Коррозионная стойкость фторопласта

КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ ФТОРОПЛАСТА Ф-2 С.И.Сухов [c.46]

Широкое применение в качестве материалов зубчатых колес находят пластмассы. Отличаются пластмассовые колеса малым весом, бесшумностью, износостойкостью и коррозионной стойкостью. Колеса изготовляют из текстолита, гетинакса, полиамидных смол (П-68, ЛК-7), капрона, фторопласта и др. [c.278]

Для улучшения уплотнения и повышения коррозионной стойкости кольца покрывают пленкой фторопласта-4 (для температур не более 280° С) или серебром (для более высоких температур). [c.277]

Для повышения герметичности и коррозионной стойкости внешняя поверхность кольца покрывается фторопластом, серебром, индием и другими мягкими металлами, определяющими допустимую температуру. Кольца, предназначенные для работы лишь при низких температурах, изготовляют из нержавеющей стали и покрывают фторопластом или серебром. Кольца, предназначенные для работы как при низких, так и при высоких температурах, изготовляют из инконеля или из тугоплавких металлов и покрывают серебром, золотом или платиной. В атомных установках [c.539]

При требовании минимальной жесткости или высокой коррозионной стойкости мембраны изготавливают из неметаллических материалов пластмасс, например фторопласта-3 (ГОСТ 13744—76) и фторопласта-4 (ГОСТ 10007—72), резины, кварца. В некоторых случаях для повышения прочности неметаллический материал армируется тканью иа капроновых или металлических нитей. [c.236]

Из полимеров наиболее широко применяют полиамиды ПС 10, анид, капрон и особенно фторопласт (Ф4, Ф40). Достоинства полимеров низкий коэффициент трения, высокая износостойкость и коррозионная стойкость. [c.345]

Для повышения герметичности и коррозионной стойкости внешнюю поверхность кольца в зависимости от температуры покрывают фторопластом, серебром, индием и другими мягкими металлами. Кольца, предназначенные для работы при низких [c.645]

Данные по коррозионной стойкости фаолита, фторопласта-4, резины на основе хлоропренового каучука, резины ИРП-1025, полиизобутилена в солянокислой среде приведены в т. 6 настоящего справочного руководства (табл. 2.2 и 2.5). [c.549]

Условия реакции требуют применения олеума, т. е. серной кислоты, содержащей свободный серный ангидрид. Олеум действует на металлы и неметаллические материалы не только как кислота, но и как энергичный окислитель. Из органических материалов лишь один фторопласт-4 может удовлетворительно противостоять действию олеума, если последний нагрет до температуры не свыше 200° С. Керамические материалы кислотоупорный бетон, кварцевое стекло, ситаллы, фарфор — обладают достаточно высокой коррозионной стойкостью по отношению к олеуму. Металлы ведут себя в олеуме весьма различно, но сталь, чугун и сплавы на железной основе характеризуются лучшей стойкостью, чем цветные металлы [4, 5]. [c.119]

Приведите сравнительную характеристику коррозионной стойкости и термостойкости винипласта, полиэтилена и фторопласта. [c.83]

Толуол отличается весьма слабой агрессивностью по отношению к металлам, если в его составе нет воды и растворимых примесей. В толуоле при температурах кипения можно применять углеродистые стали, чугуны, легированные стали, медь, никель, алюминий и цветные металлы, обладающие высокой коррозионной стойкостью. Толуол является сильной агрессивной средой для большинства полимерных материалов. В толуоле весьма стоек фторопласт-4, который не разрушается при температурах до 110° С. [c.562]

Рекомендуется также изолировать ячейку от контрольных приборов, чтобы защитить последние от коррозионного действия паров и растворов. Все детали прибора, находящиеся в контакте с электролитом, должны быть изготовлены из материалов с высокой коррозионной стойкостью (нержавеющей стали, фторопласта и др.). [c.33]

