Акриловые лакокрасочные материалы

Акриловые лакокрасочные материалы [c.84]

Полиакриловые лакокрасочные материалы. Их изготовляют на основе акриловых и метакриловых смол, а также сополимеров, в которых основную часть составляют акриловые компоненты. Характерными свойствами всех акриловых лакокрасочных материалов являются быстрое высыхание и высокая свето- и атмосферостойкость покрытий. В табл. 18 приведены некоторые акриловые лакокрасочные материалы. [c.67]

В случае акриловых лакокрасочных материалов на основе ММА использование мономеров, обеспечивающих внутреннюю пластификацию, позволяет достичь оптимальных соотношений между гибкостью и твердостью. Можно также вводить небольшие количества кислотного мономера, например метакриловой кислоты (МАК), с целью увеличения полярности и тем самым смачиваемости пигментов и адгезии. Для повышения адгезии вместо МАК [c.56]

Наиболее удачное сочетание атмосферостойкости, химической стойкости и водостойкости с растворимостью и высокой прочностью достигается при сополимеризации 85—87% винилхлорида с 13— 15% винилацетата. К их числу относится выпускаемый отечественной промышленностью сополимер А-15. Для улучшения адгезии покрытий и увеличения содержания сухого остатка при рабочей вязкости в состав лакокрасочных материалов на основе этих сополимеров добавляют алкидную или алкидно-акриловую смолу. [c.53]

Лакокрасочные материалы, изготовляемые на основе акриловых полимеров и сополимеров (БМК-5 и АС), отличаются хорошей атмосферостойкостью и большой светостойкостью, эластичностью, стойкостью к удару, хорошей адгезией к металлам и грунтам. Покрытия выдерживают нагрев до 180° С. Недостатком их является сравнительно большая паропроницаемость. Покрытия применяют преимущественно по анодированному алюминию. [c.614]

Лакокрасочные материалы на основе акриловых [c.196]

Материалы на основе акриловых смол. Наибольшее распространение в машиностроении получили лакокрасочные материалы на основе акриловой и особенно метакриловой кислоты— метакрилаты. Покрытия на основе метакрилатов отличаются высокой стойкостью к старению, устойчивы к воздействию света, повышенной влажности и температуры (тропический климат), отличаются также хорошей стойкостью к воде и щелочным растворам. [c.48]

Органических, эпоксидных, поливинилбутиральных, акриловых и модифицированных алкидных смол и отдельных битумно-мас-ляно-смоляных лакокрасочных материалов. На фиг. 60 показана теплостойкость некоторых покрытий органических и кремнийорганических лакокрасочных материалов, определенная по изгибу на медной пластинке вокруг стержня диаметром 3 мм. По теплостойкости пленок лакокрасочные материалы можно разделить на следующие группы [c.268]

Полиакриловые покрытия. Лакокрасочные материалы на основе полимеров акриловой и метакриловой кислот и их производных образуют покрытия, обладающие высокой атмосфе-ро- и светостойкостью, эластичностью, хорошими адгезионными свойствами к металлу и высокой прочностью при ударе. На их основе выпускают грунтовки АК-069 и АК-070, применяемые для грунтования алюминия и оцинкованной стали, атмосферостойкие эмали марок АС-1115 для защиты алюминия, АС-182 для защиты стали и АС-1166, которую наносят по анодированному алюминию без грунтовок [28]. [c.17]

Полиакриловые смолы являются продуктами полимеризации различных эфиров акриловой кислоты. На основе полиакриловых смол получают лакокрасочные материалы различного назначения. [c.9]

Ацетон хорошо растворяет многие смолы и эфиры целлюлозы (нитроцеллюлозу, ацетилцеллюлозу и др.) используют в смеси с другими растворителями для изготовления лакокрасочных материалов на основе виниловых, акриловых и других смол, а также нитроцеллюлозы и ацетилцеллюлозы. Ацетон входит в состав многих разбавителей кипит при температуре 56°С. [c.11]

