Решетчатый тепломассомер

Решетчатый тепломассомер. Описанная в 3.1 технология позволяет получать базовые элементы с практически одинаковыми рабочими коэффициентами и одинаковыми термическими сопротивлениями. Это облегчает подбор секций для двух-, трех и многосекционных тепломассомеров и их попарное дифференциальное включение для более точного измерения разности показаний секций в уравнениях (2.19), (2.20), (2.38) [44]. [c.63]

Такую батарею можно изготовить с использованием технологии решетчатого тепломассомера, когда спаи дифференциальных термоэлементов на гранях датчика создаются поочередным покрытием полувитков термоэлектродной проволоки контрастным термоэлектродным материалом (рис. 3.13), например константана — медью (зачерненный полувиток /). Меднение для добавочной секции надо наносить на обоих полувитках поровну, тогда в стационарном режиме получим от нее нулевой сигнал, но на разной высоте (// и III). При внезапном изменении q на одной стороне датчика будут сначала вырабатывать сигнал полувитки, покрытие которых ближе к месту возмущения, за этот счет и производится увеличение основной секции. Температуру на противоположной стороне датчика для простоты анализа можно считать постоянной, (такие условия работы датчика часто реализуются при тепломассо-метрии различных процессов). [c.81]

Определение зависимости чувствительности базовых элементов от температуры. В связи с применением решетчатых тепломассомеров при исследовании процессов замораживания пищевых продуктов возникла необходимость в проверке рабочих коэффициентов их секций при отрицательных температурах. Радиационный градуировочный стенд для этих целей не пригоден, так как замена хладоноситёля (воды с температурой, равной температуре окружающего воздуха) на низкотемпературный раствор, например рассол, приводит к отложению на поверхности градуируемого элемента капелек воды или инея, а следовательно, к изменению степени черноты этой поверхности и появлению дополнительных термических сопротивлений. Осушение же воздуха в помещении, где проводится градуировка, или под колпаком, которым можно накрыть градуировочный стенд, приводит к усложнению аппаратуры. Таким же [c.105]

Для закладки под поверхностный слой или внутрь продуктов при их обработке применяются только решетчатые тепломассомеры, так как их свойства могут быть наиболее легко приближены к свойствам испытуемого продукта. При этом весьма важным является совпадение плоскости датчика с изотермической поверхностью в продукте. Чтобы выполнить это условие, используются определенные приемы. Так, при исследовании охлаждения и замораживания мяса в полутушах датчики закладывают в полость вдали от костей, в зоне с одинаковой по жирности поверхностью мяса. Толщина стенок полости от 0,5...3 мм. При охлаждении стенка несколько сокращается, плотно прижимая датчик, поэтому отпадает надобность в уменьшении контактных сопротивлений. [c.119]

Готовый элемент представляет собой решетчатую конструкцию с равномерно расположенными отверстиями. Для изготовления диффузионно непроницаемых секций тепломассомера отверстия заливают тем же эпоксидным компаундом, а элемент повторно зажимают в прессе. Затем эти секции можно использовать для выделения лучистого компонента дл, наклеивая на них фольгу с заданной степенью черноты. Если нужно получить секцию со сплошной поверхностью испарения, используют принцип поперечной подачи массы в сочетании с продольной подачей через перфорацию, заполняя ее тем же материалом с капиллярными порами. [c.62]

Наконец, искажение 3-го рода является специфическим для новых решетчатых базовых элементов. Технология их изготовления позволяет сводить почти до нуля толщину охранного слоя, когда требуется повысить X либо снизить инерционность тепломассомера. При этом каждый термоэлектрод может стягивать линии теплового потока, общий сигнал элемента возрастает. Количественные характеристики этой погрешности были определены при градуировке базовых элементов с лучистым и кондуктивным подводом энергии (см. гл. 5). Источник этого искажения полностью устраняется при использовании температуровыравнивающих пластин или фольги. [c.70]

На поверхности образца располагается трех- или двухсекционный тепломассомер /, если лучистый теплообмен не основной, под ним на заданном расстоянии друг от друга — решетчатые базовые элементы 2 (рис, 4.7). Все элементы связываются между собой с помощью координат-ника 3, который может быть раздвижным, если образец изменяет объем в процессе обработки. Изменение расстояния между измерительными элементами непрерывно фиксируется на ленте самопишущего моста, сигналы на него подаются от реохорда 4, соединенного с телескопическими втулками координатника подвижными контактами. [c.91]

Результаты тепломассообменной градуировки перфорированного тепломассомера с решетчатыми элементами приведены на рис. 5.9,а, тепломассомера с поперечной подачей [c.111]

На градуировочном стенде была проверена справедливость уравнения (2.37), полученного аналитическим путем для описания работы перфорированного тепломассомера. Решетчатый базовый элемент (см. п. 3.1) является наиболее адекватной реализацией модели перфорированного тепломассомера (см. п. 2.2), поэтому с его помощью была произведена экспериментальная проверка теоретических положений этого метода [531. В опытных элементах вместо круглых отверстий были выполнены плоские щели в соответствии с рис. 2.3. Параметры этих тепломассомеров приведены в п. 3.3, дополнительно принято 6 = 5 Лз = = 0,6. Эффективная теплопроводность константанового термоэлемента, одна из ветвей которого покрыта слоем меди [c.116]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...