Проволока сварочная — Марка и назначени

Проволока сварочная — Марка и назначение 26 [c.554]

Сварочная проволока Материал одной марки, одной плавки, одного диаметра, одного назначения и одного вида поверхности [c.192]

Металлические стержни для электродов выбираются в зависимости от назначения электродов и регламентируются ГОСТ 2246—60 Проволока стальная сварочная . Эта проволока используется для электродов различного назначения, автоматической сварки под флюсом, сварки в защитных газах, газовой сварки. Для наплавочных работ выпускается проволока по ГОСТ 10543— 63, ГОСТ предусмотрены проволоки следующих диаметров (мм) 0,3 0,5 0,8 1,0 1,2 1,6 2 2,5 3 4 5 6 8 10 12, Химический состав и марки проволоки приведены в табл 10. [c.61]

В зависимости от химического состава проволоку разделяют на углеродистую (6 марок), легированную (22 марки) и высоколегированную (28 марок). Всего в ГОСТ включено 56 марок проволоки диаметром 0,3—12 мм. Обозначение марок электродной проволоки состоит из букв и цифр, например Св-08 или Св-ЗОХГСА. Первые две буквы Св указывают на назначение проволоки — сварочная для изготовления электродов, а следующие за буквами две цифры и буквы с цифрами аналогичны обозначениям, принятым для углеродистых качественных машиностроительных сталей (см. 4). [c.201]

Марка о о. н о Скорость подачи электродной (или сварочной) проволоки Скорость сварки X и Ч 0 С/ о Габарит, мм Назначение аппарата [c.196]

Марка трактора Номинальный сварочный ток, А Диаметр электродной проволоки, мм Скорость подачи проволоки, мм/с Скорость сварки. мм/с Масса (без шкафа управления), кг Краткая характеристика и назначение [c.93]

Подбор сварочной проволоки, характера пламени, флюса, температуры предварительного подогрева и вида термической обработки производится в зависимости от марки стали и назначения сварного изде.пия, согласно табл. 21. [c.75]

Сварочные материалы дефицитные, поэтому их нужно бережно хранить и правильно использовать. Сварочные материалы должны иметь сопроводительные заводские сертификаты, в которых, кроме указания стандарта на изготовление, приводятся и другие сведения. В сертификатах на электроды указываются их назначение и приме иение, толщина и вид покрытия, допустимые пространственные положения сварки, род и полярность тока, а также механические свойства и химический состав наплавляемого ими металла. В сертификатах иа сварочную проволоку и флюсы приводятся марка и химический состав. Сварочные материалы, не имеющие сертификатов, использовать не рекомендуется. [c.463]

Марки сварочной проволоки и ее назначение [c.27]

Стандартные марки электродов для сварки данных сталей, их полное условное обозначение, технологические особенности, назначение, а также структурные классы свариваемых сталей и марки сварочной проволоки для стержня электрода представлены в табл. 4.29, механические свойства металла, наплавленного этими электродами с указанием режимов термообработки — в табл. 4.30, а содержание ферритной фазы в наплавленном металле — в табл. 4.31. [c.119]

Марки электродов, их назначение, технологические особенности, механические свойства наплавленного металла и марки сварочной проволоки приведены в табл. 4.42 [5, 13, 21, 23]. [c.170]

Марки электродов, их назначение, технологические особенности и тип сварочной проволоки приведены в табл. 4.43 [13, 23, 24]. [c.172]

При сварке вольфрамовым электродом в аргоне удается полностью проплавить кромки на весу, поэтому данный способ широко используется для сварки неповоротных стыков трубопроводов с небольшой толщиной стенок и корневого шва у толстостенных трубопроводов. Обычно применяется постоянный ток прямой полярности. Переменный ток используют для сварки жаропрочных сталей с содержанием алюминия более 1%. Переменный ток позволяет разрушить богатую алюминием пленку окислов, образующуюся на поверхности свариваемых кромок. Сварка вольфрамовым электродом без присадочной проволоки практически исключает металлургическую обработку металла сварочной ванны, который сохраняет химический состав основного металла. Присадочная проволока выбирается в зависимости от марки свариваемого металла, назначения конструкции и условий ее работы. [c.135]

Качество сварочных материалов определяется качеством их изготовления и правильностью хранения. Выполнение второго условия полностью зависит от монтажной организации. Монтажные организации или предприятия, как уже говорилось, должны иметь сухие и отапливаемые склады для хранения сварочных материалов в любое время года. Материалы следует складировать по группам, а внутри каждой группы — по маркам, диаметрам. Как правило, на складах должны размещаться печи для сушки электродов и флюса, станки для очистки сварочной проволоки. Ответственность за создание необходимых условий для хранения сварочных материалов и применения на монтажных участках высококачественных материалов в строгом соответствии с их назначением лежит на службе главного сварщика, а при ее отсутствии — на главном инженере монтажной организации. Вопросами правильного хранения и применения сварочных материалов должны заниматься сварочная лаборатория или сварочный участок. [c.258]

