Хлорорганические среды

Кислые продукты гидролиза хлорорганических соединений, попадая в водную фазу этой среды, переводят коррозионный процесс с кислородной на смешанную кислородно-водородную деполяризацию, что вызывает повышенную по сравнению с нефтепродуктами коррозионную агрессивность хлорорганических сред. [c.353]

Таким образом, проблема борьбы с коррозией оборудования, находящегося под воздействием горячих хлорсодержащих углеводородов, по существу, сводится к защите его от коррозии, вызываемой соляной кислотой. Но эта задача крайне осложняется тем, что упомянутые выще жидкие хлорорганические соединения вызывают растворение или чрезмерное набухание большинства резин, термопластов, многих лакокрасочных покрытий и других распространенных органических материалов, применяемых с целью антикоррозионной защиты. Для примера приводим данные по испытанию в хлорорганических средах некоторых резин (табл. 18.7) и других неметаллических материалов (табл. 18.8). [c.347]

Интенсивная щелевая коррозия титановой аппаратуры обнаруживалась в солянокислой среде, содержащей окислитель, при 130 °С [316]. Сообщалось также о катастрофически большой скорости коррозии в зазорах оборудования из титана в хлорорганических средах [371]. [c.138]

Низкая коррозионная устойчивость в растворах цианидов, ацетатов, гипохлоритов, хлорорганических соединений, альдегидов, фенолов и др. делает свинец непригодным для этих сред. [c.139]

В органических веществах, являющихся диэлектриками, скорость коррозии металлов зависит от содержания в среде влаги. Особенно резко возрастает коррозия при увлажнении хлорорганических соединений четыреххлористого углерода, дихлорэтана и др. [c.5]

Это вещество практически не смешивается с водой, но в газообразном виде при обычных условиях в 100 см воды растворяется 303 см . Хлористый метил хорошо растворяется в метиловом и этиловом спиртах, смешивается с нефтяными маслами и многими органическими растворителями. В жидком виде хлористый метил, подобно другим хлорорганическим соединениям, растворяет многие лакокрасочные покрытия и вызывает набухание резин и некоторых пластмасс. Поэтому в качестве прокладочно-уплотнительных материалов для этой среды используют фторопласт-4, фибру и другие нерастворимые Материалы. [c.306]

Поликонденсацию хлорорганических соединений с полисульфидом натрия, проводят в воде, выполняющей роль инертной дисперсионной среды. Для получения суспензии требуемого качества применяют диспергирующие агенты и мыла. Один из наиболее распространенных диспергаторов — гидроокись магния — готовят путем взаимодействия сернокислого или хлористого магния с едким натром. Коррозионная активность этих веществ изучена достаточно подробно [4, 5]. [c.342]

В книге приводятся сведения о коррозионной стойкости конструкционных и защитных материалов в технологических средах производств хлорорганических соединений и в отдельных их составляющих рассматриваются причины повышенного коррозионного износа оборудовав ния на отдельных стадиях процессов и пути его устранения. [c.2]

Таким образом, коррозионная активность технологических сред в производстве тетрахлорэтана определяется только присутствием в них хлористого водорода, хлора и воды. Чтобы избежать интенсивной коррозии металлов, требуется строго лимитировать содержание воды в основных и побочных хлорорганических продуктах. [c.116]

Помимо водных растворов хлоридов весьма агрессивными с точки зрения КР являются органические среды, содержащие хлориды или хлорорганические соединения. [c.5]

Следующим затруднением, встречающимся при сожжении в бомбе хлорорганических веществ, является агрессивность хлора и хлористого водорода к материалу бомбы и ее внутренних частей (клапанов, вентилей, электродов, прокладок и др.). Бомба, используемая для сожжения хлорорганических веществ, изготовляется (или плакируется) из материала химически устойчивого в данной среде (подробнее об этом см. ниже). [c.72]

Важнейшим преимуществом фосфорорганических, инсектицидов по сравнению с хлорорганическими является их меньшая устойчивость к воздействию факторов внешней среды. [c.14]

Эффективным мероприятием по продлению срока службы оборудования химпроизводств является рациональное использование материалов. В частности, положительный эффект удалось получить на предприятиях за счет внедрения титана и титановых сплавов.. На Уфимском химическом заводе создан специальный участок по-изготовлению титанового оборудования. Основное применение-титан нашел для изготовления оборудования, работающего о влажным хлоргазом и кислыми хлорорганическими средами. Общая экономия от внедрения титанового оборудования составила более 300 тыс. руб., а мероприятия, проведенные на заводе совместно с ВНИИКом по защите титановых коллекторов и др. оборудования в цехе электролиза от электрокоррозии (в результате токов утечки) покрытиями на основе окиси рутения и марганца,, дали дополнительный эффект более 100 тыс. руб. [c.8]

