Сложный электрод

Сложные электроды можно применять, начиная с расстояний между электродами А, В не менее 4,5 м. Если, несмотря на принятые меры по уменьшению сопротивлений электродов, не удается установить стрелку на красную черту, то допустимо установить ее на отметку 1000 ом (конец шкалы). При этом показания прибора при зондировании умножают на поправочный коэффициент, равный 1,4 при положении переключателя Измерение х 0,01 1,15 при положении переключателя Измерение х 0,1 1,05 при положении переключателя Измерение X 1 . [c.176]

Вырезная электроэрозионная операция применяется для получения сложных сквозных полостей, изготовления рабочих поверхностей матриц и пуансонов разделительных штампов, разрезки заготовок из труднообрабатываемых материалов, обработки цанг, волок, фильер, вырезки сложных электродов-инструментов для копировально-прошивочных операций. Вырезные электроэрозионные операции позволяют обрабатывать детали с точностью 0,005...0,05 мм и параметром шероховатости поверхности Ra = 0,1...10 мкм. Максимальная производительность на вырезных операциях составляет до 320 мм мин (для инструментальных сталей). [c.730]

Перед проведением работы необходимо ознакомиться 1) с образованием пленок продуктов коррозии 2) с потенциалом сложного электрода типа пленка — пора 3) со способами анодирования алюминия в серной кислоте. [c.66]

Этот метод открывает широкие возможности для исследования механизма питтинговой коррозии и установления общих закономерностей поведения сложного электрода. [c.341]

Другой важной характеристикой, позволяющей судить об электрохимическом поведении сложного электрода, каким является металл, подвергающийся питтинговой коррозии, являются необратимые потенциалы и в особенности их распределение по поверхности. [c.345]

Таким образом, эксперименты показывают, что закономерности, установленные ранее на основе электрохимических измерений напряженности электрического поля над единичными питтингами, сохраняются и при учете всех питтингов, возникающих на поверхности сложного электрода. [c.355]

Способ обладает еще рядом преимуществ исключается необходимость изготовления сложных электродов, резко уменьщается объем металла, удаляемого в отход, существенно снижаются энергетические затраты и обеспечивается возможность использования отходов. Соответственно значительно повыщается производительность обработки. [c.75]

Эффективен при серийном изготовлении электродов комплексный технологический процесс изготовления сложных электродов-инструментов методом вихревого копирования. [c.82]

Существенное улучшение картины поля возможно только в том случае, если отбросить аналитический подход и попытаться использовать метод синтеза [64]. Начнем с идеального распределения потенциала и попробуем воспроизвести его безотносительно к количеству полюсов. В самом деле, как мы видели в разд. 3.1.1.3, наиболее важной характеристикой квадруполя является не количество полюсов, а наличие в точности двух взаимно перпендикулярных плоскостей симметрии с добавлением двух плоскостей антисимметрии, гарантирующих отсутствие 4п-х членов. В таком случае следует простое решение набор большого количества простых электродов с определенным потенциалом лучше аппроксимирует идеальный квадруполь, чем система из четырех сложных электродов. Чем больше количество электродов (полюсов), тем лучше аппроксимация идеального квадруполя. Ниже мы покажем, что, используя всего 12 электродов, можно воспроизвести квадруполь, высшие гармоники которого начинаются с 14-й. [c.108]

Изготовление прецизионных деталей непрофилированным электродом-инструментом. Изготовление деталей электроэрозионным методом копирования электрода-инструмента имеет ряд недостатков (необходимость точного изготовления часто сложного электрода, наличие износа последнего, невозможность получения острых углов, необходимость изготовления для каждого нового профиля своего электрода и др.), которые легко устраняются при использовании в качестве электрода-инструмента проволоки, непрерывно перемещающейся с определенной скоростью. [c.162]

Потенциалы у границы контакта структурных составляющих в исследуемых сплавах, как правило, различны. Это объясняется тем, что структурные составляющие имеют сложную конфигурацию, и, следовательно, каждая точка у границы контакта будет в различной степени заполяризована. Другой причиной этого явления может быть то, что работающие в роли анодов или катодов структурные составляющие данного сплава сами, в свою очередь, являются сложными электродами (например, эвтектика, некоторые интерметаллические соединения). В результате работы собственных микропар структурные составляющие могут с различной интенсивностью работать анодами или катодами микроэлемента, вследствие этого и потенциал у границы контакта структурных составляющих будет различен. Практически, вероятно, в некоторых случаях и то и другое из указанных выше явлений действуют одновременно. [c.25]

