Сталь 20ХНЗА

Пример 22.1. Для лабораторного образца из стали 20ХНЗА построить схематизированную диаграмму предельных амплитуд Серенсена — Кинасошвили при изгибе и определить по ней и аналитически предел выносливости материала образца для цикла, коэффициент асимметрии которого R = —0,5. [c.598]

Рис. 58. Превращение аустенита при постоянных температурах в стали 20ХНЗА [8J

Рис. 59. Превращение аустенита при постоянных температурах в цементованном слое стали 20ХНЗА [8]

Механические свойства стали 20ХНЗА после нормализации при 910°С—9 ч+закалка в масле с 810°С + отпуск 200°С—1 ч в зависимости от диаметра заготовки следующие [42] [c.66]

Рис. 63. Механические свойства стали 20ХНЗА в зависимости от размера заготовки при закалке. Закалка с 850 С в масле+отпуск при 500 С охлаждение в масле [64]

Таблица 72. Пределы выносливости стали 20ХНЗА при симметричных циклах изгиба с вращением, растяжения — сжатия и кручения на базе 10 циклов в зависимости от временного сопротивления и предела текучести [31]

Образцы для исследования изготовляли из стали 20ХНЗА обычной выплавки и той же стали, но полученной электрошлако-вым переплавом (ЭШП) и подвергали их цементации и закалке. Глубина цементации составляла 1,5—1,7 мм. Твердость поверхностного слоя 57—58 Я7 С, сердцевины 36—37 HR . Микроструктура цементованного слоя представляла собой мелкоигольчатый мартенсит (сердцевины — троостосорбит). Коррозионной средой служил буровой глинистый раствор, приготовленный из бентонитового глинопорошка. Плотность раствора 1,16 г/см , вязкость по СПВ-5 25 с, водоотдача 10 см за 30 мин, pH = 7,5. [c.153]

Методика электрохимических исследований состояла в измерении поляризации электродов из стали 20ХНЗА при изменяющейся плотности поляризующего тока. На рис. 52 и 53 приведены [c.153]

Образцы для исследования изготовляли из стали 20ХНЗА обычной выплавки и из той же стали, но полученной электрошлаковым переплавом (ЭШП), и под- [c.158]

Рис. 62. Поляризационные кривые для стали 20ХНЗА обычной выплавки (а) и электрошлакового переплава 6) в буровом растворе без добавок (7, 2) и с добавкой снеси гудронов (3, 4). Лф — изменение потенциала поляризации относительного стационарного (выше нуля катодная, ниже — анодная поляризация)

Для образцов из стали 20ХНЗА в случае цементации при 920 °С (20 ч) без иодмагничивания для слабой активности — 2,9 нормальной — 3,0 и сильной — 3,2. Большая разница в показаниях получена при подмагни-чивании 1,2 1,7 и 4,7 соответственно. [c.138]

Повышение точности.при алмазной обработке объясняется рядом факторов, прежде всего — высокой стойкостью алмазных брусков, особенно брусков на металлической связке. Например, при обработке пальца из стали 20ХНЗА (твердость HR 58) комплекта брусков с толщиной алмазоносного слоя 1,5 мм хватает для обработки 18 ООО деталей, что в 150 раз больше, чем при применении обыч-. ных абразивных брусков [113]. Малый износ брусков позволяет встраивать в голоёки для хонингования средства активного контроля. [c.69]

Крупные ответственные детали. Изделия настали 12ХНЗА подвергаются цементации с последующей термической обработкой, иногда эта сталь применяется для не-цементируемых деталей. Сталь 20ХНЗА применяется для деталей, подвергаемых закалке и отпуску [c.330]

Например, необходимо рассчитать температуру предварительного подогрева для сварки конструкции из стали 20ХНЗА толщиной 35 мм, имеющей следующий химический состав (%) С = 0,22 Мп = 0,45 Сг = 0,78 Ni = 2,95 Si = 0,25 S = 0,025 Р = 0,020. [c.182]

Число в начале марки конструкционной легированной стали показывает содержание углерода в сотых долях процента. Например, сталь 20ХНЗА в среднем содержит 0,20 % С, 1 % Сг и 3 % Ni. Буква А в конце марки означает, что сталь высококачественная. Особовысококачественные стали (например, после электрошлакового переплава) имеют в конце марки букву Ш, например ЗОХГС-Ш. [c.250]

ГПа. Отметим, что в условиях стандартных статических испытаний на одноосное растяжение предел прочности стали после такого вида упрочняющей термообработки равен 1.1 ГПа при относительном удлинении 10 . Откольная прочность стали 20ХНЗА составляет в отожженном состоянии 2.7—3.0, а в термоупрочненном [c.159]

Сталь 20ХНЗА - шестерни, валы, втулки, муфты и другие детали, работающие в условиях ударных нагрузок и при отрицательных температурах. [c.643]

Валы рулевых сошек (рис. IV.9.3) изготавливают у автомобилей ЗИЛ-130 из стали 20ХГН4А, HR 56—62 в зоне Б, в зоне В HR 25—35, у ГАЗ-53А — из стали ЗОХ, HR не менее 40, у MA3-50O — из стали 20ХНЗА, HR 60—64. [c.315]

Пример 2.83, На рис. 2.81,а дан чертеж поршня двигателя внутреннего сгорания. Соединение поршня 1 с шатуном 2 осуществляется поршневым пальцем 3, работающим на изгиб под действием силы Р, изменяющейся в пределах от Р[ ах==21 кН до Ртт=—4,2 кН. Материал пальца — сталь 20ХНЗА (сг ц=1000 Н/мм а =750 Н/мм ). [c.225]

В настоящее время целесообразность перехода на обработку деталей абразивными инструментами из сверхтвердых материалов определяется не только экономической эффективностью и технологической целесообразностью, но и эксплуатационными характеристиками обработанных деталей. Например, цементированную сталь 20ХНЗА твердостью 59—61 НКСэ можно успешно обрабатывать инструментами из электрокорунда и обкатывать роликами. [c.137]

Рис. 6.1. Усталостная выносливость цементированной стали 20ХНЗА твердость 59—61 НКСэ, полученная на машине ИМА-30

Ведущие шестерни в понижающих передачах изготовлены из стали 20ХНЗА, а остальные шестерни — из стали 20Х. [c.173]

Проверить прочность поршневого пальца авиационного двигателя (рис. а) по расчетной схеме, представленной на рис. б. Материал пальца сталь 20ХНЗА (ст, = 750 Мн м , ст 1 = 450 Мн м (/С )о= 1,11, [ 1 = 2,0. Сила Р, действующая на палец, изменяется в пределах от = кн до Р , =—11,5 кн. [c.258]

X1 НА Ответственные детали небольших размеров повышенной прочности и вязкости — болты, силовые шпильки, валики, втулки, коромысла, шестерни, фланцы. Заменяет сталь 20ХНЗА [c.25]

Темпера- тура в "С Углеродистая сталь Сталь 20ХНЗА [c.234]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...