Обязательным условием, позволяющим применять плакированные латунью, трубы в кислых хлорорганических средах, является отсутствие в перерабатываемых средах воздуха, точнее кислорода. Такое условие вообще характерно для меди и многих ее сплавов. В 20%-ной НС при 20° С медь, по справочным данным, корроди- [c.106]

Проблема эффективного ингибирования или, хотя бы, надежной стабилизации гидролизующихся хлорорганических сред в производстве пока не решена. Поэтому при разгонке этиленхлоргид-рина и формаля-сырца, равно как и при синтезе формаля, который протекает в присутствии не только соляной, но и серной кислоты, широко пользуются эмалированной аппаратурой. В производстве [c.349]

В безводных хлорорганических средах в присутствии хлористого водорода при температуре около 140°С титановые сплавы разрушаются. Пример такой агрессивной среды — синтез дипропилкарбамоилхлорида. Этот продукт получается при взаимодействии безводного дипропиламина и фосгена (в отношении молей 4 1) при 140 °С. В процессе реакции выделяется хлористый водород, который, очевидно, и является основным агрессивным агентом. Скорость коррозии как титана, так и сплава 4201 превышает 20 мм/год [182]. [c.68]

В качестве пропитывающего вещества в производстве углеграфитового оборудования применяют фуриловую смолу ФЛ-2, совмещенную с фенолоформальдегидной смолой. Взаимодействие этих смол в соотношении 70% фуриловой и 307о фенолоформальдегидной оказывает положительное влияние на процесс отверждения и химическую стойкость материала. Графит, пропитанный совмещенной смолой, обладает высокой стойкостью в минеральных кислотах (за исключением, азотной), щелочах различных концентраций, хлорорганических средах и в некоторых растворителях (ацетон, ксилол). [c.427]

Серьезные задачи перед специалистами возникают при эксплуатации органических и хлорорганических производств. Коррозия материалов в чисгых органических жидкостях в бо и>шинстве случаев весьма незначительна. Однадко присутствие в рабочих средах даже небольших количеств воды или частичный гидролиз недостаточно стабильных соединений придают коррозионному процессу электрохимическн11. характер, способствуют усилению коррозионного разрушения. Понижение влажности или повышение стабильности свойств продуктов в данном случае могут служить эффективными мера.ми по снижению коррозии оборудования и трубопроводов. [c.25]

Х15Н55М16В 00Х15Н55М16В Конструкции, работающие в сильно окислительных хлорсодержащих средах (гипохлорид, влажный хлор, хлорорганические производные и др.) Удовлетворительно сваривается аргонодуговым методом. Сварные соединения проявляют склонность к межкристаллитной коррозии. При низком содержании кремния (<0,1%) сварные соединения обладают удовлетворительной сопротивляемостью межкристаллитной коррозии [c.45]

Продукты группы 3 на многих заводах используют в смеси с хлорорганическими пожаробезопасными растворителями, например в смеси с трихлорэтиленом — НГ-216В [20—22]. Консервация изделий в этом случае совмещается с их промывкой и осуществляется методом окунания. В последние годы большое распространение получили продукты 3 , наносимые из водных сред или из аэрозольных упаковок. К ним относятся ингибиро ванные отечественные составы НГ-224, НМЗ-6 и др. [45]. [c.19]

Политетрафтсрэтилен, наполненный расширенным графитом, опробован в условиях воздействия внсокотевшературных агрессивных сред хлорорганических производств. Результаты испытаний показали, что внедрение в производство графитонаполненных полимеров позволяет решить проблему изготовления специальных деталей химического оборудования. [c.127]

Коррозионная активность технологических сред в указанных производствах определяется, главным образом, побочным процессом дегалоидирования хлорорганических продуктов, в результате которого происходит отщепление хлора с последующим образованием соляной кислоты в присутствии влаги. Снижение температуры процесса восстановления, очевидно, должно отразиться и на степени агрессивности сред. [c.32]

Жидкофазное хлорирование этилена является одним из наиболее перспективных способов получения 1,2-дихлорэтана - промежуточного продукта хлорорганического синтеза. Процесс сопровождается выделением значительного количества тепла. В зависимости от способа отвода тепла -за счет испарения рабочей среды или путем ее охлаждения в теплообменнике - различают соответственно высокотемпературное и низкотемпературное жидкофазное хлорирование. Реактор жидкофазного хлорирования этилена представляет собой газлифтный барботажный аппарат, заполненный продуктом реакции. В нижней части восходящего потока растворяется газообразный хлор. Выше по потоку протекает хемосорбция этилена образовавшимся раствором хлора. Реактор высокотемпературного хлорирования снабжен внутренней циркуляционной трубой и перфорированными тарелками. К преимуществам высокотемпературного способа относится экономия тепла, расходующегося на ректификацию продуктов, и низкий расход катализатора. Основным недостатком высокотемпературного процесса является низкая селективность (97,0-99,0%), объясняющаяся протеканием побочных реакций. В масштабах крупнотоннажного производства это приводит к значительным потерям исходных реагентов. Побочные продукты - высшие хлорпроизводные этана - не нашли в настоящее время рационального применения и подлежат захоронению или сжиганию, что требует дополнительных затрат и приносит значительный вред экосистеме. Кроме того, в реакторах высокотемпературного хлорирования для полной утилизации хлора в зоне реакции необходимо использовать значительный избыток этилена (до 15% об.), являющегося дефицитным и дорогостоящим реагентом. [c.308]