Потенциалы сложных электродов типа пленка-пора [c.128]

ПОТЕНЦИАЛ СЛОЖНОГО ЭЛЕКТРОДА ТИПА ПЛЕНКА — ПОРА [c.204]

Коррозионный ток микропар в данном случае определяется анодной плотностью тока на данном сложном электроде. Рассмотрим раздельно влияние внешнего анодного тока и внешнего катодного тока на работу микропар, т. е, на ток собственной коррозии электрода. [c.227]

Потенциал сложного электрода типа пленка — пора...... [c.589]

Проведение этих мероприятий во многом зависит от габаритных размеров и конструктивного оформления сварных заготовок. Для сложных заготовок с элементами больших толщин и размеров при наличии криволинейных швов в различных пространственных положе-йиях можно применять только хорошо свариваемые металлы. Последние сваривают универсальными видами сварки, например ручной дуговой покрытыми электродами или полуавтоматической в защитных газах в широком диапазоне режимов. При сварке не нужны, например, подогрев, затрудненный вследствие больших толщин и размеров элементов, а также высокотемпературная термическая обработка, часто невозможная ввиду отсутствия печей и закалочных ванн соответствующего размера. Для простых малогабаритных узлов возможно применение металлов с пониженной свариваемостью, поскольку при их изготовлении используют самые оптимальные с точки зрения свариваемости виды сварки, например электронно-лучевую или диффузионную в вакууме. При этом легко осуществить все необходимые технологические мероприятия и требуемую термическую или механическую обработку после сварки. [c.246]

Аналитическую зависимость эффективного потенциала электрода от плотности тока V = / (г) можно получить только для простых случаев коррозии, в то время как поляризационные кривые (графическое изображение этой зависимости) можно получить опытным путем даже для наиболее сложных случаев коррозии, соответствующих практическим условиям работы коррозионных элементов. [c.270]

При анодной и катодной поляризации данного металла получают реальные анодную — Va и катодную Vx — Vk кривые сложного (биполярного) электрода, начинающиеся от начального потенциала Пересечение горизонталей с реальными и идеальными кривыми дает значения внешних анодного (/а)внешн de на рис. 190) и катодного (/к)внешн (аЬ на рис. 190) токов и значения внутренних анодного (/а)внутр (ef на рис. 190) и катодного (/к)внутр ( с на рис. 190) токов (токи коррозионных микроэлементов металла). [c.283]

Существенное значение имеет тот фа кт, что при вполне определенном потенциале сложного электрода устанавливается такое соотношение скоростей парциальных процессов анодного и катодногд направлений, когда [c.127]

Рис. 38. Стационарное состояние сложного электрода, ii—кривая скорости ионизации металла к — то же для обратного процесса разряда ионов металла 1з и U — соответственно кинетические кривые катодного и анодного процессов во второй редокс-системе — равновесный потенциал ионно-металлического электрода (рн — равновесный потенциал второй редокс-системы tpd — стационарный потенциал сложного 9лектрода 1о,Ми io.H—ток обмена первой и вто рой систем.

На рис. 40 слева изображены парциальные кинетические кривые электрохимических процессов, протекающих с участием ионов металла и Н-ионов на сложном электроде. Вверх по оси ординат отложены более отрицательные значедия потенциала. Поэтому равновесный потенциал в системе металл—ионы металла располагается выше, а равновесный потенциал во второй окислительно-восстановительной системе, в которой участвуют водород и Н-ионы, находится несколько ниже. Налево от оси ординат отложены значения скорости анодного процесса ионизации металла и водорода, направо -скорость катодных процессов разряда ионов металла и водо.-рода. Сплошные линии, проведенные через точкй равновесных потенциалов в обеих системах изображают, поляризационные кривые, характеризующие зависимость потенциала мег талла и водородного электрода от внешиего тока. [c.137]

Рис, 40. Схематическая диагоамма, поясняющая механизм установления стационарного потенциала сложного электрода. [c.138]

Наиболее полное выражение эта точка зрения приобрела в работах А. Н. Фрумкина и его соТ рудников и впоследствии была развита Я. М. Колотыркиным. Важнейшим количественным выражением этой концепции служит условие стационарности для сложного электрода, рассмотренное ранее. Исходя из этого условия,. представляется (воз1Можлым (то крайней мере для наиболее простых примеров) дать объяснение зависимости, какая существует между стационарным потенциалом, скоростью коррозии и величиной pH растворов. [c.143]