Лакокрасочные материалы на основе акриловых смол отличаются высокой стойкостью к старению, устойчивы к воздействию света, повышенной температу- [c.164]

Повышение качества лакокрасочных покрытий и удовлетворение современных требований к их стойкости в атмосферных условиях, а также к химической и термической стойкости стало возможным лишь после использования в качестве пленкообразующих веществ синтетических полимерных материалов. Первоначально это были, в основном, конденсационные смолы (фенольные, алкидные), затем более широко начали использовать полимеризационные смолы — виниловые, эпоксидные, акриловые и т. д. [c.6]

С фреонами хорошо совмещаются лаки и эмали на основе ал-кидных смол, сополимеров винилацетата, нитролаки на низковязком коллоксилине и акриловые лакокрасочные материалы. [c.80]

Основным компонентам, определяющим свойства лакокрасочных материалов и покрытий, является пленкообразователь. Поэтому все лакокрасочные материалы разделяются на группы в зависимости от типа используемого пленкообразователя ГФ — глифталевые, ПФ — пентафталевые, МЛ — меламинные, МЧ — мочевинные, ЭП — эпоксидные, УР — полиуретановые, АК — акриловые, ХВ — перхлорвиниловые, ХС — сополимерно-винил-хлоридные, КЧ — каучуковые, ВЛ — поливинилацеталь-ные, ВТ — битумные, МА — масляные. [c.148]

Метод обладает большой производительностью. Его применяют для нанесения синтетических эмалей, масляных красок, нитроцеллюлозных и акриловых материалов, а также лаков и эмалей на основе виниловых производных. Соотношение низко-кипящих и Бысококипящих растворителей в лакокрасочных материалах, предназначаемых для безвоздушного распыления, колеблется в пределах от 8 2 до 9 1. [c.621]

Для окраски валковым методом применяются самые разнообразные лакокрасочные материалы. Наиболее широкое распространение получили материалы на основе следующих смол алкид-номеламиновых, модифицированных полиэфирных, акриловых (горячего отверждения), эпоксидных, модифицированных крем-нийорганических, виниловых, поливинилхлоридных сополимеры винилхлорида с винилацетатом и винилиденхлоридом, а также материалы на основе поливинилиденфторида. Рабочая вязкость грртовок должна составлять 40—60 с (по ВЗ-4 при 20 С), эмалей— 60—120 с, поливинилхлоридных органозолей и пластизолей — 1,5—4,0 Па-с. [c.187]

В Комплексной программе химизации народного хозяйства СССР на период до 2000 года ...планируется расширение выпуска и -применение прогрессивных синтетических пленкообразующих продуктов, максимальная замена пищевого сырья, а также увеличение производства водоэмульсионных, порощковых и других прогрессивных лакокрасочных материалов. Намечено увеличить производство двуокиси титана, химически- и атмосферостойких лакокрасочных материалов на основе эпоксидных смол, акриловых полимеров, специальных эмальлаков для электротехнической промышленности, полиэфирных и полиуретановых лаков для мебельной промышленности, а также материалов для предварительной окраски металлов и защиты металлоконструкций с созданием необходимых мощностей по выпуску сырья для их производства . (Политиздат, 1985). [c.4]

В последние годы начали применяться новые лакокрасочные материалы для тропиков акриловый грунт АГ-Юс (рекомендуется под покраску перхлорвиниловыми эмалями), белая эмаль АС-81 (ТУ ЗЛКЗ П-12-57) и лак АС-82 (ВТУ МХП КУ 508-57) рекомендуется для изделий, неподвергающихся прямому воздействию солнечных лучей. Грунт АГ-Юс. [c.212]

Широкое практическое применение нашел продукт этерификации метанолом гексаметилольного производного меламина (гексаметоксиметилмеламина)—продукт ГМ-3, который хорошо растворим в спиртах, кетонах, ацетатах и ароматических углеводородах. Продукт ГМ-3 применяется в качестве отверждающего агента для лакокрасочных материалов на основе алкидных и эпоксидных олигомеров, акриловых и хлорсодержащих полимеров. [c.81]

