Методы изготовления деталей из полимеров

Методы изготовления деталей из полимеров [c.64]

При нагревании полимеров они становятся пластичными, так как силы притяжения молекул ослабевают. Под действием сравнительно небольших давлений молекулы легко скользят одна относительно другой, и благодаря этому полимерам можно придавать нужную фо рму, применяя такие высокопроизводительные и экономичные методы изготовления, как прессование, штамповка и отливка, не прибегая к последующей, более дорогой механической обработке. В течение считанных минут автомат изготовит легкую и дешевую капроновую деталь, которая будет служить в 2—3 раза дольше, [c.162]

В данной работе исследованы полимерные покрытия, полученные методом напыления порошка полимера в электрическом поле на жесть [1]. Стальная полоса с полимерным покрытием предназначена для изготовления изделий машиностроения и разнообразной тары для консервных продуктов, лаков, красок и материалов нефтехимической промышленности. При изготовлении различных деталей защитная пленка должна выдержать вырубку, штамповку, гиб и другие подобные операции. Поэтому предъявляются высокие требования к эластичности и прочности покрытия. [c.109]

Метод восстановления изношенных деталей машин при помощи полимеров резко снижает трудоемкость и стоимость ремонта. Стоимость восстановленных деталей составляет от 27 до 65% стоимости вновь изготовленных деталей. [c.5]

Себестоимость изготовления деталей машин определяется, как известно, также и стоимостью матери ла. Норма расхода полимеров по сравнению с металлами снижается благодаря разнице в удельных весах (в 4—5 раз) материалов и использованию более прогрессивных методов переработки. [c.188]

При случаях, когда требуется определить класс чистоты поверхностей деталей, недоступных не только измерению специальными приборами, но и сравнению с образцами чистоты, используют метод слепков. Сущность этого метода состоит в том, что с измеряемой поверхности снимают слепок, на котором получают изображение микронеровностей нужного нам участка поверхности. Затем с помощью специальных приборов определяют класс чистоты поверхности слепка. Для изготовления слепков рекомендуется масляно-гуттаперчевая масса, состоящая из 45% гуттаперчи, 35% трансформаторного масла и 20% битума У. В последнее время, в связи с развитием химии полимеров, для слепков получили применение эпоксидные смолы и силиконовые пасты. После затвердевания они обладают высокой прочностью, крайне [c.119]

Для формования деталей методом штамповки используют термопластичные материалы (органическое стекло, винипласт, целлулоид, полистирол, слоистые пластики на основе термопластичных смол и др.), некоторые специально изготовленные для этой цели материалы, полученные на основе термореактивных смол (слоистые пластики на основе модифицированных феноло-формальдегидных смол) или термореактивных полимеров и фибру. [c.181]

Изготовление их из полимеров высокопроизводительными методами переработки резко снижает стоимость деталей и потребность в металлорежущем оборудовании. [c.6]

Упругое последействие (рис. 32.4) вызывает изменение линейных размеров деталей из полимеров после изготовления их методом литья под давлением. [c.456]

К пластмассам без наполнителя относятся все полимеры. Они в основном термопластичны и допускают многократную переработку. Детали из поливинилхлорида (капрон, капролон), полистирола, полиэтилена, полипропилена, полиметилметакрилата изготовляют прессованием и литьевым методом. На экструдерах из полимеров получают материалы для изготовления различных деталей обработкой резанием. [c.196]

Метод плакирования металлов лежит в основе получения материала, получившего название металлопласт. Получают его прокаткой или склеиванием металлического листа и одним или двумя листами полимера. Металлопласт готовят нз стали, алюминиевых и магниевых сплавов, а в качестве защитного слоя от коррозии используют термопластичные полимеры полихлорвинил, полиизобутилен, полиэтилен, полипропилен и др. По стоимости металлопласты намного дешевле и долговечнее нержавеющей стали, а по химической стойкости к агрессивным средам превосходят ее. Как конструкционный материал металлопласт используют для изготовления различных деталей, применяемых в химической промышленности, судо-, автомобиле-, аппарате- и приборостроении. [c.168]

Термопласты. В работе исследовались полимеры СНП-2, УАП-2, П68-Т-20, ЛП-Т, полиформальдегид, полипропилен и полиуретан ПУ-1. Материалы марок СНП-2 и УАП-2 представляют собой композицию сополимера стирола с бутадиенитрильным каучуком и нитрилакриловой кислотой (СНП) или с каучуком, полученным методом блочной полимеризации (УПП). Они обладают повышенной прочностью и эластичностью по сравнению с полистиролом, могут применяться для изготовления деталей типа корпусов приборов, распределительных шкал и т. д. [c.142]