Пластмассы марок фторопласт-3 и фторопласт-4 применяют в качестве разделителей агрессивных сред благодаря исключительно высокой коррозионной стойкости. [c.187]

В настоящее время институты (ВТИ), наладочные организации (ОРГРЭС) в содружестве с заводами разрабатывают норые, более рациональные конструкции арматуры, отличающиеся надежностью в работе и удобством автоматизации. В дальнейшем по мере повы-вышения производственной культуры монтажа, эксплуатации наибольшее распрост1ранение получит арматура из неметаллических материалов (винипласт, полиэтилен, фторопласт, фарфор, стб кло), отличающаяся высокой коррозионной стойкостью в агрессивных средах. [c.3]

Коррозионно-стойкие покрытия эмалями (табл. 105), органические покрытия фторопластом или лаком (табл. 106) эффективно повышают коррозионную стойкость, но скорости газовыделения растут на несколько порядков. Коррозионная стойкость, в отличие от металлов, растет с увеличением толщины покрытия, однако при этом повышаются скорости газовыделения. На скорости газовыделения влияет не только режим нанесения покрытий, но и условия чксплуатации. С увеличением влажности и длительности выдержки в такой среде скорости газовыделения в вакууме растут. Кратковременный низкотемпературный прогрев в таких случаях уменьшает скорости газовыделения. [c.465]

При выборе конструкционных материалов для изготовления аппаратуры производства ГХВД-ЭИ на стадиях адсорбционной сушки и контактной очистки необходимо было учитывать не только их коррозионную стойкость, но и влияние материалов на диэлектрические свойства продукта. Нержавеюгдая сталь 12Х18Н10Т [1], фторопласт-4 и эмаль кислотостойкая являются материалами, отвечающими указанным требованиям. [c.36]

Из таблицы видно, что наиболее коррозионно-стойкими в этих, условиях является технический титан ВТ-1 (К-0,008 мм/г),, менее — хромоникелевые сплавы. На основании проведенных исследований по коррозионной стойкости материалов для данного-производства обвязку аппаратов рекомендуется производить трубопроводами, выполненными из технического титана для уксусной кислоты и гипохлорита натрия, из углеродистой стали — для фенола, бронированного фторопласта — для трихлорфенола. [c.123]

При выборе материала болтов для крепления углепластиков, как и в случае заклепочных соединений, необходимо принимать во внимание гальваническую совместимость крепежного элемента и соединяемого материала (см. раздел 5.3). Чтобы исключить коррозию болтов в конструкциях из углепластиков, целесообразно их изготавливать из титановых сплавов типа Ti-6A1-4V [35, 42, 89]. Кроме высокой коррозионной стойкости, титановые болты имеют низкую массу (плотность Ti-спла-вов на 40% меньше, чем плотность стали) и высокую прочность при срезе. Поэтому титановые крепежные элементы являются основными в производстве ответственных узлов летательных аппаратов. В целях повышения химической стойкости титановых крепежных элементов их серебрят. Покрытие из фторопласта-4 выполняет свои защитные функции, если развиваемое при сборке давление не превышает предельную величину [89]. [c.192]

Таким образом, в качестве конструкционных материалов для оборудования в производстве пентапласта следует брать высоколегированные стали и сплавы, стойкие к действию хлорсодержащих сред, а из неметаллических материалов эмаль, стекло, керамику, графит, диабаз, фторопласт-4, стойкие к действию кислот, органических растворителей и продуктов синтеза при повышенных температурах. Вопросы коррозионной стойкости металлических и неметаллических материалов в сухом и влажном хлористом водо-ро1де, а также в растворах соляяой кислоты рассматриваются подробно в т. 6 настоящего справочного руководства [24]. [c.528]

Фторопласты имеют высокую коррозионную стойкость в условиях получения 3,4-дихлоранилина. Набухание этих материалов не превышает 0,5—1%. Механические свойства из>1еняются незначительно. [c.200]