К таким лакокрасочным материалам относятся, например, эмали АК-5173 различных цветов, представляющие собой суспензию дневных флуоресцентных пигментов (зеленого 69, оранжевого 1033, лимонно-желтого 418, желто-оранжевого 430, оранжевого 1040, пурпурного 162) в растворе акрилового лака АК-0183 с добавлением в качестве пластификатора дибутил-фталата и светостабилизатора — бензона ОА. Лак АК-0183 представляет собой продукт сополимеризации метилметакрилата с винил-л-бутиловым эфиром в присутствии пероксида бензоила, растворенного в ксилоле или в смеси ксилола с сольвентом. [c.270]

Из лакокрасочных материалов, изготовляемых на основе виниловых смол, наибольшее практическое применение получили материалы на основе перхлорвиниловых и акриловых смол, материалы на основе сополимеров и хлорвинила, дивинилацетилена на основе полистирола. [c.39]

Эта группа водостойких лакокрасочных материалов и систем покрытий на их основе разработана за последние 5—7 лет и является в настоящее время наиболее перспективной. Сюда относятся лакокрасочные материалы на основе сополимера хлорвинила с винилиденхлоридом (смола СВХ-40), на основе хлорвинила с винилацетатом (сополимер А-15), на основе частично омыленного сополимера хлористого винилидена с нитрилом акриловой кислоты. [c.192]

Ш е X т е р Б. Р. Опыт применения быстросохнущих лакокрасочных материалов на основе акриловой смольт. Филиал Всесоюзного института научной и технической информации. Сб. М57—62, 4, М. 1957. [c.323]

При выборе лакокрасочных материалов для систем защитных покрытий автор руководствовался их способностью обеспечивать длительную и надежную защиту в конкретных условиях эксплуатации, доступностью (наличием сырьевой базы), стокмостью и возможностью нанесения в условиях строительно-монтажной площадки. Из этих соображений масляные, акриловые, этинолевые, нитроцеллюлозные лакокрасочные материалы, а также модифицированные фторлоны как не удовлетворяющие перечисленным требованиям в книге не рассматриваются. [c.12]

В качестве примера можно привести лакокрасочные материалы на основе перхлорвиниловой смолы, хлоркаучука, поливинилацета-та, акриловых смол, мочевинных смол, фенол- и крезолоформаль-дегидных и фенольных модифицированных смол, бензилцеллюло-зы и нитроцеллюлозы с алкидными смолами и т. д., которые могут быть применены для разного рода покрытий химической аппаратуры, вентиляционных установок, электромашин, бензиновых баков, бензиновых проводов и т. п. объектов. [c.434]

Избыточное количество разбавителя способствует возникновению в лакокрасочных покрытиях дефектов, особенно таких, как подтеки и кратеры. При нанесении покрытий методом распыления необходимо иметь в виду необходимость применения более разбавленных лакокрасочных материалов, особенно при использовании легко летучих растворителей. При нанесении покрытий кистевым методом могут быть затруднения вследствие торможения кисти, которое связано с содержанием в красках быстро испаряющихся легко летучих разбавителей. Если скорость испарения растворителей слишком высока, то возможно образование дефектов покрытий в виде полного их отслоения. Это в первую очередь происходит при использовании высокополимеризован-ных лакокрасочных материалов, таких как виниловые смолы, а также производных акриловых смол. Если в состав разбавленных красок, применяемых для нанесения второго слоя входят сильные растворители, то, кроме полного отслоения покрытия, возможно отслоение покровных слоев. [c.485]

Примечания. 1. Обливом и окунанием можно наносить эмали меламинные, алкидно- акриловые и каучуковые. Однако производственные режимы для этих эмалей не проверены. 2. Растворители для разведения лакокрасочных материалов до рабочей вязкости см, в табл. 25. [c.135]