В процессе изготовления изделий, особенно методом литья под давлением, большие и неравномерные усадки при охлал<дении отформованных изделий обусловливают трудности в получении деталей с точностью размеров на уровне точности деталей из металлов. Более того, различие в усадке приводит к короблению отформованных изделий, особенно с малой жесткостью, а также к возникновению в них других типов остаточных деформаций. Поэтому условия формования и конструкция литьевой формы оказывают решающее влияние на качество изделий. Точные допуски можно получать при изготовлении изделий из полимерных материалов механической обработкой, например зубчатых колес, но даже в этом случае вследствие большого термического расширения при-мененне деталей с малыми допусками ограничивается небольшим интервалом температур. Тем не менее, широкое применение полиамидов и сополимеров формальдегида в производстве зубчатых колес, шестерен, подшипников скольжения, втулок, кулачков и т. п. показывает большие возможности использования полимеров для изготовления деталей с высокой точностью размеров. [c.243]

Используя процессы сборки, можно изготовить изделия из трудноформуемых ПМ, например, из тугоплавких или высоконаполненных. Изготовление крупногабаритных деталей формованием на машинах или в оснастке, кроме высокой стоимости и сложности, имеет тот недостаток, что приводит к неоднородности свойств в разных частях детали, так как не удается обеспечить постоянство технологических параметров (например, температуры и давления) по всему ее объему. К методам сборки следует отнести изготовление многослойных полимер-полимерных КМ с применением клеевых прослоек, поскольку подлежащие соединению слои имеют оптимальные технические характеристики, то есть выступают в роли готовых деталей. Применяя технологию изготовления изделий с расширенным использованием сборочных опера- [c.11]

Для того чтобы лучше использовать такие положительные свойства прессованной древесины, как свойство самосмазывания, упругость, химическая стойкость, вибростойкость, и реализовать высокую производительность изготовления деталей нз полимеров, Б. И. Купчиновым разработана технология изготовления древесно-пластмассовых подшипников скольжения. Она состоит в том, что древесина в виде брусков облицовывается термопластичной пластмассой методом литья под давлением. У таких изделий самосмазывающиеся материалы на основе древесины образуют поверхность трения, а литьевой материал — корпус. Стендовые испытания таких наборных подшипников р = 25 кгс/см , V = 0,3 м/с) по сравнению со втулочными, пропитанными маслом МС-20, показали в режиме самосмазки при температуре до 160 °С работоспособность в 1,5—2 раза более высокую. Изготовление наружной опоры поверхности подшипника в виде отдельных сегментов с радиусом кривизны меньшим, чем ради с прессового отверстия, позволяет резко увеличить демпфирующие свойства подшипника и компенсировать изменение в полимере при нагреве. [c.180]

Большинство полимеров хорошо поддается механической обработке на металлорежущих станках. При механической обработке применяют большие скорости резания и малые подачи. Инструмент для механической обработки применяют из быстрорежущей стали или твердых сплавов с углами резания, близкими к принятым для обработки цветных сплавов. Изготовление деталей методами механической обработки на металлорежупщх станках производят главным образом при необходимости обеспечить посадку П п 1П класса точности. В остальных случаях вполне возможно получение требуемых размеров непосредственно при формовании. [c.35]

С применением пластмасс технология машиностроения за последние три-четыре года обогатилась новыми производительными методами изготовления изделий и деталей машин. Одним из таких методов является покрытие деталей машин полимерами в кипящем слое. При помощи этого метода детали машин и изделия разного назначения покрьшаются пленкой тонкодисперсного полимера, благодаря чему детали, изделия или машины в целом приобретают более высокие конструкционные, технологические и эксплуатационные свойства. [c.197]

Из полистирола изготовляют панели, катушки, лабораторную посуду. Из блочного полистирола экструзией - выдавливанием можно получать трубки, стержни и другие профильные изделия, пленки, ленты и нити различной толщины. Полистирольные трубки применяютдля изоляции высокочастотных проводов, изготовления деталей радиолокационной аппаратуры, изоляторов. Этот полимер широко используют для изготовления бытовых изделий в технике широко применяются сополимеры стирола. Сополимеризация улучшает свойства чистого полимера (механическую прочность, теплостойкость). Сополимеры стирола применяют с метил метакрилатом (марки мен, МС-2 и МС-3). При сополиме-ризации стирола с нитрильным каучуком получают материал ПКНД, обладающий большой гибкостью. Из него изготовляютударостойкие корпуса для машин методом литья под давлением или глубокой вытяжки. [c.154]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...