с теми же или иными параметрами 7" (обычно А, и = —7 ). [c.230]

Что касается документации дополнительной проверки ошибки настройки и приемочного контроля если он выполняется по тому же плану, то в данном случае можно пользоваться обычной контрольной картой с диаграммами средних и оценок среднего квадратического отклонения. [c.230]

Регулировку проводят на стенде с последующей проверкой или дополнительной настройкой на тепловозе. [c.97]

Контрольные пробки У-ПР и У-НЕ предназначаются для установки или регулировки регулируемых проходных и непроходных резьбовых колец и скоб, для припасовки нерегулируемых резьбовых колец, а также для настройки универсальных измерительных средств. Они имеют полный профиль резьбы и являются проходными — должны свинчиваться без качки с соответствующими кольцами (резьбовые скобы должны проходить). Если при изготовлении нерегулируемых резьбовых колец появляются сомнения в характере их припасовки, производится дополнительная проверка контркалибрами К-ПР для проходного кольца и К-НЕ — для непроходного. Контркалибр К-ПР имеет укороченный профиль резьбы, а контркалибр К-НЕ — полный профиль, они не должны свинчиваться с проверяемыми кольцами (допускается лишь частичная свинчиваемость, но без выхода с противоположной стороны проверяемого кольца). [c.318]

В случае, если значение ошибки настройки известно (следовательно, о = 0) и производится только выборочная проверка износа настройки и с в оптимальный срок т 0,48 выборкой объема я = 25, то при W 2 ожидаемый брак за технологический промежуток составит 100 (ш) = 0,5%. В тех же условиях ио при проверке в осредненный срок Тср = 0,65, получим 100 (w) = = 1,1%. Если вместо одной проверки в оптимальный срок выполнить шесть проверок через равные промежутки при п = 4, то 100 q (w) = 1,6%. Надо добавить, что замена выборки в оптимальный срок несколькими проверками, помимо дополнительных потерь на пропуск брака, приводит к организационным осложнениям и связана с увеличением риска ложного сигнала. Таким образом в данном случае проверка в осредненный оптимальный срок явно выгоднее периодических проверок. [c.202]

Если расстройства типа износа настроенных элементов настолько часты и интенсивны, что наряду с выделением резерва точности выгодно выполнять дополнительную контрольную проверку операции спустя оптимальный промежуток времени после ее настройки, то имеет место так называемые неустойчиво стационарные операции. В отношении контрольной карты и распределения обязанностей этот случай отличается от рассмотренного случая с устойчиво стационарными операциями только тем, что к выполненным там проверкам добавляется проверка износостойкой настройки. О способе этой проверки и ее оптимальных сроках [c.235]

После составления внутренних форматов происходит их настройка, вызванная тем, что каждый конечный элемент имеет свою специфику, которую трудно учесть в универсальном модуле составления внутренних форматов. Здесь же происходит дополнительная диагностика формальных ошибок, которые присущи тому или иному конечному элементу. Так, например, если конечный элемент прямоугольный, то происходит проверка соответствия координат этой форме. Составление матрицы канонических уравнений по сути включает последовательный просмотр всех элементов, вызов для каждого элемента соответствующего ему внутреннего формата, процедуру составления матрицы жесткости, собственно процесс составления матрицы жесткости, перевод ее в общую систему координат и рассылку коэффициентов этой матрицы в общую матрицу канонических уравнений в соответствии с вектором номеров степеней свободы для этого элемента. [c.118]

ЗОН. Прп относительном способе измерений все эти факторы учитываются настройкой прибора по детали, принятой за образец. Однако и в этом случае для уменьшения ошибки необходимо изготовлять дополнительные приспособления, центрирующие преобразователь на криволинейной поверхности или обеспечивающие его установку на одном п том же расстоянии от края детали, отверстий или выступов. Температурная ошибка может быть несколько уменьшена путем выбора контрольных образцов с определенным температурным коэффициентом, увеличения числа контрольных образцов для проверки градуировки шкалы через 2—3 МСм/м. На приборах серии ИЭ измерения рекомендуется повторять 2—3 раза, а градуировку шкалы проверять через каждые 30—40 мин непрерывной работы. [c.160]

Для проверки работы ловителей при инспекторских испытаниях лифта, а также при его настройке на монтаже ограничители скорости имеют дополнительные шкивы (обычно отливаются за одно целое с основным шкивом), диаметры которых подбираются таким образом, чтобы число оборотов вала ограничителя соответствовало числу оборотов при аварийной скорости движения кабины лифта (второй шкив на рис. 55). [c.101]

Настройка гитары дифференциала. При нарезании косозубых колес, по сравнению с прямозубыми, вводится дополнительная цепь, связывающая фрезу с заготовкой посредством дифференциальной подачи. Сменные колеса дифференциала определяются по специальной формуле. Правильность установки сменных колес дифференциала подвергают проверке. [c.173]

Радиомаркеры, имеющие небольшую дальность (от 5 до 16 км), передают на той же частоте (волне), что и ближайший радиомаяк. Подходя к границам района действия радиомаяка, вы автоматически принимаете сигнал радиомаркера, не изменяя настройки приемника, и, если вы не похожи на бестолкового Джо, который никогда не обращает внимания на это предупреждение, немедленно настраивайтесь на следующий радиомаяк. Радиомаркер этого типа служит дополнительным средством для проверки вашего места, так же как видимый ориентир на земле служит для контроля пути во время полета с ориентировкой по земным предметам. [c.287]

Для прямого преобразователя выполняют следующие операции. Оценку точки ввода по СО-3 выполняют дважды при развороте преобразователя на 90°, чтобы проверить направление акустической оси в двух плоскостях. Иногда такую проверку выполняют на дополнительном СО с боковым отверстием. Проверку глубиномера и настройку его на скорость звука выполняют по отражениям в СО, например при положениях преобразователей А, В. С на рис. 2.30 при этом используют также многократные отражения. Часто для этой цели используют отражение от донной поверхности ОК. [c.149]