Толуол и ксилол широко используют как разбавители многил лаков и эмалей входят в состав некоторых лакокрасочных материалов, например алкидных, перхлорвиниловых, акриловых, ал-кидностирольиых, битумных и др. Толуол кипит при температуре 110°С, ксилол при 137—139°С. [c.11]

Пластификаторы — малолетучие жидкие органические вещества, вводимые в состав лакокрасочных материалов на основе поли-меризационных смол (перхлорвиниловые, акриловые и др.) и эфиров целлюлозы для повышения эластичности покрытия. [c.14]

Лакокрасочные материалы выпускают под определенными названиями (эмаль, лак, грунтовка и т. д.), после которых проставляют соответствующие буквы, цифры и словами указывают цвет, например, грунтовка ГФ-031 желтая ГФ — глифталевая, О — группа преимущественного назначения (грунтовки), 31 —регистрационный номер эмаль ХВ-16 голубая ХВ — перхлорвиниловая, 1—группа преимущественного назначения — атмосферостойкая, 6 — регистрационный номер лак АС-16 АС — указывает на то, что лак сополимерно-акриловый, 1 —атмосферостойкий, 6 — регистрационный номер шпатлевка ЭП-0010 ЭП — эпоксидная, 00 —группа преимущественного назначения (щпатлевки), 10 — регистрационный номер. [c.45]

Алкидноакриловые лакокрасочные материалы. Их изготовляют на основе смол, получаемых при взаимодействии высыхающих алкидов с эфирами акриловой кислоты. [c.49]

Водоразбавляемые лакокрасочные материалы. Их получают на основе водорастворимых специально синтезированных смол алкидных, эпоксиэфирных, феноло- и меламиноформальдегидных, акриловых и др. В качестве пленкообразующих в основном применяют смеси этих смол или продукты, полученные в результате их соконденсации, например алкидкомеламиповые, алкидноакрило-вые и др. [c.55]

Наряду с этими положительными свойствами, лакокрасочные покрытия на основе сополимера ВХВД-40 имеют существенные недостатки — низкую атмосферо- и светостойкость. Покрытия могут эксплуатироваться при температуре не более 60—70°С, при более высокой температуре происходит отщепление от молекулы. сополимера хлористого водорода — продукта агрессивного в коррозионном отношении. Используют лакокрасочные материалы в основном для защиты изделий, работающих внутри помещений и подвергающихся воздействию химических реагентов. Лакокрасочные материалы на основе сополимера ВХВД-40 наносят краскораспылителем на поверхности, предварительно загрунтованные акриловыми, алкидными, феноломасляными и другими грунтовками. Для доведения материалов до рабочей вязкости применяют разбавители Р-5 или Р-4. Продолжительность сушки при температуре 18—23°С —2 ч, при 60°С —1 ч. [c.65]

К ним относятся лакокрасочные материалы с пигментами и без них, в которых основной частью пленкообразующих веществ являются различные лаковые синтетические смолы (перхлорвиннловые, различные сополимеры, акриловые, карбамидно-формальдегидные, фенолальдегидные и др.). Летучая часть состоит из смесей органических растворителей (ацетон, сложные эфиры, спирты, ароматические соединения и др.). [c.323]

Как следует из табл. 34, требованиям, предъявляемым к пластификаторам, которые предназначены для молекулярной пластификации, в наибольшей степени удовлетворяют дибутилфталат, диоктилфталат, диоктилсебацинат и трикрезилфосфат, которые приме-няются в рецептурах акриловых, нитроцеллюлозных, перхлор-виниловых и эпоксидных лакокрасочных материалов как индивидуально, так и в смеси друг с другом и другими пластификаторами. [c.168]

Наиболее часто применяемые лакокрасочные материалы грунтовка АК-070 и эмали АС-1115 на основе акриловых сополимеров,. макромолекулы которых содержат карбоксильные или другие реакционноспособные группы, а также добавки, способные реагировать с образованием полимера с трехмерной структурой при холодной сушке, хотя и отверждаются до твердости 0,5, но остаются термопластичными. При воздействии температуры 100—130° С вследствие хихмических процессов, протекающих в пленке, термо-пластичность покрытия резко снижается. При последующем на-греван.ии до 150° С твердость снижается с 0,6 только до 0,3—0,4. [c.226]