В настоящее время в производстве хлорбензола наибольшие трудности возникают при выборе конструкционных материалов и способов защиты для трубопроводов и запорной арматуры, эксплуатируемых в условиях транспортировки жидких погонов на стадии ректификации продуктов хлорирования и бензола, содержащего примесь соляной кислоты. Приведенные в табл. 12.4 результаты обследования показывают, что хромоникелевая сталь Х18Н10Т по коррозионной стойкости в указанных условиях не имеет существенного преимущества перед углеродистой, зато вполне пригодны фарфор, стекло, керамика, фаолит А, антегмит АТМ-1, фторопласт-4. Однако широкому использованию труб из этих материалов препятствовало отсутствие стойких в средах производства хлорбензола уплотняющих прокладочных материалов. В настоящее время вопрос об уплотнении стыковых соединений труб разрешается благодаря освоению отечественной промышленностью выпуска [c.285]

В книгу вошли сведения, охватывающие большинство многотоннажных производств пластмасс. Однако некоторые из них (по производству капролактама, фторопластов и др.) не включены в нее, так как войдут в последующие книги продолжающегося издания Коррозионная стойкость оборудования химических производств , посвященные группам родственных производств. [c.3]

Менее подробно исследована коррозионная стойкость в том же расплаве следующих материалов сталь 08КП, эмалевое покрытие по стали (эмаль бытовая), корунд, стеклотекстолит и фторопласт-4. Образец стали 08КП в данном расплаве при температуре 150° С за 90 мин имеет скорость коррозии 0,0007 г м -ч. Вес образцов стеклотекстолита и фторопласта при выдержке их в расплаве при температуре 200° Сив течение 5 и 7 ч увеличивает- [c.39]

Фторопласт-3 также отличается высокой коррозионной стойкостью, хотя и уступает несколько фторопласту-4. Ксилолоспиртовые суспензии фторопласта-3 можно наносить на металлические поверхности. [c.143]

Металлокерамические подшипники, пропитанные фторопластом. Эти подшипники благодаря высокой коррозионной стойкости особенно перспективны при использовании в машинах и аппаратах химической промышленности, которые работают в среде агрессивных жидкостей. Наряду с коррозионной стойкостью материал металлокерамической основы подшипника должен обладать также антифрикционными свойствами по отношению к материалу вала. К таким материалам относятся бронзографиты (Бр010ГрЗ-20, Бр010-20 и др.), нержавеющие стали, в том числе сульфидированные, и металлокерамический титан. Для пропитки применяют концентрированные водные суспензии (концентрация полимера 58—65%) фторопласта Ф-4Д и Ф-4ДП, разработанные НПО Пластполимер и представляю щие собой механическую взвесь частиц размерами 0,05— 0,5 мк.м. [c.123]

Покрытие смолами, в том числе и полимерными, обладающими высокой коррозионной стойкостью во многих агрессивных средах, осуществляют послойным нанесением их в жидком (нагретом или растворенном) состоянии на защищаемую металлическую поверхность (асфальтобитумные покрытия, предложенные впервые. Н. П. Зиминым в 1901 г., резорцино-фенолформальдегидные, эпоксидные, кремнийорганические и другие поликонденсаци-онные смолы), футеровкой металлической аппаратуры листовым материалом (фаолит. текстолит, винипласт, по-лиизобутилен, асбовинил и др.) и пламенным напылением (полиэтилен, фторопласт). [c.341]