Во влажных хлорорганических жидкостях, гидролизующихся с образованием соляной кислоты, стойки некоторые высоконикелевые сплавы. Однако промышленный выпуск теплообменников из монель-металла и сплавов типа хастеллоев у нас еше недостаточен. Поэтому в существующем производстве тиоколов на участках, связанных с теплообменом, пока приходится применять аппараты из хромоникелевой или даже из нелегированной стали с утолщенными стенками, рассчитанными на интенсивный коррозионный износ. По стойкости в указанных средах углеродистая и хромоникелевая стали несколько различаются. Так, например, в азеотропной смеси этиленхлоргидрииа с водой, в соотношении 1 1, при 100° С сталь Ст. 3 корродирует равномерно со скоростью 49 мм/год. Легированная сталь Х18Н9Т в тех же условиях подвергается коррозии со скоростью - 25 мм/год, но при этом наряду с равномерной коррозией иногда наблюдаются точечная и язвенная коррозия. Как видно из приведенных цифр, скорость коррозии обоих металлов недопустимо высока, поэтому конденсационно-охлаждающая аппаратура, не говоря уже о кипятильниках и других обогревающих устройствах, быстро выходит из строя. [c.350]

В настоящем томе, составленном под руководством канд. техн. наук А. Е. Романушкиной, обобщены накопленный к настоящему времени многолетний опыт эксплуатации оборудования в этой отрасли, а также результаты лабораторных и производственных коррозионных испытаний в средах производств хлорорганических соединений. [c.6]

При выборе ингибиторов очень важно знать, какие вещества, содержащиеся в данной среде, могут вызывать кор -розию металлов,, которые подвергаются воздействию этой среды. Довольно часто агрессивные по отношению к металлам вещества отсутствуют в исходной жидкости и образуются в ней лишь в процессе работы, В таких случаях весьма целесообразно применение добавок, препятствующих образе-ванию в данной среде агрессивных веществ . Так, в жидкое топливо и смазочные масла в качестве замедлителей коррозии вводят антиоксидант ы—вещества, препятствующие окислению этих продуктов кислородом воздуха при их применении и хранении. В хлорорганических (или броморганнческих) соединениях и в углеводородных растворах AI I3 коррозия вызывается образующимся в них хлористым (или бромистым) водородом. Для защиты металлов здесь можно использовать вещества, дающие стойкие соединения с НС (или НВг). Например коррозию алюминии в среде хлористого метила СН,С1 можно предотвратить путем введения аминов . В маслах коррозия металла вызывает-1 я иногда небольшими примесями воды, в этих случаях в качестве ингибиторов применяются мыла, образуюище с водой молекулярные соединения. [c.167]

Рекомендуется для службы в сильно окислительных хлорсодержащих средах (гипохлорид, влажный хлор, хлорорганические производные и др.). Сплав удовлетворительно сваривается аргонодуговым методом. Сварные соединения проявляют склонность к межкристаллитной коррозии [c.227]

Как видно из рис. 1, область пассивного состояния титана а растворах соляной кислоты, находящейся в контакте с воздухом, довольно ограничена, однако и при этом титан может быть эффективно использован в целом ряде химических производств. К таковым, в первую очередь, следует отнести те производства, в которых применяются хлорорганические соединения, подвергающиеся при контакте с влагой гидролизу с образованием соляной кислоты, содержание которой не превышает 0,5%. Подобные агрессивные среды являются более опасными, чем разбавленные растворы соляной кислоты, так как они разрушают лакокрасочные, резиновые и пластмассовые покрытия, которые обычно используют для защиты оборудования от кислотной коррозии. Титан же в указанных условиях обнаруживает высокую устойчивость. Скорость коррозии титана в обводненных хлорированных углеводородах, таких, как три- или тетрахлорэтилен, хлороформ, дихлорэтан и т. п., не превышает 0,005 мм в год, т. е. является весьма малой С помощью титана, например, могут быть частично решены неко торые острые коррозионные проблемы в производстве синтетиче- [c.8]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...