Поведение любой макрокоррозионной пары в известной степени аналогично сложному электроду. В обоих случаях стационарное состояние характеризуется тем, что полная сумма скоростей парциальных процессов анодного и катодного направлений равна нулю, т. е. [c.159]

Подобная закономерность в изменении соотношения между активной и пассивной частями поверхности сложного электрода позволяет объяснить весь ход поляризационных кривых. Поскольку в активной области степень запассивированности поверхности непрерывно растет, это должно привести к увеличению эффективности обычного катодного процесса восстановления растворенного в электролите кислорода, который протекает на пассивной части электрода. Такая дифференциация электрохимических реакций по поверхности частично запассивированного электрода приводит к [c.61]

Мы видим, что эффективность работы коррозионных пар при присоединении платинового электрода стала заметно меньше, что и соответствует положительному значению разностного аффекта. Общая коррозия сложного электрода, включающая, кроме работы коррозионных элементов, также и анодное растворение внешним током, станет гораздо большой, она равна общему анодному току и определяется отрезком Уу— п. Мол<но, следовательно, сделать вывод прн нормальном ходе поляризационных кривых (т. е. в случае, когда катодная поляризация онотонно смещает потенциал в отрицательную сторону, анодная— в положительную) мы всегда должны получить уменьшение силы локального тока коррозии, т. е. иметь положительное значение разностного эффекта. [c.140]

Если теперь изменение общего потенциала электрода в зависимости от величины (плотности) внешного тока отложить в виде самостоятельных кривых УхВ и УхО, то это и будут реальные поляризационные кривые— катодная и соответственно анодная—для рассматриваемого сложного электрода. [c.210]

Сварка швов в потолочном положении (рис. 19, б) наиболее сложна и ее по возмон<ности следует избегать. Сварку выполняют периодическими короткими замыканиями конца электрода па сварочную ванну, во время которых металл сварочной ванны частично кристаллизуется, что уменьшает объем сварочной ванны. В то же время расплавленный электродный металл вносится в сварочную ванну. При удлинении ду1и образуются подрезы. При сварке этих швов ухудшены условия выделения из расплавленного металла сварочной ванны шлаков и газов. Поэтому свойства металла шва несколько ниже, чем при сварке в других пространственных положениях. [c.26]

Сварку начинают в нижней части формы, расплавляя дугой нижние кромки стыка. До окончания С1зарки металл в верхней части сварочной ванны стараются поддерживать в расплавленном состоянии на возможно большую глубину и обязательно на всю ширину разделки и формы. Шов наплавляют несколько выше поверхности стержней. Процесс проводят вручную, хотя и были попытки создания установок для механизированной сварки, в которых расплавление электрода происходило автоматически, а их смена выполнялась вручную. Однако установки оказались сложными в эксплуатации и малопроизводительными. [c.28]

Стыки труб можно сваривать в поворотном, когда трубу можно вращать, или в неповоротном положении. Сварку швов первого типа выполняют обычно в нижнем положении без особых трудностей, хотя сложно проварить корень пгва, так как его формирование ведется чаще всего на весу. Сварка неповоротпого стыка требует высокой квалификации сварщика, так как весь шов выполняют в различных пространственных положениях. Можно сваривать двумя способами каждое полукольцо сверху вниз или снизу вверх. Первый способ возможен при использовании электродов диаметром 4 мм, дающих мало шлака (с органическим покрытием), короткой дугой с опиранием образующегося на конце электрода козырька на кромки без поперечных колебаний электрода или с небольшими его колебаниями. При сварке снизу вверх процесс ведут со значительно меньшей скоростью с поперечными колебаниями электрода диаметром 3—5 мм. [c.30]

Недостаток двигателей с форка-мерно-факельным зажиганием, сдерживающий его щирокое распространение — сложность систем приготовления смеси и газораспределения, повышенные газодинамические и тепловые потери из-за сложной конфигурации и болы) ой площади камеры сгорания. С точки зрения улучшения энергетических показателей рабочего процесса целесообразнее применение неразделенных камер сгорания. Расслоение заряда достигается направленной подачей обогащенной смеси к электродам свечи зажигания, а бедной смеси или даже воздуха — в периферийную зону (рис. 23). [c.46]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...