В табл. 12 приведены марки стали, для сварки которых пригоден каждый флюс, марки сварочной проволоки по ГОСТ 2246-54 или техническим условиям, рекомендуемые для сварки под данным флюсом, основное назначение флюса, его преимущества и недостатки. [c.347]

Марки флюса Марки сталей, для сварки которых рекомендуется флюс Марки сварочной проволоки по гост 2246-54 (если нет ссылок на другие госты) Основное назначение флюса, его преимущества и недостатки [c.353]

Наиболее полно свойства каждой конкретной марки электродов отражены в паспорте. Паспорт содержит следующие сведения условное обозначение электродов, их назначение, марку сварочной проволоки и данные о покрытии электродов. К последним относятся состав, номера стандартов или технических условий 20 307 [c.307]

Типы электродов и их назначение даны в табл. 3.1.11, марки сварочной проволоки и ее назначение — в табл. 3.1.12. [c.554]

Марки электродов, сварочной проволоки выбирают с учетом назначения свариваемой конструкции, наличия материалов и других условий [c.185]

Не менее велико и качественное разнообразие сварочных материалов различного назначения. Так, одной только стальной электродной проволоки, централизованно поставляемой металлургической промышленностью по ГОСТу 2246—60, имеется около 60 различных составов при различном сортаменте по размерам. Каждый периодический пересмотр этого ГОСТа увеличивает количество включенных в него марок. Кроме того, электродные и присадочные материалы поставляются и по другим ГОСТам например, около десяти марок сварочной проволоки из алюминия и его сплавов, две марки чугунных присадочных материалов и др. Учитывая присадочные (электродные) материалы, потребляемые сварочным производством по различным ведомственным ТУ и другим техническим документам, общее количество таких материалов по маркам превышает 100. [c.7]

Ориентировочный выбор марки сварочной проволоки, вида покрытия и типа электрода при дуговой сварке высоколегированных сталей и сплавов в зависимости от назначения сварного изделия приведен в табл. 38. [c.123]

Условное обозначение сварочной проволоки включает слово проволока , ее диаметр, марку, условные обозначения способа выплавки, назначения проволоки, вида поверхности и указание на стандарт, по которому она изготовлена. Например, условная запись проволока 2,5 Св— 08ХГСМФА-ВИ-Э-0 ГОСТ 2246—70 означает проволока сварочная диаметром 2,5 мм марки Св-08ХГСМФА из стали, выплавленной в вакуумно-индукционной печи предназначена для изотовления электродов имеет омедненную поверхность. [c.325]

В обозначении марки проволоки по ГОСТу указываются ее назначение (то, что она является сварочной) и система легирования (с принятым условным обозначением элементов и их ориентировочной регламентированной концентрацией). При поставках указывается еще и размер. Например, обозначение 4 Св-08Х20Н9Г7Т, ГОСТ 2246—60, расшифровывается так диаметр проволоки 4 мм, проволока сварочная, состав углерода 0,08%, хрома (X) [c.124]

Не нужно забывать, что современная сварочная техника позволяет в самых широких пределах управлять химическим составом шва путем изменения соотношения долей участия основного и присадочного металлов в металле шва. Даже такие простейшие средства, как изменение формы разделки кромок, сварка по присадочной проволоке, разумно используемые, дают замечательный эффект. Сошлемся на такой пример. Е-ще на первом этапе освоения сварки аустенитных сталей, когда промышленный выпуск сварочных проволок в нашей стране был ограничен двумя-тремя марками, удалось успешно сварить аппаратуру самого ответственного назначения из трудносвариваемой хромоникелениобие-вой аустенитной стали. Это удалось сделать с помощью проволоки типа 18-8 без нлобия и титана, применив соответствующую технику сварки и разделку кромок, обеспечивающие минимальную долю металла в металле шва и минимальное содержание в нем ниобия. [c.226]

Ф.ПЮС сварочный плавленый. Стандарт распространяется на плавленые флюсы обгцего назначения, применяемые для автоматической и полуавтоматической сварки стали. Приводятся технические требования с указанием марок флюсов, марки стали, для которых предназначены флюсы, марки применяемой электродной проволоки, гранулометрический и химический составы флюсов, методы испытаний, правила упаковки, ма)Жировии, документации, транспортирования, хранения. [c.489]

В условном обозначении сварочной проволоки указывают диаметр и марку проволоки, приведенные выше индексы, характе-ризуюш ие способ выплавки стали, назначение проволоки и состояние поверхности, а также стандарт. [c.101]

Однако имеется особенность назначения марки наплавочной проволоки содержание марганца и кремния в ней должно быть не менее чем по 1 % для предотвращения образования пор. Для наплавки у малоуглеродистых сталей применяют сварочную проволоку марок Св-С8Г2С, Св-12ГС и др. [c.319]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...