Термопластичные акриловые полимеры применяют особенно широко для автомобильных верхних покрытий как при производстве автомобилей, так и при последующих ремонтных окрасках. В этих случаях необходимо очень жестко контролировать молекулярную массу и ММР полимера, используемого для приготовления лаков и, особенно, композиций с металлами, поскольку ориентация алюминиевых чешуек в красочной пленке зависит от реологии композиций. В свою очередь, ориентация чешуек сильно влияет на достижение специфических эффектов цветового тона пленки. При слишком больших молекулярных массах полимера получают лакокрасочные материалы с низким сухим остатком и, кроме того, возможны дефекты покрытий при нанесении, заключающиеся в образовании паутинообразной сетки. В случае низкой молекулярной массы ухудшаются прочность пленки, механические свойства и срок службы. Было показано, что в случае полиметил-метакрилатных лаков оптимальная молекулярная масса составляет примерно 80 тыс. [32]. [c.56]

Наиболее подходят для этих целей мономеры с умеренно низкой растворимостью в воде. Мономеры с очень низкой растворимостью трудно использовать. Могут использоваться и другие мономеры, например, кислоты, такие как акриловая и метакриловая, и мономеры, способствующие повышению адгезии. Важно, чтобы пленки коалесцировали после-испарения разбавителя. Минимальная температура пленкообразования (МТП) лакокрасочной композиции является характеристикой, определяемой Тс полимера, а также наличием ПАВ и негомогенностью полимерной композиции у поверхности [45]. Полимеры с более высокими Тс, которые не коалесцируют при комнатной температуре, могут коалесцировать при введении в композицию временного пластификатора или коалесцирующей добавки, такой как бензиловый спирт. Для эмульсии обычно определяют МТП, а не Тс полимера, так как трудно учесть все факторы, влияющие на МТП. Наиболее часто МТП лежит в пределах О—10 °С. Для лакокрасочных материалов с большим количеством пигментов и наполнителей требуется эмульсия с более низким МТП. [c.61]

Неводные дисперсии акриловых полимеров находят применение в автомобильных термоотверждаемых лакокрасочных материалах в этом случае в исходную смесь мономеров включают гидроксилсодержащие мономеры. К полученной полимерной дисперсии можно добавить более сильный растворитель для растворения части или всего диспергированного полимера. Таким образом можно готовить широкий ряд композиций, от таких, в которых полимер находится в истинном растворе или в виде набухшего в растворителе геля, до устойчивых ненабухших частичек полимера. Неводные дисперсии этого типа применяются потому, что присутствие набухшего нерастворимого полимера оказывает сильное влияние на скорость испарения растворителей и на скорость повышения вязкости в процессе испарения. Эти эффекты позволяют регулировать в широких пределах толщину покрытий при нанесении распылением, уменьшить образо- [c.67]

Разработаны акриловые композиции, которые однако характеризуются умеренными эксплуатационными свойствами и осложнениями при хранении. Применяют также термопластичные порошковые композиции на основе, например, найлона 11 или найлона 12, поливинилхлорида, ацетата и бутирата целлюлозы, полиэтилена. Порошки можно диспергировать в воде и затем наносить на изделия. Примером таких систем являются так называемые суспензионные лакокрасочные материалы или водные порошковые суспензии, которые можно наносить электроосаждением (покрытия, наносимые электроосаждением порошков). [c.79]

Лакокрасочная промышленность выпускает следующие материалы на основе акриловых смол а) грунты — АГ-10С, АГ-ЗА б) эмали — БМК-1 белую, БМК-4 зеленую, БМК-14 светло-серую, БМК-16 серо-голобую, 9-32 алюминиевую, АС-81 белую, АС-72 салатную и белую. [c.197]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...