Для получения органических покровных пленок наряду с лакокрасочными материалами успешно применяются различные пластмассы в виде тонкодисперсных некомкующихся термопластичных порошков [4, 75]. Перспективность полимерных покрытий обусловлена в первую очередь тем, что их получение не связано с применением дорогостоящих и токсичных летучих растворителей, а также с длительным процессом сушки характерным для многих лакокрасочных покрытий. Кроме того, применение порошкообразных пластмасс для нанесения полимерных пленок позволяет получать покрытия на основе таких пленкообразователей, которые не могут быть использованы в виде лакокрасочных материалов. Некоторые покрытия, полученные из порошкообразных полимеров, по своей прочности и химической стойкости намного превосходят лучшие из лакокрасочных покрытий- Например, пленки на основе фторопласта-4 по коррозионной стойкости превосходят даже золото. Существенным недостатком покрытий, полученных на основе порошкообразных полимеров, является их пониженная по сравнению с лакокрасочными пленками адгезия, для ее улучшения применяются различные способы подготовки поверхности одним из них является предварительная грунтовка лакокрасочными материалами. [c.158]

Как показала практика, для улавливания паров влажного керосина вполне пригодны стальные емкости, футерованные плитками из антегмита АТМ-1. Для охлаждения жидкого керосина, содержащего примесь соляной кислоты, успешно используются холодильники из графита, пропитанного феноло-формальдегидными смолами (табл. 15.10). Для сбора и хранения кислых погонов керосина применяются стальные аппараты, футерованные диабазовыми плитками или кислотоупорным кирпичом на замазках арзамит-4 или -5. Стальные колонны, применяемые для азеотропной осушки возвратного керосина, подвергаются значительной равномерной коррозии. Однако благодаря большой толщине их стенок сквозных коррозионных поражений в корпусе за двухлетний период эксплуатации не наблюдалось. Частые остановки вызывались быстрым разрушением стальных тарелок и особенно колпачков. Число непредвиденных остановок резко сократилось при замене тарелок на насадку из полуфарфоровых колец Рашига (ГОСТ 8261—56). Углеродистая сталь подвергается интенсивному коррозионному разрушению и в условиях транспортировки охлажденного влажного возвратного керосина. Срок службы трубопроводов из этой стали не превышает 6 месяцев. Попытки использовать фторопластовые трубы в стальной броне оказались безуспешными, поскольку фторопласт при работе под вакуумом отслаивался от стальной брони и труба, сжимаясь, затрудняла циркуляцию технологической среды. Из табл. 15.2 видно, что в керосине стойки многие неметаллические материалы. Хорошей стойкостью в керосине, содержащем примесь соляной кислоты, обладают стеклянные, фарфоровые, фаолитовые и стальные эмалированные трубопроводы. Использование их для транспортировки влажного керосина ограничивалось трудностью [c.335]

Химическая стойкость, а также целый ряд положительных физико-механических свойств полиэтилена, фторопласта, поливинилхлорида и других термопластов позволили использовать эти материалы как коррозионно-стойкие при изготовлении и футеровке аппаратов и трубопроводов в химической и нефтехимичеокой промышленности. [c.100]

Гипохлорит натрия является сильным коррозионным агентом, поэтому алюминий и его сплавы, углеродистые и нержавеющие стали не пригодны для изготовления оборудования. Более устойчивы хромоникельмолибденовые стали, особенно при добавлении к гипохлориту - 0,25 % силиката натрия в качестве ингибитора. Никель, никельмедные и никельхромо-вые сплавы пригодны для изготовления аппаратуры, соприкасающейся с разбавленными растворами гино-хлорита натрия. Наиболее коррозионно-стойкими в растворах гипохлорита натрия независимо от концентрации являются титан и его сплавы. Высокой химической стойкостью обладают такие конструкционные и защитные материалы, как кислотоупорная керамическая плитка, фарфор, полиэтилен, полипропилен, фторопласт-4, эбониты, резины и др. [c.106]

Пентапласт относится к числу химически инертных полимеров по стойкости к агрессивным средам он уступает только некоторым маркам фторопластов [49], а по проницаемости к компонентам растворов летучих электролитов, например хлороводородной кислоты - только фторопласту-ЗМ, являющемуся уникальным по этому свойству. Поэтому пентапласт щироко применяется для химической и коррозионной защиты изделий, эксплуатирующихся в тяжелых условиях. [c.82]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...