Для вычисления вероятности брака при настройке с дополнительной проверкой надо получить сначала распределение г ) ошибки настройки, выполняемой рабочим, а затем с помощью оперативной характеристики (v j рассчитать результи- [c.138]

Сроки выборочных проверок, а следовательно, длительности межпроверочных промежутков можно устанавливать различными способами, причем алгоритмы вычисления а (у х) меняются лишь во второстепенных подробностях. В дальнейшем рассмотрен такой регламент выборочных проверок, при котором они отдалены друг от друга равными промежутками календарного времени и сроки их не зависят от момента наладки, с которой начинается технологический промежуток. Если регламентом предусматривается еще и обязательная проверка непосредственно после, каждой настройки, для расчетов, возникающих в этой связи, используется схема настройки с дополнительной провер-102 [c.102]

В самом деле, при статистическом регулировании сроки проверок и объем выборки на всех операциях одинаковы и никто даже не пытается объяснить — почему надо брать я = 4 или 5, а не 3 или 8, и не от 20 до 25. Между тем, рабочий отлично знает, что при износостойкой настройке ее уровень надо проверить дополнительно спустя небольшой промежуток времени работы, когда прекратятся остаточные отжатия, обломаются заусенцы, установится температурный режим и пр. Объем выборки п при этой дополнительной проверке рабочий назначает в зависимости от стоимости детали и времени до следующей настройки, варьируя в широких границах. Никакие другие контрольные проверки уровня износостойкой настройки не нужны (о проверках в связи с возможностью ненормальности сказано нил<е). Зато при неустра- [c.31]

Если приемочный контроль выполняется по иному плану, требуется контрольная карта с комбинированными границами на диаграммах для результататов дополнительной проверки непосредственно после настройки и для результатов приемочной про- [c.230]

Начнем с наиболее благоприятного варианта, особенно желательного, если до внедрения статистического регулирования применялся стопроцентный контроль данного признака или применялся дорогой выборочный контроль (например, по таблицам Доджа и Ромига [37], Колумбийского университета [40], по американским стандартам военной приемки или им подобным). Если признак качества не связан с абсолютными требованиями безопасности и с чрезмерными убытками при нарушении допуска по отдельному изделию, то, как уже говорилось, выгодно совмещение функций приемочного контроля и дополнительной проверки на стадии собственно настройки. Поскольку речь идет о проверках ошибок регулировки, выполняемых рабочим, заполнение контрольной карты оправдывается на операциях с трудной настройкой и на операциях, где важно следить за распределением технической ошибки при регулировке, особенно тогда, когда она зависит от инструмента или приспособления. [c.232]

Регуляторы и реле при ремонте осматривают и заменяют изношенные контакты и поврежденные детали (катушки, изоляторы, резисторы, провода) заменяют. Проверка работы регуляторов и реле состоит из внешнего осмотра аппарата, проверки его действий, отсутствия заеданий в подвижной системе свободного вращения и четкого возвращения якоря в исходное положение, измерения разрыва и провала контактов. Регулировку проводят на стенде по параметрам, указанным в гл, 2 (в основном на ток срабатывания и отпадания), с последующей проверкой или дополнительной настройкой на теплопозе. [c.160]

После того, как регулировка закончена, необходимо выполнить выборочную проверку ее ошибки Выборочная проверка состоит в пробном запуске станка 2 и составлении выборки 3 (см. рис. 2). Выборка представляет собой совокупность заготовок винтов, обработанных непосредственно друг за другом. Таким образом, отбор в данном случае был вовсе не случайным. Но с точки зрения математической модели выборка является подмножеством множества тех значений (/), t = I, 2,. . Т, Т оо признака качества х, которые последовательно возникли бы Б результате неограниченного числа повторений операции при данном т-м состоянии технологической системы. Предполагается, что значения t) в такой воображаемой последовательности взаимонезависимы и не зависят от числа повторений t. Поэтому при достаточно малом объеме выборки п, когда постепенным изменением уровня настройки можно пренебречь, при отборе обработанных друг за другом изделий приближенно выполняется схема случайного отбора значений t) из условно предполагаемой неограниченной последовательности. Это значит, что выборочные значения Ху взаимонезависимы и что распределение вероятностей выборочного значения Xi для каждого данного экземпляра изделия, попавшего в выборку, одинаково и соответствует мгновенному распределению Фт (л ) признака качества х. Дополнительным предположением является то, что это распределение (х) нормально с центром х и средним квадратическим отклонением Без воздействия внешних факторов jf совпадает с уровнем настройки X. [c.42]

Исходные условия примера совпадают с описанными в п. 7.4 (операция с неустранимым износом настроенных элементов), но а) на основании общих соображений решено проверить, не следует ли при контрольных проверках, выполняемых в конце меж-проверочного промежутка ввести асимметричные границы регулирования, уменьшив параметр положения слева у сравнительно с его значением при проверке исходной настройки б) требуется найти оптимальную длительность межпроверочного промежутка. Первый вопрос является примером дополнительного уточнения оптимального варианта в отношении второстепенного аргумента, второе — примером оптимизации одного из наиболее важных аргументоа. [c.184]

Дополнительные трудности возникают при настройке на размер наборов фрез, когда требуется с высокой точностью обеспечить расстояние между параллельными обработанными поверх-,ностями. Между фрезами размещают дистанционные кольца, под бирая их из стандартных наборов. Подбор колец, сборка набора, проверка, а если потребуется, то и повторная разборка и сборка занимают много времени. Сократить это время можно следующим [c.39]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...